一种方便维修的压缩打包机的制作方法

本实用新型涉及压缩打包设备技术领域，具体为一种方便维修的压缩打包机。

背景技术：

压缩打包机是指可用于各种金属与非金属物品进行压缩打包的一种机械，用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以最大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

现有的压缩打包机，多数是使用液压伸缩器对压缩顶板提供压缩的驱动力，然而液压伸缩器多数固定插接在整个打包机的顶部，当需要进行拆卸维修时，需要将液压伸缩器从整个打包机的顶部抽离出来，导致液压伸缩器的拆卸比较麻烦，其次，为了压缩顶板的压缩稳定性通常需要安装一些导向柱，然而，现有的压缩顶板多数在两侧开设导向槽和导向柱之间通过卡滑进行导向，但在对压缩顶板拆卸时就比较麻烦，造成了压缩打包机整体部件维修的困难，为此，我们提出一种新型的方便维修的压缩打包机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便维修的压缩打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维修的压缩打包机，包括的压缩底板和压缩顶板，所述压缩底板顶端两侧分别固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架中均固定安装有导向杆，所述第一支撑架和第二支撑架相对侧上部固定安装有安装顶板，所述安装顶板中设有安装座，所述安装座中部固定插设有液压伸缩器，所述压缩顶板顶端中部固定连接有安装插座，所述液压伸缩器的输出端和安装插座固定卡接，所述压缩顶板靠近导向杆的一侧均固定安装有导向框，所述导向框套设在导向杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向框内壁转动卡设有滚珠，所述滚珠的外壁和导向杆的外壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装顶板顶端中部开有支撑槽，所述安装座滑动卡接于支撑槽中，所述安装顶板两侧均设有腔体，所述安装顶板顶端两侧均转动安装有驱动柱，所述驱动柱的底部延伸进腔体中并固定套设有驱动齿轮，所述腔体相背离的一侧均滑动卡设有驱动齿条，所述驱动齿条和驱动齿轮啮合连接，所述安装座中开有和驱动齿条对应的固定槽，所述驱动齿条的一侧延伸出腔体并卡接于固定槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑槽内壁固定连接有弹柱，所述安装座上开有和弹柱对应的弹槽，所述弹柱可卡接于弹槽中，所述弹柱和弹槽之间设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的一侧固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置安装顶板，方便对安装有液压伸缩器的安装座进行侧端滑动卡接固定，且方便安装座进行侧端滑动拆离，从而方便了液压伸缩器和整个压缩打包机之间的拆离，方便对液压伸缩器进行拆离维修。

2.设置导向框并配合使用导向杆，实现了压缩顶板在第一支撑架和第二支撑架之间的导向压缩，进而提高了压缩顶板在对物体压缩时的稳定性，且方便对压缩顶板和导向框之间的拆卸分离，从而使压缩顶板更加方便拆离整个压缩打包机，进而方便对压缩顶板进行维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中部分结构的连接示意图；

图3为本实用新型中图2中a处的放大图；

图4为本实用新型中安装顶板和安装座的结构俯视剖面图。

图中：1、压缩底板；21、第一支撑架；22、第二支撑架；3、导向杆；4、安装顶板；5、安装座；6、液压伸缩器；7、压缩顶板；71、安装插座；8、导向框；81、滚珠；41、驱动柱；42、驱动齿轮；43、驱动齿条；431、固定槽；44、弹柱；45、弹簧；401、支撑槽；402、腔体；501、弹槽；51、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便维修的压缩打包机，包括的压缩底板1和压缩顶板7，压缩底板1顶端两侧分别固定安装有第一支撑架21和第二支撑架22，第一支撑架21和第二支撑架22中均固定安装有导向杆3，第一支撑架21和第二支撑架22相对侧上部固定安装有安装顶板4，安装顶板4中设有安装座5，安装座5中部固定插设有液压伸缩器6，压缩顶板7顶端中部固定连接有安装插座71，液压伸缩器6的输出端和安装插座71通过固定螺栓固定卡接在一起，进而方便液压伸缩器6和压缩顶板7之间的拆卸。

压缩顶板7靠近导向杆3的一侧均固定安装有导向框8，导向框8套设在导向杆3的外侧，通过设置导向框8和导向杆3套接，实现了压缩顶板7在第一支撑架21和第二支撑架22之间的导向压缩，进而提高了压缩顶板7在对物体压缩时的稳定性，导向框8内壁转动卡设有滚珠81，其中，滚珠81可设置多组，滚珠81的外壁和导向杆3的外壁接触，通过设置多组滚珠81和导向杆3的外壁接触，减少导向框8和导向杆3之间的滑动摩擦力，使压缩顶板7在第一支撑架21和第二支撑架22之间导向压缩更加顺利，其中，导向框8和压缩顶板7通过螺栓进行固定，方便对压缩顶板7和导向框8之间的拆卸分离，从而使压缩顶板7更加方便拆离整个压缩打包机，进而方便对压缩顶板7进行维修。

安装顶板4顶端中部开有支撑槽401，安装座5滑动卡接于支撑槽401中，能够对安装座5进行支撑，且方便对安装座5进行侧端滑动拆卸，安装顶板4两侧均设有腔体402，腔体402呈交错的对称分布结构，安装顶板4顶端两侧均转动安装有驱动柱41，其中，驱动柱41顶端设有槽，方便使用工具对驱动柱41进行转动，驱动柱41的底部延伸进腔体402中并固定套设有驱动齿轮42，腔体402相背离的一侧均滑动卡设有驱动齿条43，驱动齿条43和驱动齿轮42啮合连接，安装座5中开有和驱动齿条43对应的固定槽431，驱动齿条43的一侧延伸出腔体402并卡接于固定槽431中，通过使用工具转动两侧的驱动柱41，带动驱动齿轮42进行转动，进而带动驱动齿条43相向或是相背离移动，从而使驱动齿条43的一侧卡接于固定槽431中实现安装顶板4对安装座5的固定，或是使驱动齿条43的一侧脱离固定槽431，实现安装顶板4对安装座5的拆离，支撑槽401内壁固定连接有弹柱44，安装座5上开有和弹柱44对应的弹槽501，弹柱44可卡接于弹槽501中，弹柱44和弹槽501之间设有弹簧45，弹簧45的一侧和弹槽501内壁固定连接，安装座5的一侧固定安装有把手51，手握把手51方便对安装座5进行侧端滑动拆卸，当需要对安装座5中的液压伸缩器6进行拆离检修时，使用工具转动两侧的驱动柱41，带动驱动齿轮42进行转动，进而带动驱动齿条43相背离移动，从而使驱动齿条43的一侧脱离固定槽431，安装顶板4和安装座5实现拆离，此时通过弹簧45对弹柱44和弹簧45内壁的弹力作用，将安装座5一定距离的弹出支撑槽401，并通过手握把手51将安装座5从安装顶板4的侧端滑动拆卸，从而方便液压伸缩器6和整个压缩打包机之间的拆离，进而方便对液压伸缩器6进行拆离检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。