一种磁吸式夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种磁吸式夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。广义上讲，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置均可称为夹具。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层间的熔合。其中，超声波焊接工艺要求工作是工件即加工对象紧固，轻微的摇晃也会对焊接质量造成影响，因此现有工件夹具的设计中一般采用螺丝固定工件；然而采用螺丝固定工件时需要工具辅助，比如拧螺丝或焊接时等都会引起工件及夹具的不同程度振动，而且焊接点多需要长时间工作时，螺丝结构会因为振动发生松动，从而导致焊接工作效率低。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种磁吸式夹具。
4.本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种磁吸式夹具，包括载板和若干个夹具，各所述夹具均置于所述载板一侧，各所述夹具与所述载板之间均设有配合结构，所述配合结构包括磁式销钉和磁式销钉孔，所述磁式销钉的磁性与所述磁式销钉孔的磁性为异性，所述配合结构基于磁性异性相吸原理实现定位，以及实现对目标工件的固定。
6.可选地，所述磁式销钉设置于所述载板上，所述磁式销钉孔设置于所述夹具上，所述磁式销钉与所述磁式销钉孔基于磁性异性相吸原理固定所述夹具与所述载板。
7.可选地，所述磁式销钉设置于所述载板上，所述磁式销钉孔设置于所述夹具上，所述磁式销钉与所述磁式销钉孔基于磁性异性相吸原理固定所述夹具与所述载板。
8.可选地，所述夹具上设有至少一个销钉孔。
9.可选地，所述夹具上设有至少一个销钉。
10.本实用新型的有益效果是：通过在夹具与载板之间设置由磁式销钉孔与磁式销钉构成的配合结构，能够使夹具与载板基于磁性异性相吸原理实现磁式销钉孔与磁式销钉的定位，以及实现夹具与载板的紧固，而且无需额外的动作，避免因为额外辅助振动导致的螺丝结构松动，提高超声焊接工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一种磁吸式夹具的结构框图；
12.图2是本实用新型实施例提供的磁吸式夹具的实施例示意图；
13.图3是本实用新型实施例提高的磁吸式夹具中配合结构的构成示意图。
14.附图标记：1.载板、2.夹具、3.磁式销钉孔、4.磁式销钉、5.目标工件(产品)。
具体实施方式
15.如图1所示，一种磁吸式夹具，包括载板1和若干个夹具2，各夹具2均置于载板1一侧，各夹具2与载板1之间均设有配合结构，配合结构包括磁式销钉孔3和磁式销钉5，磁式销钉3的磁性与磁式销钉孔4的磁性为异性，配合结构基于磁性异性相吸原理实现定位，以及实现对目标工件5的固定。其中，磁式销钉孔3可以设置于载板1上也可以设置于夹具2上；同理，磁式销钉4可以设置于夹具2上也可以设置于载板1上。
16.参照图2和图3，具体地，将目标工件5置于磁吸式夹具上，各夹具2与载板1之间通过配合结构中的磁式销钉孔3和磁式销钉4基于磁性异性相吸原理实现定位，以及实现对目标工件5的固定。从而减少在超声焊接过程中由于辅助操作而导致的现有技术方案中螺丝的松动，而且基于磁性异性相吸的原理固定目标工件5无需额外动作就能够提高相当的紧固力，同时兼顾超声焊接工艺工作效率。
17.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。