一种H型钢压延矫正装置的制作方法

一种h型钢压延矫正装置
技术领域
1.本实用新型涉及h型钢制造领域，具体为一种h型钢压延矫正装置。


背景技术：

2.h型钢是一种高效型材，因其端面与英文字母“h”相同而得名，由于其独特的结构形状，在各个方向上都具有良好的抗弯能力，且结构简单，便于施工，但由于其加工过程中容易变形，因此，尤其需要一种h型钢压延矫正装置，例如专利号为201720939762.7的专利，底座的上表面上设置有两个下凹槽，h型钢的两个纵梁的下端分别设置在下凹槽中，底座的上表面上连接有下支板，下支板上有抱环，横梁被套设在抱环中，左侧的纵梁的左面设置有反“l”字形的左支板，右侧的纵梁的右面设置有“l”字形的右支板，左支板和右支板的下部分别通过锁紧栓与底座相连接，左支板和右支板的上部分别与上支板的两端相连接，上支板的下表面上分别设置有两个上凹槽，h型钢的两个纵梁的上端分别设置在上凹槽中，虽然此设计能够矫正h型钢压延，放置h型钢压延变形，但其矫正装置只能逐个对单个变形位置进行矫正，工作效率偏低，在实际使用中，具有一定局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种h型钢压延矫正装置，已解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种h型钢压延矫正装置，包括底座，所述底座上设有丝杠组件，所述丝杠组件包括转动丝杠，所述转动丝杠的前后两端对称设有安装在所述底座上的支撑板，所述转动丝杠的外壁通过螺纹连接有活动板，所述转动丝杠的左右两侧对称设有安装在所述支撑板上的光杆，所述光杆贯穿所述活动板，所述底座上设有安装在对称设置的所述支撑板之间的矫正板，此设计能够提高矫正装置的工作效率。
5.优选的，所述转动丝杠的前端设有第一带轮，此设计利于将动力传输至转动丝杠。
6.优选的，所述底座上设有驱动组件，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带连接，此设计能够为矫正装置提供动力。
7.优选的，所述支撑板上设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿所述支撑板的前后两壁，此设计利于安装和拆卸h型钢。
8.优选的，所述底座上设有滑动组件，所述滑动组件包括左右对称设置的安装板，所述安装板之间均匀设有多个与所述安装板转动连接的圆柱，此设计利于h型钢实现进给运动。
9.优选的，所述活动板的下端一体成型有推板，所述推板上设有第一矩形槽，此设计利于推动h型钢。
10.优选的，所述矫正板上设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的底端设有向上凸起的矩形块，所述矩形块与所述第一矩形槽滑动连接，此设计利于推板推动h型钢穿过矫正板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过设置丝杠组件和滑动组件，达到推动h型钢进给的目的，进一步的，通过设置矫正板，从而实现动态的对整个h型钢压延进行矫正；进一步的，通过设置驱动组件，从而提高矫正装置的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的滑动组件放大图；
15.图3为本实用新型的驱动组件放大图；
16.图4为本实用新型的丝杠组件放大图；
17.图5为本实用新型的活动板放大图；
18.图6为本实用新型的矫正板放大图。
19.图中：a、底座；1、丝杠组件；2、矫正板；3、驱动组件；4、滑动组件；11、转动丝杠；12、支撑板；13、光杆；14、活动板；21、第二矩形槽；22、矩形块；31、电机；32、第二带轮；41、安装板；42、圆柱；111、第一带轮；121、贯穿槽；141、推板；142、第一矩形槽。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种h型钢压延矫正装置，包括底座a，所述底座a上设有丝杠组件1，所述丝杠组件1包括转动丝杠11，所述转动丝杠11的前后两端对称设有安装在所述底座a上的支撑板12，所述转动丝杠11的外壁通过螺纹连接有活动板14，所述转动丝杠11的左右两侧对称设有安装在所述支撑板12上的光杆13，所述光杆13贯穿所述活动板14，所述底座a上设有安装在对称设置的所述支撑板12之间的矫正板2，此设计通过丝杠组件1推动h型钢实现动态的对整个h型钢进行矫正。
24.请参阅图1、图3，所述转动丝杠11的前端设有第一带轮111，所述底座a上设有驱动组件3，所述驱动组件3包括电机31，所述电机31的输出端固定设有第二带轮32，所述第二带轮32与所述第一带轮111通过皮带连接，此设计能够为矫正装置提供动力，从而提高工作效率。
25.请参阅图4，所述支撑板12上设有贯穿槽121，所述贯穿槽121贯穿所述支撑板12的前后两壁，此设计利于装卸h型钢。
26.请参与图2，所述底座a上设有滑动组件4，所述滑动组件4包括左右对称设置的安装板41，所述安装板41之间均匀设有多个与所述安装板41转动连接的圆柱42，此设计便于h型钢实现进给运动。
27.请参阅图5、图6，所述活动板14的下端一体成型有推板141，所述推板141上设有第一矩形槽142，所述矫正板2上设有第二矩形槽21，所述第二矩形槽21的底端设有向上凸起的矩形块22，所述矩形块22与所述第一矩形槽142滑动连接，此设计利于实现矫正整块h型钢。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.在使用一种h型钢压延矫正装置时，将h型钢装入到矫正装置内，一端装入到矫正板2内，另一端与推板141相互贴紧，启动电机31，电机31转动带动第二带轮32转动，第二带轮32通过皮带带动第一带轮111转动，第一带轮111则会带动转动丝杠11转动，由于活动板14与转动丝杠11通过螺纹连接，且其左右两侧与光杆13滑动连接，转动丝杠11的转动会推动活动板14向前运动，从而推动h型钢实现进给运动，当h型钢穿过矫正板2时，h型刚下侧的两翼板与矫正板2相互贴紧，当变形的翼板穿过矫正板2时被矫正板2挤压矫正，由于矩形块22与第一矩形槽142滑动连接，因此，整个h型钢被活动板14从矫正板2内推过，完成下侧翼板的矫正，将h型钢转动180度后再次重复上述矫正工艺，完成矫正。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。