一种双电池激光焊接吹风装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种双电池激光焊接吹风装置。

背景技术：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

随着经济的法阵，激光焊接装置使用越来越频繁，普通激光焊接装置在对双电池进行焊接工作时往往会产生大量黑烟，这种黑烟随机飘散，容易熏黑激光焊点，激光焊接装置无法稳定持续工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双电池激光焊接吹风装置，解决了普通激光焊接装置在对双电池进行焊接工作时往往会产生大量黑烟，这种黑烟随机飘散，容易熏黑激光焊点，激光焊接装置无法稳定持续工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双电池激光焊接吹风装置，包括主体工作架，所述主体工作架的顶部固定连接有水平工作台，所述水平工作台的顶部固定连接有圆形平台，所述圆形平台的顶部活动连接有上层操作板，所述上层操作板顶部的一侧固定连接有整体调节块，所述整体调节块的表面设置有转动调节手柄，所述整体调节块表面的一侧固定连接有衔接稳定板，所述衔接稳定板的表面固定连接有加强固定套和辅助固定套，所述加强固定套的内表面固定连接有圆柱焊接体，所述辅助固定套的内表面固定连接有吹风筒，所述圆柱焊接体的一端固定连接有焊接头。

优选的，所述圆形平台顶部的一侧固定连接有稳定放置板，所述稳定放置板的材质为铝合金。

优选的，所述水平工作台的顶部固定连接有竖直连接柱，所述竖直连接柱的材质为不锈钢。

优选的，所述竖直连接柱的顶端通过连接片固定连接有显示控制器，所述显示控制器供电方式为交流电。

优选的，所述圆形平台的顶部固定连接有装载块。

优选的，所述装载块的一侧固定连接有活动工作板,所述活动工作板材质为不锈钢。

有益效果

本实用新型提供了一种双电池激光焊接吹风装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该双电池激光焊接吹风装置，通过整体调节块表面的一侧固定连接有衔接稳定板，衔接稳定板的表面固定连接有加强固定套和辅助固定套，加强固定套的内表面固定连接有圆柱焊接体，辅助固定套的内表面固定连接有吹风筒，圆柱焊接体的一端固定连接有焊接头，通过加强固定套、辅助固定套、圆柱焊接体和吹风筒的联合设置，使得装置能够通过吹风筒对准焊接头，将焊接时产生的黑烟及时吹散，避免熏黑焊接点，提高了焊接的精确程度，并且相关结构简单，易于安装和维护。

（2）、该双电池激光焊接吹风装置，通过水平工作台的顶部固定连接有圆形平台，圆形平台的顶部活动连接有上层操作板，上层操作板顶部的一侧固定连接有整体调节块，整体调节块的表面设置有转动调节手柄，通过上层操作板、整体调节块、衔接稳定板和转动调节手柄的联合设置，使得装置能够通过相关结构的设置，进一步提高了保证了吹风筒能够将合格的风力精准的吹向焊接点，避免了相关设备产生的风力歪斜，进一步的提高了装置运行时的精确性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型圆柱焊接体结构的立体示意图；

图4为本实用新型图3中b处的局部放大图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型图5中c处的局部放大图。

图中：1、主体工作架；2、水平工作台；3、圆形平台；4、上层操作板；5、整体调节块；6、衔接稳定板；7、加强固定套；8、辅助固定套；9、圆柱焊接体；10、吹风筒；11、焊接头；12、稳定放置板；13、转动调节手柄；14、竖直连接柱；15、显示控制器；16、装载块；17、活动工作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双电池激光焊接吹风装置，包括主体工作架1，主体工作架1的顶部固定连接有水平工作台2，水平工作台2的顶部固定连接有圆形平台3，圆形平台3的顶部活动连接有上层操作板4，上层操作板4顶部的一侧固定连接有整体调节块5，整体调节块5的表面设置有转动调节手柄13，整体调节块5表面的一侧固定连接有衔接稳定板6，通过加强固定套7、辅助固定套8、圆柱焊接体9和吹风筒10的联合设置，使得装置能够通过吹风筒10对准焊接头11焊接头，将焊接时产生的黑烟及时吹散，避免熏黑焊接点，提高了焊接的精确程度，并且相关结构简单，易于安装和维护，衔接稳定板6的表面固定连接有加强固定套7和辅助固定套8，通过上层操作板4、整体调节块5、衔接稳定板6和转动调节手柄13的联合设置，使得装置能够通过相关结构的设置，进一步提高了保证了吹风筒10能够将合格的风力精准的吹向焊接点，避免了相关设备产生的风力歪斜，进一步的提高了装置运行时的精确性和稳定性，加强固定套7的内表面固定连接有圆柱焊接体9，辅助固定套8的内表面固定连接有吹风筒10，圆柱焊接体9的一端固定连接有焊接头11，圆形平台3顶部的一侧固定连接有稳定放置板12，水平工作台2的顶部固定连接有竖直连接柱14，竖直连接柱14的顶端通过连接片固定连接有显示控制器15，圆形平台3的顶部固定连接有装载块16，装载块16的一侧固定连接有活动工作板17，稳定放置板12的材质为铝合金，竖直连接柱14的材质为不锈钢，显示控制器15供电方式为交流电，活动工作板17材质为不锈钢。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，调节主体工作架1、水平工作台2的工作稳定程度，对圆形平台3和上层操作板4的进行调整，将双电池放置稳定放置板12的表面，并且位于装载块16和活动工作板17的底部，开启加强固定套7中圆柱焊接体9和焊接头11对双电池装置进行焊接，焊接时，开启吹风筒10将焊接黑烟吹散，焊接时，通过转动调节手柄13调节整体调节块5的高度，通过显示控制器15观察具体工作情况，并在焊接结束后，装置复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。