一种预制构件用钢筋网片的焊接胎具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑应用技术领域，具体涉及一种预制构件用钢筋网片的焊接胎具。


背景技术：

2.在建筑行业中通常需要大量使用钢筋网片，但钢筋网片常因使用范围、位置的不同需要不同大小及规格的钢筋网片，常规办法为需用异形钢筋网片时通过人力进行摆件焊接，但这样既浪费了人力又因人工摆放出现误差较大，因此需要一种预制构件用钢筋网片的焊接胎具，来满足节省人力，且能使得焊接更加准确。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种预制构件用钢筋网片的焊接胎具，既能通过卡锁机构对钢筋骨架进行卡锁方便进行焊接，又能通过调整卡锁机构的位置来实现焊接不同尺寸要求的钢筋网片。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制构件用钢筋网片的焊接胎具，包括焊接形成的主体，所述主体包括横杆以及与所述横杆连接的竖杆，所述主体的上基面设置有卡锁机构，所述主体的下基面设置有垫杆，所述主体的一侧下端设置有卡接块，所述卡接块上设置有卡接槽，所述主体的另一侧设置有连接块，所述连接块连接横向设置的连接杆；
5.所述横杆以及所述竖杆上设置有多个卡锁机构，所述卡锁机构包括设置在所述横杆以及所述竖杆上的u型槽架，设置在u型槽架上的挡片，设置在u型槽架一侧下部的外壁卡件，设置在外壁卡件上的连接件，设置在外壁卡件上的第一滑块，设置在u型槽架另一侧下部的内壁卡件，设置在内壁卡件上的第二滑块，以及设置在所述横杆以及所述竖杆上且为对称设置的滑槽。
6.进一步的，所述横杆为两个且为对称设置，所述竖杆为两个且为对称设置，所述竖杆的两侧固定连接在横杆上。
7.进一步的，所述连接块的一端固定连接在横杆上，所述连接块的另一端固定连接在连接杆上。
8.进一步的，所述挡片有两个且对称设置，所述挡片形成卡槽。
9.进一步的，所述外壁卡件上设置有连接孔，所述连接孔内穿过连接件，所述连接件为螺栓结构，所述连接孔设置在第一滑块下方，所述第一滑块与第二滑块卡接在滑槽内。
10.进一步的，所述滑槽对称设置在所述横杆以及所述竖杆的两侧。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.横杆与竖杆焊接形成主体，增加了主体框架的稳定性，主体基面上设置的卡锁机构可将钢筋骨架进行卡锁便于后续焊接，主体下部设置的垫杆作用在于主体进行放置时垫杆接触地下接触面，使得放置更为稳定，卡接块固定连接在主体上，且卡接槽可以对多种物
体进行卡接，使得主体的放置更加多样性，连接块对连接杆进行连接且连接杆与连接块形成放置卡槽，可将钢筋骨架原料进行放置，横杆以及竖杆上都设置有多个卡锁机构，且卡锁机构的u型槽架形状契合横杆及竖杆，挡片为倾斜设置使得越靠近u型槽架上基面，挡片形成的夹角越小便于钢筋骨架的卡接，外壁卡件的外侧设置的连接件作用在于，当u型卡件移动到合适位置时，将连接件拧紧使得连接件摩擦横杆或竖杆以此将u型卡件固定在适当位置，以此适应不同钢筋网片的焊接要求，且u型卡件的外壁卡件与内壁卡件上分别设置的第一滑块与第二滑块都卡接在滑槽内，使得u型卡件在横杆及竖杆上的移动更加平稳精确。
附图说明
13.图1为本实用新型预制构件用钢筋网片的焊接胎具的俯视图；
14.图2为本实用新型的部分侧视图；
15.图3为本实用新型的卡锁机构示意图。
16.1、主体；2、横杆；3、竖杆；4、垫杆；5、卡接块；6、卡接槽；7、连接块；8、连接杆；9、u型槽架；10、挡片；11、外壁卡件；12、连接件；13、第一滑块；14、内壁卡件；15、第二滑块；16、滑槽；17、卡槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
‑
