一种高效率的纸制品加工装置的制作方法

文档序号:24829504发布日期:2021-04-27 16:37阅读:147来源:国知局
一种高效率的纸制品加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品生产加工设备技术领域,尤其涉及一种高效率的纸制品加工装置。


背景技术:

2.纸制品是指用纸及纸板为原料,进一步加工制成的纸制品,其优点有:性价比高,具有良好的弹性和韧性,纸制品包装行业产品众多,主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类,由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等,其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品。
3.目前纸制品包装使用范围十分广泛,各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面,纸制品是由各种复杂加工步骤制作而成;现有的纸制品加工设备在生产过程中存在纸片堆积散乱、不够规整且对纸张切取的长度不够精准的问题;为此我们提出一种高效率的纸制品加工装置。


技术实现要素:

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种高效率的纸制品加工装置,本实用新型对纸张切取的长度精准且纸张收集整齐、干净。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种高效率的纸制品加工装置,包括收集罩、传送带、加工壳体、激光加工头、进口安装架、真空吸附板、出口安装架、第一伸缩装置、电机、安装板、真空泵、出气管、安装块、第二伸缩装置、滑块和转动板;
8.激光加工头位于加工壳体内,激光加工头连接加工壳体的内壁;
9.加工壳体相互远离的端面上分别设有出料口和进料口,加工壳体内设有主动轮;主动轮连接电机的输出轴;电机连接加工壳体的内壁;
10.进口安装架和出口安装架均位于加工壳体外部,进口安装架位于进料口下方,进口安装架的上端设有第一导向轮;出口安装架位于出料口下方,出口安装架的上端设有第二导向轮,出口安装架远离加工壳体的一端设有凹槽,出口安装架远离加工壳体的一端连接收集罩;
11.收集罩朝向加工壳体的一端设有开口;第一伸缩装置位于凹槽内,第一伸缩装置的伸缩端穿过开口并连接安装块;安装块位于收集罩内,安装块滑动连接收集罩的底面,安装块远离加工壳体的一端连接第二伸缩装置;第二伸缩装置的伸缩端活动连接转动板;转动板的一端活动连接滑块;滑块滑动连接收集罩的内壁,滑块连接安装块;转动板的另一端穿过开口并贴合第二导向轮;
12.第一导向轮、第二导向轮和主动轮通过传送带传动连接;传送带上均匀设有多组第一通孔;
13.真空吸附板位于传送带的正下方,真空吸附板连接加工壳体的内壁,真空吸附板内设有中空仓,真空吸附板上设有均匀多组第二通孔;多组第二通孔均与中空仓连通;
14.安装板的两端分别连接真空吸附板和加工壳体内壁;出气管的两端分别连接中空仓和真空泵的进气口;真空泵连接安装板。
15.优选的,还包括除尘正极板、除尘负极板和电源;除尘正极板连接收集罩朝向转动板的内壁;除尘负极板连接转动板远离传送带的端面;电源位于收集罩外部;除尘正极板、除尘负极板和电源电性连接。
16.优选的,第一伸缩装置和第二伸缩装置均选用气缸。
17.优选的,还包括肋板;肋板的两端分别连接出口安装架和收集罩。
18.优选的,还包括传感器和控制器;传感器位于进料口内,传感器连接进料口内壁,传感器和控制器电性连接;控制器与加工壳体连接,控制器和激光加工头控制连接。
19.优选的,收集罩上设有密封门。
20.优选的,还包括安装台;安装台位于加工壳体内部,安装台的两端分别连接加工壳体内壁和电机。
21.与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
22.本实用新型中,使用前,根据需要切割的纸制品的大小通过第一伸缩装置调整安装块和滑块与收集罩内壁的距离,第二伸缩装置调整转动板的一端至第二导向轮下方;将纸制品放在传送带上,纸制品通过进料口进入加工壳体内;启动真空泵,将真空吸附板内的空气抽出,由于纸制品将传送带上的多组第一通孔覆盖,纸制品、传送带与真空吸附板之间形成密封的空间,使得真空泵抽气时,将纸制品压紧传送带上,纸制品的位置不会出现偏移,对纸制品的切割更加准确;切割后的纸制品沿传送带和转动板进入收集罩内;除尘正极板和除尘负极板通电后,收集罩内的含尘气体经过除尘正极板和除尘负极板时被电分离,从开口处进入落入的纸制品上的尘粒与负离子结合带上负电后,趋向除尘正极板表面放电而沉积;纸制品收集完成后,第二伸缩装置推动转动板将凌乱的纸制品同一推向收集罩内壁,凌乱的纸制品被转动板和收集罩整理成整齐的纸制品,将纸制品取出;本实用新型对纸张切取的长度精准且纸张收集整齐、干净。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种高效率的纸制品加工装置的结构示意图。
24.图2为图1中a处的局部放大示意图。
25.图3为本实用新型提出的一种高效率的纸制品加工装置中的侧视结构示意图。
26.附图标记:2、收集罩;3、除尘正极板;4、除尘负极板;5、第一导向轮;6、第二导向轮;7、传送带;701、第一通孔;8、加工壳体;801、出料口;802、进料口;9、激光加工头;10、传感器;13、进口安装架;14、真空吸附板;1401、第二通孔;1402、中空仓;15、主动轮;16、出口安装架;1601、凹槽;17、第一伸缩装置;18、电机;19、安装板;20、真空泵;21、出气管;22、安装块;23、第二伸缩装置;24、滑块;25、转动板;26、肋板。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式
并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1

