一种钢结构用打弯机的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构生产设备技术领域，尤其涉及一种钢结构用打弯机。


背景技术：

2.钢筋在生产加工的过程中往往需要将钢筋进行折弯，在折弯的过程中需要使用打弯机对钢筋进行打完，从而符合生产的需要。
3.专利cn201920024856.0的公布了一种新型的钢结构用打弯机，该打弯机针对目前的建筑行业在钢结构进行加工的同时有时候需要根据需求对钢结构进行弯折，目前的钢结构打弯机在对钢结构进行弯折的同时是使用液压机将钢结构向一侧推出，顶出结构使得钢结构在强大的作用力下变形弯折，同时钢结构两端向操作人员一侧偏转，在弯折角度大的同时会导致钢结构会与操作人员接触，在钢结构强度不高的情况下打弯机弯曲速率过快时会导致钢结构对操作人员造成伤害，操作人员在进行操作时比较危险，同时打弯机弯折不同直径的钢结构时有时会发生钢结构与打弯机咬合部位脱离，钢结构脱离时有时会直接飞出，对周围人员造成伤害，通过设置两组可活动的限位杆，配合打弯轮，可调节钢板或钢筋的打弯弧度，而且本装置通过机械控制，不要人工操作或者辅助，增加了钢结构加工时的安全性。
4.上述打弯机有些不足之处：1、上述打弯机不便于根据需要在打弯的过程中调节打弯机的尺寸，在打弯的过程中只能打弯同一种尺寸的钢管，若需要对不同尺寸的钢管进行打完只能等打弯设备停止后才能进行调节，浪费了加工的时间，降低了打弯机的实用性。2、上述打弯机在对钢管进行夹持打弯时固定效果不佳，导致钢管会滑脱，造成打弯的失败，同时打弯过程复杂，耗费时间，降低了打弯机的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种钢结构用打弯机，旨在采用转动结构，当需要在加工的过程中对不同尺寸的钢管进行打弯，按动开关a通过控制器控制电机a运转，电机a运转带动下端连接的螺杆a转动，螺杆a通过外壁切有螺纹与螺套a内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a在螺杆a外壁转动上下移动，螺套a 上下移动带动外壁活动套接的转动套a上下移动，转动套a上下移动带动前端固定安装的连板a在限位槽a内上下移动，连板a上下移动带动压板上下移动，压板上下移动带动右侧固定安装的滑套在滑杆外壁上下竖直平稳滑动，从而使压板左右两端皆平稳竖直的上下移动，根据需要调节压板与右侧压轮a 之间的距离，便于直接在加工的过程中调节打弯机的尺寸，节约了时间，提高了打弯机的实用性。
6.通过转动结构和防滑结构，当开始对钢管进行打弯时，将钢管从左向右顺着压板下侧推动，使钢管的右端从压轮a的右端伸出，按动开关a控制电机a 运转带动螺杆a转动从而带动压板向下移动将钢管夹持在压轮a之间，压轮外壁固定安装的锯齿状的纹路将钢管卡住，避免打滑，从而按动开关c通过控制器控制电机c运转带动螺杆b转动，螺杆b转动通过外壁切有螺纹与螺套b 内壁切有螺纹相互啮合，使螺套b在螺杆b外壁转动向下移动，螺套b
向下移动带动外壁活动套接的转动套b向下移动，转动套b向下移动带动右侧固定安装的连板b在限位槽b内向下竖直平稳移动，连板b向下移动带动下端固定安装的固定板b向下移动，固定板b向下移动带动内部转动安装的压轮b 向下移动调节位置，按动开关b和开关d分别控制电机b和电机d运转，使压轮a转动带动钢管向右移动同时受到压轮b转动向下推压，对钢管进行向下打弯，打弯过程便捷效率，提高了打弯机的实用性。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种钢结构用打弯机包括机座，所述机座左侧外壁固定安装有开关a，所述开关a下侧固定安装有开关b，所述开关b下侧固定安装有开关c，所述开关c下端固定安装有开关d，所述机座左右两侧前端侧壁皆固定安装有限位槽a，所述机座左侧内部限位槽a上端外壁固定安装有电机a，所述电机a下端贯穿限位槽a转动连接有螺杆a，所述螺杆a外壁转动套接有螺套a，所述螺套a上下两侧外壁固定安装有限位环a，所述限位环a中心螺套a外壁活动套接有转动套a，所述转动套a前端贯穿限位槽a固定连接有连板a，所述机座右侧限位槽a内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套和连板a前端皆固定连接有压板，所述机座右侧外壁下端前侧固定安装有固定架，所述固定架前端外壁固定安装有电机b，所述电机 