3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
‑
3所示：一种预制构件用钢筋网片的焊接胎具，包括焊接形成的主体1，所述主体1包括横杆2以及与所述横杆2连接的竖杆3，所述主体1的上基面设置有卡锁机构，所述主体1的下基面设置有垫杆4，所述主体1的一侧下端设置有卡接块5，所述卡接块5上设置有卡接槽6，所述主体1的另一侧设置有连接块7，所述连接块7连接横向设置的连接杆8，具体而言横杆与竖杆焊接形成主体，增加了主体框架的稳定性，主体基面上设置的卡锁机构可将钢筋骨架进行卡锁便于后续焊接，主体下部设置的垫杆作用在于主体进行放置时垫杆接触地下接触面，使得放置更为稳定，卡接块固定连接在主体上，且卡接槽可以对多种物体进行卡接，使得主体的放置更加多样性，连接块对连接杆进行连接且连接杆与连接块形成放置卡槽，可将钢筋骨架原料进行放置；
19.所述横杆2以及所述竖杆3上设置有多个卡锁机构，所述卡锁机构包括设置在所述横杆2以及所述竖杆3上的u型槽架9，设置在u型槽架9上的挡片10，设置在u型槽架9一侧下部的外壁卡件11，设置在外壁卡件11上的连接件12，设置在外壁卡件11内侧的第一滑块13，设置在u型槽架9另一侧下部的内壁卡件14，设置在内壁卡件14内侧的第二滑块15，以及设置在所述横杆2以及所述竖杆3上且为对称设置的滑槽16，具体而言横杆以及竖杆上都设置有多个卡锁机构，且卡锁机构的u型槽架形状契合横杆及竖杆，挡片为倾斜设置使得越靠近u型槽架上基面，挡片形成的夹角越小便于钢筋骨架的卡接，外壁卡件的外侧设置的连接件作用在于，当u型卡件移动到合适位置时，将连接件拧紧使得连接件摩擦横杆或竖杆以此将u型卡件固定在适当位置，以此适应不同钢筋网片的焊接要求，且u型卡件的外壁卡件与内
壁卡件上分别设置的第一滑块与第二滑块都卡接在滑槽内，使得u型卡件在横杆及竖杆上的移动更加平稳精确。
20.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述横杆2为两个且为对称设置，所述竖杆3为两个且为对称设置，所述竖杆3的两侧固定连接在横杆2上，具体的竖杆的两端固定连接在横杆上，以此形成的主体框架结构更加牢固稳定。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述连接块7的一端固定连接在横杆2上，所述连接块7的另一端固定连接在连接杆8上，具体的连接块固定连接主体与连接杆，间接使得连接杆的结构性更加稳定。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述挡片10有两个且对称设置，所述挡片10形成卡槽17，具体的挡片为倾斜设置且倾斜角度较小开口朝向主体一侧，使得挡片形成的卡槽为漏斗状，便于对不同规格的钢筋骨架进行卡接。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述外壁卡件11上设置有连接孔，所述连接孔内穿过连接件12，所述连接件12为螺栓结构，所述连接孔设置在第一滑块13下方，所述第一滑块13与第二滑块15卡接在滑槽16内，具体的第一滑块与第二滑块卡接在滑槽内，使得u型卡件的移动更加平稳。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述滑槽16对称设置在所述横杆2以及所述竖杆3的两侧，具体的滑槽对称设置在两侧，使得u型卡件在移动时相对平稳。
25.本实用新型的使用方法：
26.使用时将连接件向外旋出，使得连接件与主体不接触无摩擦，将u型卡件调整到合适位置，此时将连接件向内旋进使得连接件与主体接触增大摩擦，此时u型卡件固定在主体上，调好全部u型卡件后，将钢筋骨架放置在挡片形成的卡槽中，放置完成后焊接即可。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。