3所示,本实用新型提出的一种高效率的纸制品加工装置,包括收集罩2、传送带7、加工壳体8、激光加工头9、进口安装架13、真空吸附板14、出口安装架16、第一伸缩装置17、电机18、安装板19、真空泵20、出气管21、安装块22、第二伸缩装置23、滑块24和转动板25;
29.激光加工头9位于加工壳体8内,激光加工头9连接加工壳体8的内壁;
30.加工壳体8相互远离的端面上分别设有出料口801和进料口802,加工壳体8内设有主动轮15;主动轮15连接电机18的输出轴;电机18连接加工壳体8的内壁;
31.进口安装架13和出口安装架16均位于加工壳体8外部,进口安装架13位于进料口802下方,进口安装架13的上端设有第一导向轮5;出口安装架16位于出料口801下方,出口安装架16的上端设有第二导向轮6,出口安装架16远离加工壳体8的一端设有凹槽1601,出口安装架16远离加工壳体8的一端连接收集罩2;
32.收集罩2朝向加工壳体8的一端设有开口;第一伸缩装置17位于凹槽1601内,第一伸缩装置17的伸缩端穿过开口并连接安装块22;安装块22位于收集罩2内,安装块22滑动连接收集罩2的底面,安装块22远离加工壳体8的一端连接第二伸缩装置23;第二伸缩装置23的伸缩端活动连接转动板25;转动板25的一端活动连接滑块24;滑块24滑动连接收集罩2的内壁,滑块24连接安装块22;转动板25的另一端穿过开口并贴合第二导向轮6;
33.第一导向轮5、第二导向轮6和主动轮15通过传送带7传动连接;传送带7上均匀设有多组第一通孔701;
34.真空吸附板14位于传送带7的正下方,真空吸附板14连接加工壳体8的内壁,真空吸附板14内设有中空仓1402,真空吸附板14上设有均匀多组第二通孔1401;多组第二通孔1401均与中空仓1402连通;
35.安装板19的两端分别连接真空吸附板14和加工壳体8内壁;出气管21的两端分别连接中空仓1402和真空泵20的进气口;真空泵20连接安装板19。
36.本实用新型中,使用前,根据需要切割的纸制品的大小通过第一伸缩装置17调整安装块22和滑块24与收集罩2内壁的距离,第二伸缩装置23调整转动板25的一端至第二导向轮6下方;将纸制品放在传送带7上,纸制品通过进料口802进入加工壳体8内;启动真空泵20,将真空吸附板14内的空气抽出,由于纸制品将传送带7上的多组第一通孔701覆盖,纸制品、传送带7与真空吸附板14之间形成密封的空间,使得真空泵20抽气时,将纸制品压紧传送带7上,纸制品的位置不会出现偏移,对纸制品的切割更加准确;切割后的纸制品沿传送带7和转动板25进入收集罩2内;纸制品收集完成后,第二伸缩装置23推动转动板25将凌乱的纸制品同一推向收集罩2内壁,凌乱的纸制品被转动板25和收集罩2整理成整齐的纸制品,将纸制品取出;本实用新型对纸张切取的长度精准且纸张收集整齐。
37.在一个可选的实施例中,还包括除尘正极板3、除尘负极板4和电源;除尘正极板3连接收集罩2朝向转动板25的内壁;除尘负极板4连接转动板25远离传送带7的端面;电源位于收集罩2外部;除尘正极板3、除尘负极板4和电源电性连接。
38.需要说明的是,除尘正极板3和除尘负极板4通电后,收集罩2内的含尘气体经过除
尘正极板3和除尘负极板4时被电分离,从开口处进入落入的纸制品上的尘粒与负离子结合带上负电后,趋向除尘正极板3表面放电而沉积。
39.在一个可选的实施例中,第一伸缩装置17和第二伸缩装置23均选用气缸。
40.在一个可选的实施例中,还包括肋板26;肋板26的两端分别连接出口安装架16和收集罩2;肋板26对收集罩2其支撑作用,使得收集罩2与出口安装架16连接的更加牢固,提高装置的稳定性。
41.在一个可选的实施例中,还包括传感器10和控制器;传感器10位于进料口802内,传感器10连接进料口802内壁,传感器10和控制器电性连接;控制器与加工壳体8连接,控制器和激光加工头9控制连接。
42.需要说明的是,传感器10将测得的纸制品进入加工壳体8的信号传递给控制器,控制器控制激光加工头9在经过确定时间后对纸制品进行切割,从而对切割的控制纸制品的长度进行控制。
43.在一个可选的实施例中,收集罩2上设有密封门;密封门便于将整理后的纸制品取出。
44.在一个可选的实施例中,还包括安装台;安装台位于加工壳体8内部,安装台的两端分别连接加工壳体8内壁和电机18。
45.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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