b后端贯穿固定架转动连接有压轮a，所述机座右侧上端外壁固定安装有固定板a，所述固定板a上端外壁固定安装有电机c，所述电机c下端贯穿固定板 a转动安装有螺杆b，所述螺杆b外壁转动套接有螺套b，所述螺套b外壁上下两侧外壁皆固定安装有限位环b，所述限位环b中心螺套b外壁活动套接有转动套b，所述固定板a右端侧壁固定安装有限位槽b，所述转动套b右端贯穿限位槽b固定连接有连板b，所述连板b下端固定安装有固定板b，所述固定板b前端外壁固定安装有电机d，所述电机d后端贯穿固定板b转动安装有压轮b。
9.可选的，所述螺杆a外壁切有螺纹，所述螺套a内壁切有与螺杆a外壁螺纹相互啮合的螺纹，构成转动结构。
10.可选的，所述螺杆b外壁切有螺纹，所述螺套b内壁切有与螺杆b外壁螺纹相互啮合的螺纹，构成转动结构。
11.可选的，所述压轮a和压轮b外壁皆安装有锯齿状纹路。
12.可选的，所述开关a、开关b、开关c和开关d输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关a的输出端与电机a的输入端通过导线构成电连接，所述开关b的输出端与电机b的输入端通过导线构成电连接，所述开关c的输出端与电机c的输入端通过导线构成电连接，所述开关d的输出端与电机d 的输入端通过导线构成电连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实施例提供一种钢结构用打弯机，通过转动结构，当需要在加工的过程中对不同尺寸的钢管进行打弯，按动开关a通过控制器控制电机 a运转，电机a运转带动下端连接的螺杆a转动，螺杆a通过外壁切有螺纹与螺套a内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a在螺杆a外壁转动上下移动，螺套a上下移动带动外壁活动套接的转动套a上下移动，转动套a上下移动带动前端固定安装的连板a在限位槽a内上下移动，连板a上下移动带动压板上下移动，压板上下移动带动右侧固定安装的滑套在滑杆外壁上下竖直平稳滑动，从而使压板左右两端皆平稳竖直的上下移动，根据需要调节压板与右侧压轮a之间的距离，便于直接在加工的过程中调节打弯机的尺寸，节约了时间，提高了打弯机的实用性。
15.2、通过转动结构和防滑结构，当开始对钢管进行打弯时，将钢管从左向右顺着压板下侧推动，使钢管的右端从压轮a的右端伸出，按动开关a控制电机a运转带动螺杆a转动从而带动压板向下移动将钢管夹持在压轮a之间，压轮外壁固定安装的锯齿状的纹路将钢管卡住，避免打滑，从而按动开关c通过控制器控制电机c运转带动螺杆b转动，螺杆b转动通过外壁切有螺纹与螺套b内壁切有螺纹相互啮合，使螺套b在螺杆b外壁转动向下移动，螺套b 向下移动带动外壁活动套接的转动套b向下移动，转动套b向下移动带动右侧固定安装的连板b在限位槽b内向下竖直平稳移动，连板b向下移动带动下端固定安装的固定板b向下移动，固定板b向下移动带动内部转动安装的压轮b向下移动调节位置，按动开关b和开关d分别控制电机b和电机d运转，使压轮a转动带动钢管向右移动同时受到压轮b转动向下推压，对钢管进行向下打弯，打弯过程便捷效率，提高了打弯机的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种钢结构用打弯机的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种钢结构用打弯机的局部侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种钢结构用打弯机的图2中a局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的一种钢结构用打弯机的图1中b局部放大结构示意图。
