一种激光切割机用的除尘机构的制作方法

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机用的除尘机构。

背景技术：

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，现有激光切割机的产生的烟尘中的大颗粒主要穿过切割机作业面上的网板的网格后掉落下面的收集斗中，小颗粒的烟尘主要弥散在空气中，部分被人体吸收，同时这些烟尘也会通过在激光切割机上的各个角落沉淀，久而久之会对激光切割机的性能也会产生影响，因此需要一种激光切割机用除尘装置，为此，提出了一种激光切割机用的除尘机构。

现今市场上的此类除尘机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、除尘机构在使用前的安装较为繁琐，从而降低了除尘机构的安装效率；

2、除尘机构在使用时一般很少设置对激光切割机的初步清洁功能，从而境地了除尘机构使用时的便捷性；

3、除尘机构在使用过程中难以实现对气体的处理工作，从而容易导致除尘机构使用时对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用的除尘机构，以解决上述背景技术中提出除尘机构使用前的安装较为繁琐，很少设置对激光切割机的初步清洁功能以及难以实现对气体的处理工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用的除尘机构，包括固定板、支撑板和万向轮，所述固定板底部的两端皆固定有支撑板，且支撑板的一侧皆开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部皆设置有燕尾块，且燕尾块与燕尾槽相互滑动配合，所述固定板底端的中心位置处开设有放置槽，且放置槽的内部皆安装有等间距的引风机，并且引风机的输入端固定有集尘罩，所述固定板的顶端固定有气体处理箱，且气体处理箱的内部通过管道与引风机的输出端相连通，所述气体处理箱的内侧壁上固定有细过滤板，且细过滤板上方的气体处理箱顶端设置有气体出口，所述细过滤板下方的气体处理箱内侧壁上固定有粗过滤板，且粗过滤板下方的气体处理箱两侧皆设置有灰尘出口，并且灰尘出口的表面皆安装有电磁阀，所述固定板一侧的表面铰接有防尘板，且防尘板的一端与支撑板的表面固定连接，所述防尘板上方的气体处理箱表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电磁阀以及引风机的输入端电性连接。

优选的，所述支撑板一侧的固定板底端皆安装有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气缸的输出端皆固定有支撑块，且支撑块的一端与燕尾块的表面固定连接。

优选的，所述支撑板的底端皆固定有万向轮，且万向轮上方的支撑板一侧皆固定有u型卡块，所述u型卡块一侧的支撑板表面固定有固定块，且固定块远离u型卡块的一端设置有拉杆。

优选的，所述拉杆的一端贯穿固定块并固定有挤压弹簧，且挤压弹簧远离拉杆的一端固定有t型卡杆，并且t型卡杆的一端贯穿u型卡块，所述支撑板的一侧设置有安装板，且安装板靠近支撑板的一侧皆设置有矩形卡块。

优选的，所述矩形卡块表面的两端皆螺纹连接与固定螺柱，且固定螺柱的一端贯穿矩形卡块并与安装板的表面挤压紧固，所述矩形卡块的表面皆开设有卡槽，且卡槽与t型卡杆相互卡接配合。

优选的，所述支撑块的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离驱动电机的一端与支撑块的表面固定连接，同时，转轴的表面固定有刷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机用的除尘机构不仅提高了除尘机构的安装效率，提高了除尘机构使用时的便捷性，而且避免了除尘机构使用时的环保性；

1、通过设置有矩形卡块、安装板、拉杆以及u型卡块，将固定螺柱的一端贯穿矩形卡块并与安装板的表面挤压固定，再分别通过拉动拉杆，使拉杆在的弹力作用下与u型卡块相分离，将安装板一侧的矩形卡块放至u型卡块的内部，然后，放下拉杆，使t型卡杆与卡槽相互卡接配合，将支撑板与安装板之间固定，从而将除尘机构安装在激光切割机的上方，以实现除尘机构使用过程中的便于安装功能，从而提高了除尘机构的安装效率；

2、通过设置有气缸、支撑块、驱动电机以及刷头，气缸带动支撑块运动，同时在燕尾块以及燕尾槽的滑动配合作用下，使得支撑块上下运动调节至合适的高度，通过操作控制面板，使控制面板控制驱动电机工作，驱动电机在转轴的作用下带动刷头的高速旋转，对激光打印机表面进行初步清洁，作业人员可通过防尘板表面观察清洁情况，以实现除尘机构使用过程中的初步清洁功能，而提高了除尘机构使用时的便捷性；

3、通过设置有引风机、集尘罩、粗过滤板以及细过滤板，引风机在集尘罩的作用下通过管道将带有杂质的气体吸入气体处理箱的内部，在粗过滤板以及细过滤板的双重过滤作用下，纯净的气体通过气体出口排出除尘机构，气体完全排除气体处理箱后，通过操作控制面板，使控制面板控制电磁阀工作，最终杂质通过灰尘出口排出气体处理箱，以实现除尘机构使用过程中对气体的处理工作，从而避免了除尘机构使用时的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、固定板；2、灰尘出口；3、气体处理箱；4、细过滤板；5、粗过滤板；6、气体出口；7、电磁阀；8、引风机；9、支撑板；10、集尘罩；11、刷头；12、转轴；13、放置槽；14、万向轮；15、驱动电机；16、气缸；17、防尘板；18、控制面板；19、挤压弹簧；20、矩形卡块；21、固定螺柱；22、安装板；23、拉杆；24、固定块；25、u型卡块；26、t型卡杆；27、卡槽；28、支撑块；29、燕尾块；30、燕尾槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种激光切割机用的除尘机构的结构如图1所示，包括固定板1、支撑板9和万向轮14，固定板1底部的两端皆固定有支撑板9，且支撑板9的一侧皆开设有燕尾槽30；

