螺栓液压上紧系统的制作方法

本实用新型涉及液压装置设备领域，具体是一种螺栓液压上紧系统。

背景技术：

现在随着社会的不断发展，我国的机械领域发展的越来越快，比如我们常见的螺栓，螺栓应用于各行各业，随着螺栓应用的范围较广，市场上的扳手已经不能很好地将螺栓上紧，因此市场上出现了螺栓液压上紧装置，在这些机械设备的组成零件中，螺栓作为零件之间的连接部件，其重要性不言而喻，如果不能将其上紧，则机械设备在工作过程中极易出现故障，之前的超高压手动泵在进行输送液压油的时候，往往要通过分路器，而分路器在工作的时候由于输出时产生的压力的原因，分路器会产生一定的摇晃或震动，因此，需要对之前的进行一定的改进。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种螺栓液压上紧系统。

本实用新型的技术方案为：螺栓液压上紧系统，包括超高压手动泵，超高压手动泵通过软管和超高压接头与分路器相连，分路器通过超高压接头和软管与液压拉伸器相连，液压拉伸器上设有上紧拨棒和螺母拨棒，分路器位于夹持装置上，夹持装置包括位于分路器底部的底座，底座一侧设有压块支撑架，压块支撑架对面两侧的底座侧边设有固定结构，固定结构包括固定于底座侧边的连接块，连接块内设有通槽，通槽内贯穿有适配的连接杆，连接杆顶部转动连接有压板，底座上表面设有减震垫。

进一步地，超高压手动泵上设有压力表进行监控。

进一步地，底座为向底部凹陷的圆弧形，底座上设有贯穿底座和减震垫的通孔。

进一步地，压块支撑架呈现倒“l”型，压块支撑架顶部内侧和底座之间的距离大于分路器的厚度。

进一步地，压板上包裹一层防滑垫，压板由于自身重量的原因和连接杆之间呈小于90°的夹角。

进一步地，连接杆底部和通槽相适配，连接杆底部插入通槽的部分宽度小于上部的高度，正好卡接在通槽上。

进一步地，通槽呈工字型。

进一步地，固定结构位于分路器上超高压接头之间，固定结构设有2-3个。

本实用新型的有益之处：本实用新型结构简单，有效防止分路器在使用过程中发生摇晃震动等现象，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2-4为本实用新型夹持结构和固定结构的结构示意图；

图5-6为本实用新型底座的结构示意图；

图7为本实用新型连接块和连接杆的结构示意图；

其中：1、超高压手动泵，2、压力表，3、软管，4、分路器，5、超高压接头，6、液压拉伸器，7、上紧拨棒，8、螺母拨棒，9、底座，91、减震垫，92、通孔，10、压块支撑架，11、连接块，12、通槽，13、连接杆，14、压板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1-7所示，螺栓液压上紧系统，包括超高压手动泵1，超高压手动泵1上设有压力表2进行监控，超高压手动泵1通过软管3和超高压接头5与分路器4相连，分路器4通过超高压接头5和软管3与液压拉伸器6相连，液压拉伸器6上设有上紧拨棒7和螺母拨棒8。

分路器4位于夹持装置上，夹持装置包括位于分路器4底部的底座9，底座9的重量至少为10kg，底座9为向底部凹陷的圆弧形，底座14上表面设有减震垫91，防止在被夹持的情况产生的轻微的震动，底座9上设有贯穿底座和减震垫的通孔92，底座9一侧设有压块支撑架10，压块支撑架10呈现倒“l”型，压块支撑架10顶部内侧和底座9之间的距离大于分路器4的厚度，压块支撑架10对面两侧的底座9侧边设有固定结构。

固定结构位于分路器4上超高压接头5之间，固定结构设有2-3个，固定结构包括固定于底座9侧边的连接块11，连接块11内设有通槽12，通槽12呈工字型，通槽12内贯穿有适配的连接杆11，连接杆11顶部转动连接有压板14，压板14上包裹一层防滑垫，可以有效对分路器的位移起到防滑的作用，压板14由于自身重量的原因和连接杆13之间呈小于90°的夹角，连接杆13底部和通槽12相适配，连接杆13底部插入通槽12的部分宽度小于上部的高度，正好卡接在通槽12上，将分路器放进拿出的时候可以转动压板。

超高压手动泵将液压油输出，通过分路器达到各个液压拉伸器，分路器由于和各条软管连接，容易产生摇晃等现象，因此在分路器底部放置一个夹持装置，有利于分路器的稳定放置，防止出现摇晃的现象。

技术特征：

1.螺栓液压上紧系统，其特征在于：包括超高压手动泵，所述超高压手动泵通过软管和超高压接头与分路器相连，所述分路器通过超高压接头和软管与液压拉伸器相连，所述液压拉伸器上设有上紧拨棒和螺母拨棒，所述分路器位于夹持装置上，所述夹持装置包括位于分路器底部的底座，所述底座一侧设有压块支撑架，所述压块支撑架对面两侧的底座侧边设有固定结构，所述固定结构包括固定于底座侧边的连接块，所述连接块内设有通槽，所述通槽内贯穿有适配的连接杆，所述连接杆顶部转动连接有压板，所述底座上表面设有减震垫。

2.根据权利要求1所述的螺栓液压上紧系统，其特征在于：所述超高压手动泵上设有压力表进行监控。

3.根据权利要求1所述的螺栓液压上紧系统，其特征在于：所述底座为向底部凹陷的圆弧形，所述底座上设有贯穿底座和减震垫的通孔。

4.根据权利要求1所述的螺栓液压上紧系统，其特征在于：所述压块支撑架呈现倒“l”型，所述压块支撑架顶部内侧和底座之间的距离大于分路器的厚度。

5.根据权利要求1所述的螺栓液压上紧系统，其特征在于：所述压板上包裹一层防滑垫，所述压板由于自身重量的原因和连接杆之间呈小于90°的夹角。

6.根据权利要求1所述的螺栓液压上紧系统，其特征在于：所述连接杆底部和通槽相适配，所述连接杆底部插入通槽的部分宽度小于上部的高度，正好卡接在通槽上。

7.根据权利要求1或6所述的螺栓液压上紧系统，其特征在于：所述通槽呈工字型。

8.根据权利要求1所述的螺栓液压上紧系统，其特征在于：所述固定结构位于分路器上超高压接头之间，所述固定结构设有2-3个。

技术总结
本实用新型公开一种螺栓液压上紧系统，包括超高压手动泵，超高压手动泵通过软管和超高压接头与分路器相连，分路器通过超高压接头和软管与液压拉伸器相连，液压拉伸器上设有上紧拨棒和螺母拨棒，分路器位于夹持装置上，夹持装置包括位于分路器底部的底座，底座一侧设有压块支撑架，压块支撑架对面两侧的底座侧边设有固定结构，固定结构包括固定于底座侧边的连接块，连接块内设有通槽，通槽内贯穿有适配的连接杆，连接杆顶部转动连接有压板，底座上表面设有减震垫。本实用新型结构简单，有效防止分路器在使用过程中发生摇晃震动等现象，有效提高工作效率。

技术研发人员：吕小铃
受保护的技术使用者：南通亚玛顿液压机械制造有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.05.07