21.图中：1、机座；2、开关a；3、开关b；4、开关c；5、开关d；6、限位槽a；7、电机a；8、螺杆a；9、螺套a；10、限位环a；11、转动套a；12、连板a；13、压板；14、滑杆；15、滑套；16、固定架；17、电机b；18、压轮a；19、固定板a；20、电机c；21、螺杆b；22、螺套b；23、限位环 b；24、转动套b；25、限位槽b；26、连板b；27、固定板b；28、电机d； 29、压轮b。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种钢结构用打弯机进行详细的说明。
24.参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种钢结构用打弯机包括机座1，机座1左侧外壁固定安装有开关a2，开关a2下侧固定安装有开关b3，开关b3下侧固定安装有开关c4，开关c4下端固定安装有开关d5，机座1左右两侧前端侧壁皆固定安装有限位槽a6，机座1左侧内部限位槽a6上端外壁固定安装有电机a7，电机a7下端贯穿限位槽a6转动连接有螺杆a8，螺杆a8外壁转动套接有螺套a9，螺套a9上下两侧外壁固定安装有限位环a10，限位环a10中心螺套a9外壁活动套接有转动套a11，转动套a11前端贯穿限位槽a6固定连接有连板a12，机座1右侧限位槽a6内部固定安装有滑杆14，滑杆14外壁活动套接有滑套
15，滑套15和连板a12前端皆固定连接有压板13，机座1右侧外壁下端前侧固定安装有固定架16，固定架16前端外壁固定安装有电机b17，电机b17后端贯穿固定架16转动连接有压轮a18，机座1右侧上端外壁固定安装有固定板a19，固定板a19上端外壁固定安装有电机c20，电机c20下端贯穿固定板a19转动安装有螺杆b21，螺杆b21外壁转动套接有螺套b22，螺套b22外壁上下两侧外壁皆固定安装有限位环b23，限位环b23中心螺套b22外壁活动套接有转动套b24，固定板 a19右端侧壁固定安装有限位槽b25，转动套b24右端贯穿限位槽b25固定连接有连板b26，连板b26下端固定安装有固定板b27，固定板b27前端外壁固定安装有电机d28，电机d28后端贯穿固定板b27转动安装有压轮b29。
25.参考图1、图2和图4所示，螺杆a8外壁切有螺纹，螺套a9内壁切有与螺杆a8外壁螺纹相互啮合的螺纹，构成转动结构，当需要在加工的过程中对不同尺寸的钢管进行打弯，按动开关a2通过控制器控制电机a7运转，电机 a7运转带动下端连接的螺杆a8转动，螺杆a8通过外壁切有螺纹与螺套a9 内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a9在螺杆a8外壁转动上下移动，螺套a9上下移动带动外壁活动套接的转动套a11上下移动，转动套a11上下移动带动前端固定安装的连板a12在限位槽a6内上下移动，连板a12上下移动带动压板13上下移动，压板13上下移动带动右侧固定安装的滑套15在滑杆14外壁上下竖直平稳滑动，从而使压板13左右两端皆平稳竖直的上下移动，根据需要调节压板13与右侧压轮a18之间的距离，便于直接在加工的过程中调节打弯机的尺寸，节约了时间，提高了打弯机的实用性。
26.参考图1和图3所示，螺杆b21外壁切有螺纹，螺套b22内壁切有与螺杆b21外壁螺纹相互啮合的螺纹，构成转动结构，当开始对钢管进行打弯时，将钢管从左向右顺着压板13下侧推动，使钢管的右端从压轮a18的右端伸出，按动开关a2控制电机a7运转带动螺杆a8转动从而带动压板13向下移动将钢管夹持在压轮a18之间，压轮18外壁固定安装的锯齿状的纹路将钢管卡住，避免打滑，从而按动开关c4通过控制器控制电机c20运转带动螺杆b21转动，螺杆b21转动通过外壁切有螺纹与螺套b22内壁切有螺纹相互啮合，使螺套 b22在螺杆b21外壁转动向下移动，螺套b22向下移动带动外壁活动套接的转动套b24向下移动，转动套b24向下移动带动右侧固定安装的连板b26在限位槽b25内向下竖直平稳移动，连板b26向下移动带动下端固定安装的固定板b27向下移动，固定板b27向下移动带动内部转动安装的压轮b29向下移动调节位置，按动开关b3和开关d5分别控制电机b17和电机d28运转，使压轮a18转动带动钢管向右移动同时受到压轮b29转动向下推压，对钢管进行向下打弯，打弯过程便捷效率，提高了打弯机的实用性。