进一步地，如图4所示，燕尾槽30的内部皆设置有燕尾块29，且燕尾块29与燕尾槽30相互滑动配合，支撑板9一侧的固定板1底端皆安装有气缸16，该气缸16的型号可选用smd2l-1010，且气缸16的输出端皆固定有支撑块28，并且支撑块28的一端与燕尾块29的表面固定连接，用于高度调节工作；

进一步地，如图1所示，支撑块28的底端安装有驱动电机15，该驱动电机15的型号可选用z系列直流电机，且驱动电机15的输出端通过联轴器安装有转轴12，并且转轴12远离驱动电机15的一端与支撑块28的表面固定连接，同时，转轴12的表面固定有刷头11，用于初步清洁工作，转轴12上方的固定板1底端开设有放置槽13，且放置槽13的内部皆安装有等间距的引风机8，并且引风机8的输入端固定有集尘罩10；

固定板1的顶端固定有气体处理箱3，且气体处理箱3的内部通过管道与引风机8的输出端相连通，气体处理箱3的内侧壁上固定有细过滤板4，且细过滤板4上方的气体处理箱3顶端设置有气体出口6，细过滤板4下方的气体处理箱3内侧壁上固定有粗过滤板5，且粗过滤板5下方的气体处理箱3两侧皆设置有灰尘出口2，并且灰尘出口2的表面皆安装有电磁阀7，该电磁阀7的型号可选用zc系列，用于气体处理工作，支撑板9的底端皆固定有万向轮14；

进一步地，如图3所示，万向轮14上方的支撑板9一侧皆固定有u型卡块25，并且u型卡块25一侧的支撑板9表面固定有固定块24，固定块24远离u型卡块25的一端设置有拉杆23，且拉杆23的一端贯穿固定块24并固定有挤压弹簧19，并且挤压弹簧19远离拉杆23的一端固定有t型卡杆26，同时，t型卡杆26的一端贯穿u型卡块25；

支撑板9的一侧设置有安装板22，且安装板22靠近支撑板9的一侧皆设置有矩形卡块20，矩形卡块20表面的两端皆螺纹连接与固定螺柱21，且固定螺柱21的一端贯穿矩形卡块20并与安装板22的表面挤压紧固，矩形卡块20的表面皆开设有卡槽27，且卡槽27与t型卡杆26相互卡接配合，用于安装工作，固定板1一侧的表面铰接有防尘板17，且防尘板17的一端与支撑板9的表面固定连接，防尘板17上方的气体处理箱3表面安装有控制面板18，该控制面板18的型号可选用rdf系列，控制面板18内嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻rm、滤波器、a/d转换器和51单片机，且控制面板18内部单片机的输出端分别与电磁阀7、引风机8、驱动电机15以及气缸16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将除尘机构通过万向轮14移动到工作位置，将固定螺柱21的一端贯穿矩形卡块20并与安装板22的表面挤压固定，再分别通过拉动拉杆23，使拉杆23在拉力作用以及挤压弹簧19的弹力作用下与u型卡块25相分离，将安装板22一侧的矩形卡块20放至u型卡块25的内部，然后，放下拉杆23，使拉杆23在挤压弹簧19的弹力作用下，将t型卡杆26的一端贯穿u型卡块25卡至卡槽27的内部，使t型卡杆26与卡槽27相互卡接配合，将支撑板9与安装板22之间固定，从而将除尘机构安装在激光切割机的上方，以实现除尘机构使用过程中的便于安装功能，从而提高了除尘机构的安装效率；

外接电源，根据激光切割机表面的高度，操作控制面板18，使控制面板18控制控制气缸16工作，气缸16带动支撑块28运动，同时在燕尾块29以及燕尾槽30的滑动配合作用下，使得支撑块28上下运动调节至合适的高度，若需要对激光切割机进行清洁时，将防尘板17放下并固定，通过操作控制面板18，使控制面板18控制驱动电机15工作，驱动电机15在转轴12的作用下带动刷头11的高速旋转，对激光打印机表面进行初步清洁，作业人员可通过防尘板17表面观察清洁情况，以实现除尘机构使用过程中的初步清洁功能，而提高了除尘机构使用时的便捷性；

同时，通过操作控制面板18，使控制面板18控制引风机8工作，引风机8在集尘罩10的作用下通过管道将带有杂质的气体吸入气体处理箱3的内部，在粗过滤板5以及细过滤板4的双重过滤作用下，纯净的气体通过气体出口6排出除尘机构，而灰尘会流至气体处理箱3内部的拐角位置处，气体完全排除气体处理箱3后，通过操作控制面板18，使控制面板18控制电磁阀7工作，最终杂质通过灰尘出口2排出气体处理箱3，以实现除尘机构使用过程中对气体的处理工作，从而避免了除尘机构使用时的环保性，最终完成除尘机构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。