一种方便高度调节的锯床限位装置的制作方法

1.本实用新型属于锯床加工装置技术领域，具体为一种方便高度调节的锯床限位装置。


背景技术：

2.现有的锯床切割装置的高度调节往往需要使用液压推动器进行调节，使得切割装置的生产成本较高且锯床切割过程中需要额外的动力，增加了切割的成本；其次，现有的锯床切割装置在使用过程中不能进行除尘操作，使得切割过程中产生的灰尘易沾染在待切割工件上，降低了锯床切割的精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决生产成本高且切割精度低的问题，提供一种方便高度调节的锯床限位装置。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种方便高度调节的锯床限位装置，包括承重框架，所述承重框架顶部水平端一侧连通有吸尘管，另一侧焊接有固定板，所述吸尘管的底部连通有过滤箱，所述固定板的顶部靠近吸尘管的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端设置有转动杆，所述转动杆与固定杆的内侧均焊接有连接法兰，且两个连接法兰之间通过转动轴转动连接，所述转动杆的底部与转动柱上的连接卡箍焊接，且转动柱与连接卡箍通过轴承套转动连接，所述转动柱与固定板相对的一端焊接有切割盘，另一端焊接有第一齿轮盘，且转动柱与固定板之间通过滑槽滑动连接，所述第一齿轮盘的顶部通过卡齿啮合连接有第二齿轮盘，且第二齿轮盘与固定板之间通过转轴转动连接。
6.其中，所述承重框架的两侧对称焊接有支撑柱。
7.其中，所述承重框架的内侧沿竖直方向等间距依次设置有多个滚轴。
8.其中，所述过滤箱的底部连通有气泵。
9.其中，两个所述连接法兰之间通过连接螺栓固定连接。
10.其中，所述第二齿轮盘的一侧与驱动电机的输出轴传动连接，且驱动电机与固定板螺栓固定连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，切割盘的顶部与转动杆焊接，转动杆可通过转动轴与固定杆转动连接，使得切割盘可在转动杆的转动下，在滑槽内侧进行转动，从而调整切割盘的竖直高度，实现切割盘的升降功能，避免使用液压推动器对切割盘进行推动，降低了切割装置的生产成本，且在加工过程中，仅通过人工即可完成对切割盘高度的调节，节约了生产的成本。
13.2、本实用新型中，承重框架的顶部一侧设置有吸尘管，通过吸尘管将承重框架顶部的灰尘吸入过滤箱内部，从而可以保证承重框架顶部的整洁，避免灰尘与切割盘的接触，从而提高了切割的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型中固定板的内侧结构示意图；
16.图3为本实用新型中承重框架的俯视图；
17.图4为本实用新型中固定板的外侧结构示意图；
18.图5为本实用新型中连接法兰的侧视图。
19.图中标记：1、第一齿轮盘；2、驱动电机；3、第二齿轮盘；4、固定板；5、转动杆；6、固定杆；7、连接法兰；8、转动轴；9、连接螺栓；10、转动柱；11、切割盘；12、吸尘管；13、承重框架；14、过滤箱；15、气泵；16、支撑柱；17、滚轴；18、连接卡箍；19、滑槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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5，一种方便高度调节的锯床限位装置，包括承重框架13，承重框架13顶部水平端一侧连通有吸尘管12，另一侧焊接有固定板4，吸尘管12的底部连通有过滤箱14，固定板4的顶部靠近吸尘管12的一侧焊接有固定杆6，固定杆6的一端设置有转动杆5，转动杆5与固定杆6的内侧均焊接有连接法兰7，且两个连接法兰7之间通过转动轴8转动连接，转动杆5的底部与转动柱10上的连接卡箍18焊接，且转动柱10与连接卡箍18通过轴承套转动连接，转动柱10与固定板4相对的一端焊接有切割盘11，另一端焊接有第一齿轮盘1，且转动柱10与固定板4之间通过滑槽19滑动连接，第一齿轮盘1的顶部通过卡齿啮合连接有第二齿轮盘3，且第二齿轮盘3与固定板4之间通过转轴转动连接。
22.承重框架13的两侧对称焊接有支撑柱16，承重框架13的内侧沿竖直方向等间距依次设置有多个滚轴17，过滤箱14的底部连通有气泵15，两个连接法兰7之间通过连接螺栓9固定连接，第二齿轮盘3的一侧与驱动电机2的输出轴传动连接，且驱动电机2与固定板4螺栓固定连接。
23.滑槽19整体呈环形结构，且滑槽19的圆心与第二齿轮盘3同心，当转动柱10在转动杆5的转动下进行转动时，第一齿轮盘1将始终绕第二齿轮盘3的圆心进行转动，从而使得转动柱10转动至任何位置的情况下，均可保证第二齿轮盘3与第一齿轮盘1啮合连接。
24.工作原理：首先，若需要对切割盘11的高度进行调节，将两个连接法兰7之间的连接螺栓9拆除，转动杆5即可在转动轴8的作用下进行转动，从而通过转动杆5带动转动柱10在滑槽19内侧进行转动，当转动柱10在滑槽19内侧进行转动时，转动柱10一端的切割盘11的竖直高度将发生变化，根据需要切割的工件调整转动柱10的高度即可，从而实现了转动柱10的升降，且转动柱10在移动的过程中第一齿轮盘1将始终与第二齿轮盘3啮合连接，待调整完成后，将待切割工件放置在滚轴17上，推动至切割盘11的底部，启动驱动电机2，通过第二齿轮盘3带动第一齿轮盘1进行转动，从而使得切割盘11通过转动柱10进行转动，对工件进行切割，切割过程中，启动气泵15，使用吸尘管12将承重框架13顶部的灰尘吸入过滤箱14内部，从而保证承重框架13顶部的无尘，提高了切割盘11的切割精度。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。