一种双管铜管焊枪的制作方法

本实用新型涉及一种焊枪，特别涉及一种双管铜管焊枪。

背景技术：

焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源。它使用灵活，方便快捷，工艺简单。

传统工艺中，在维修空调、冰箱、压缩机时，特别是在金属管维修时，通常会用到焊枪，传统的焊枪火焰面积小，温度低，焊接效率低且效果不理想，且部分焊枪需要打火机等设备进行点火，十分不便，且具有一定的危险性。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能根据需求增大喷火面积、且工作温度高的双管铜管焊枪。

解决问题的技术方案

本实用新型提供一种双管铜管焊枪，包括与一气管12连接的手柄1，所述气管12的端部设置有连接阀7，所述手柄1的前端设有第一调节阀11，所述第一调节阀的端部固定有枪座11，所述枪座上设第一进气阀41和第二进气阀42，所述枪座内设有与所述第一进气阀连通的第一气道及与所述第二进气阀连接的第二气道，所述第二气道上设有控制阀31，所述第一进气阀上设有第一枪管51，所述第二进气阀上设有平行于所述第一枪管的第二枪管52，所述第一枪管上设有点火器6，所述第一枪管和所述第二枪管内均设有分流器8。

进一步的，所述第一进气阀或所述第二进气阀包括整体为圆柱形的阀体，所述阀体的尾部开设阶梯孔，所述阶梯孔的大孔内壁设有螺纹并形成用于与枪座连接的第一连接孔，所述阶梯孔的小孔内壁设有螺纹并形成第二连接孔，所述第二连接孔内螺纹连接有阀芯43，所述阀芯上开设有第三气道431，所述阀体的侧壁开设有进气孔41。

进一步的，所述进气孔为四个且周向均布。

进一步的，所述第三气体道的直径大于等于0.02mm且小于等于0.2mm。

进一步的，所述进气孔的轴线与水平面之间的夹角为45度。

进一步的，所述点火器包括壳体61、固定在所述壳体内的压电器62及设置在壳体侧壁并用于触发所述压电器的按钮63，所述压电器的导线64延伸至所述第一枪管内，且在所述导线的端部设置有支撑装置，所述支撑装置与所述第一枪管的内壁接触。

进一步的，所述支撑装置包括套设在所述导线外的支撑套65、及固定在所述支撑套外的支撑架，所述支撑架上设置有两支腿651。

进一步的，所述支撑架由钢丝制成，其缠绕在所述支撑套上、两端向前折弯并形成所述支腿651，所述支腿的端部折弯形成支撑部。

进一步的，两所述支撑部的折弯方向相反。

进一步的，所述分流器包括圆柱形的本体，所述本体的侧壁周向均布有分流槽81，所述分流槽为螺旋形。

有益效果

本实用新型双管铜管焊枪，能通过控制阀在单管和双管之间进行快速切换，能适应不同的使用需求，适用范围广；对结构进行重新设计和优化，空气进气量大，火焰温度高，可达1350-1980度；采用双管工作时，火焰面积大，可焊接大管径的铜管或铝管，焊接效率高且焊接效果好。

附图说明

图1为本实用新型双管铜管焊枪的结构示意图；

图2为本实用新型双管铜管焊枪的俯视图；

图3为本实用新型双管铜管焊枪的剖视图；

图4为本实用新型双管铜管焊枪的支撑装置的结构示意图；

图5为本实用新型双管铜管焊枪的进气阀的结构示意图；

图6为本实用新型双管铜管焊枪的分流器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图6，本实用新型提供一种双管铜管焊枪，包括一手柄1，手柄内设有通气管路，在手柄的后端设有一柔性的气管12，其为防爆软管，在气管的端部设有连接阀7，其用于与气瓶连接，在连接阀上设有开关阀，用于开启、关闭及气量调节，在手柄1的前端设有第一调节阀11，该第一调节阀用于调节气体量，在第一调节阀的前端端部固定有枪座11，在枪座的前端设第一进气阀41和第二进气阀42，在枪座内设有第一气道和第二气道，第一气道和第二气道的进气端与第一调节阀的出气端连通，第一气道的出气端与第一进气阀连通，第二气道的出气端与第二进气阀连通，在第二气道上设有控制阀31，用于控制第二气道的开启或关闭，第一进气阀和第二进气阀的结构相同，其包括一整体为圆柱形的阀体，在阀体的尾部开设有阶梯孔40，在阶梯孔的大孔内壁设有螺纹并形成第一连接孔，该第一连接孔用于与枪座连接，在阶梯孔的小孔内壁设有螺纹并形成第二连接孔，在第二连接孔内螺纹连接有阀芯43，在阀芯上开设有第三气道431，本实施例中的第三气体道的直径大于等于0.02mm且小于等于0.2mm，本实施例中，在阀芯的尾部径向向外折弯形成限位部，限位部上形成一限位面，其与阶梯孔上的台阶面接触用于实现轴向限位，在阀芯的尾部中心开设有内六角孔432，用于通过内六角螺栓将阀芯安装至进气阀内，第三气道开设在内六角孔的端面上，同时在阀芯的尾部设有密封垫44，在密封垫片的中心设有丝网；在阀体的侧壁开设有进气孔41，阀体的前端设有另一阶梯孔42，阶梯孔的大孔端用于安装枪管，该阶梯孔的小孔端朝向阀芯的出气端，进气孔设置在该阶梯孔的小孔与阀芯的出气端之间，本实施例中，进气孔为四个且周向均布，且进气孔的轴线与水平面之间的夹角为45度，即进气孔均倾斜设置；在第一进气阀的头部设有第一枪管51，其通过焊接固定在第一进气阀头部的阶梯孔内，第一枪管的端部向下折弯，其折弯角度为25-45度之间，提高焊接操作方便性，同时在第二进气阀的头部设有第二枪管52，第二枪管的结构与第一枪管的结构相同，且两者平行设置，在第一枪管上设有点火器6，用于点火，本实施例中，点火器包括壳体61、固定在壳体内的压电器62及设置在壳体侧壁并用于触发压电器的按钮63，压电器的导线64延伸至第一枪管内，具体的，在第一枪管的上端开设穿线孔，该穿线孔位于点火器壳体内，在该线孔上设有橡胶塞，导线穿过该橡胶塞并延伸至第一枪管前端，在导线的端部设置有支撑装置，支撑装置与第一枪管的内壁接触，具体的，支撑装置包括套设在导线外的支撑套65，该支撑套由塑料制成，在支撑套外设有支撑架，该支撑架由钢丝制成，其中部缠绕在支撑套上，两端向前折弯并形成支腿651，两支腿分别位于支撑套的左右两侧，其具有弹性，支腿的端部呈弧形折弯并形成支撑部，两支撑部的折弯方向相反，一侧向上折弯，另一侧向下折弯；在第一枪管和第二枪管内均设有分流器8，该分流器位于导线的前端，具体的，该分流器包括一圆柱形的本体，该本体的内壁与枪管的内壁接触，在本体的侧壁周向均布有4个分流槽81，分流槽为弧形，且该分流槽为螺旋形，其螺旋升角为80-85度之间。

本实用新型双管铜管焊枪，能通过控制阀在单管和双管之间进行快速切换，能适应不同的使用需求，适用范围广；对结构进行重新设计和优化，空气进气量大，火焰温度高，可达1350-1980度；采用双管工作时，火焰面积大，可焊接大管径的铜管或铝管，焊接效率高且焊接效果好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。