27.参考图1和图2所示，压轮a18和压轮b29外壁皆安装有锯齿状纹路，当开始对钢管进行打弯时，将钢管从左向右顺着压板13下侧推动，使钢管的右端从压轮a18的右端伸出，按动开关a2控制电机a7运转带动螺杆a8转动从而带动压板13向下移动将钢管夹持在压轮a18之间，压轮18外壁固定安装的锯齿状的纹路将钢管卡住，避免打滑，从而按动开关c4通过控制器控制电机c20运转带动螺杆b21转动，螺杆b21转动通过外壁切有螺纹与螺套b22 内壁切有螺纹相互啮合，使螺套b22在螺杆b21外壁转动向下移动，螺套b22 向下移动带动外壁活动套接的转动套b24向下移动，转动套b24向下移动带动右侧固定安装的连板b26在限位槽b25内向下竖直平稳移动，连板b26向下移动带动下端固定安装的固定板b27向下移动，固定板b27向下移动带动内部转动安装的压轮b29向下移动调节位置，按动开关b3和开关d5分别控制电机b17和电机d28运转，使压轮a18转动带动钢管向右移动同时受到压轮b29
转动向下推压，对钢管进行向下打弯，打弯过程便捷效率，提高了打弯机的实用性。
28.参考图1所示，开关a2、开关b3、开关c4和开关d5输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关a2的输出端与电机a7的输入端通过导线构成电连接，开关b3的输出端与电机b17的输入端通过导线构成电连接，开关c4 的输出端与电机c20的输入端通过导线构成电连接，开关d5的输出端与电机 d28的输入端通过导线构成电连接。
29.其中开关a2、开关b3、开关c4、开关d5、电机a7、电机b17、电机 c20和电机d28为现有技术产品，电机a7、电机b17、电机c20和电机d28 型号为hd2401
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24，生产厂家为安川，开关a2、开关b3、开关c4、开关d5 型号为la38
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11dn，在此不再赘述。
30.本实用新型实施例提供一种钢结构用打弯机，当需要在加工的过程中对不同尺寸的钢管进行打弯，按动开关a2通过控制器控制电机a7运转，电机a7 运转带动下端连接的螺杆a8转动，螺杆a8通过外壁切有螺纹与螺套a9内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a9在螺杆a8外壁转动上下移动，螺套a9上下移动带动外壁活动套接的转动套a11上下移动，转动套a11上下移动带动前端固定安装的连板a12在限位槽a6内上下移动，连板a12上下移动带动压板 13上下移动，压板13上下移动带动右侧固定安装的滑套15在滑杆14外壁上下竖直平稳滑动，从而使压板13左右两端皆平稳竖直的上下移动，根据需要调节压板13与右侧压轮a18之间的距离，便于直接在加工的过程中调节打弯机的尺寸，当开始对钢管进行打弯时，将钢管从左向右顺着压板13下侧推动，使钢管的右端从压轮a18的右端伸出，按动开关a2控制电机a7运转带动螺杆a8转动从而带动压板13向下移动将钢管夹持在压轮a18之间，压轮18外壁固定安装的锯齿状的纹路将钢管卡住，避免打滑，从而按动开关c4通过控制器控制电机c20运转带动螺杆b21转动，螺杆b21转动通过外壁切有螺纹与螺套b22内壁切有螺纹相互啮合，使螺套b22在螺杆b21外壁转动向下移动，螺套b22向下移动带动外壁活动套接的转动套b24向下移动，转动套b24 向下移动带动右侧固定安装的连板b26在限位槽b25内向下竖直平稳移动，连板b26向下移动带动下端固定安装的固定板b27向下移动，固定板b27向下移动带动内部转动安装的压轮b29向下移动调节位置，按动开关b3和开关 d5分别控制电机b17和电机d28运转，使压轮a18转动带动钢管向右移动同时受到压轮b29转动向下推压，对钢管进行向下打弯。
31.需要说明的是，本实用新型为一种钢结构用打弯机，包括开关a2、开关 b3、开关c4、开关d5、电机a7、电机b17、电机c20和电机d28，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。