一种便于将工件进行夹紧的数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体地说，涉及一种便于将工件进行夹紧的数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控车床在对工件进行加工时，需要对其进行夹紧固定，但是，现有的数控车床不能有效地对不同尺寸的工件进行夹紧，在对不同尺寸的工件进行加工时需要用到新的数控车床，鉴于此，我们提出一种便于将工件进行夹紧的数控车床。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于将工件进行夹紧的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于将工件进行夹紧的数控车床，包括数控车床台，所述数控车床台的顶壁靠近中心位置处安装有加工台，所述数控车床台的顶壁位于所述加工台的两侧处均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括移动底座，所述移动底座的顶壁焊接有固定块，所述固定块的内部开设有矩形孔，所述固定块的上方设有升降块，所述升降块的底壁设有呈矩形状的调节块，所述调节块的尺寸与所述矩形孔的尺寸相适配，且二者之间插接配合，所述升降块靠近所述加工台的一侧处设有夹块，所述升降块的内部开设有两个通孔，所述通孔内滑动插接有连接杆，所述连接杆的一端焊接在所述夹块上，所述连接杆的外壁位于所述夹块和所述升降块之间的位置处套接有弹簧。
6.优选的，所述弹簧的两端分别焊接在所述升降块和所述夹块上，所述连接杆远离所述夹块的一端焊接有挡块。
7.优选的，所述数控车床台位于所述加工台的上方处设有机架，所述数控车床台的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑脚。
8.优选的，所述固定块远离所述加工台的一侧外壁上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔与所述矩形孔相连通，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧栓。
9.优选的，所述数控车床台的顶壁位于所述加工台的两侧处均开设有两个滑槽，所述移动底座的底壁安装有两个滑块，所述滑块嵌设在所述滑槽内且与所述滑槽之间滑动连接。
10.优选的，所述数控车床台的顶壁位于两侧处均安装有支撑板，所述支撑板远离所述移动底座的一侧外壁上安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定在所述移动底座上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便于将工件进行夹紧的数控车床，通过夹紧装置、滑块、滑槽、支撑板和气缸的设置，可对夹块的位置进行调节，便于对不同尺寸的工件进行夹紧固定，解决了现有的数控车床不能有效地对不同尺寸的工件进行夹紧，在对不同尺寸的工件进行加工时需要用到新的数控车床的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中数控车床台的结构示意图；
15.图3为本实用新型中夹紧装置的爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型中夹块的部分结构示意图。
17.图中各标号的意义为：
18.1、数控车床台；10、机架；11、支撑脚；12、滑槽；13、支撑板；14、加工台；
19.2、气缸；
20.3、夹紧装置；30、移动底座；300、滑块；31、固定块；310、矩形孔；311、螺纹孔；32、锁紧栓；33、升降块；330、通孔；331、调节块；34、夹块；35、弹簧；36、连接杆；37、挡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种便于将工件进行夹紧的数控车床，包括数控车床台1，数控车床台1的顶壁靠近中心位置处安装有加工台14，数控车床台1的顶壁位于加工台14的两侧处均设有夹紧装置3，夹紧装置3包括移动底座30，移动底座30的顶壁焊接有固定块31，固定块31的内部开设有矩形孔310，固定块31的上方设有升降块33，升降块33的底壁设有呈矩形状的调节块331，调节块331的尺寸与矩形孔310的尺寸相适配，且二者之间插接配合，升降块33靠近加工台14的一侧处设有夹块34，升降块33的内部开设有两个通孔330，通孔330内滑动插接有连接杆36，连接杆36的一端焊接在夹块34上，连接杆36的外壁位于夹块34和升降块33之间的位置处套接有弹簧35。
26.本实施例中，弹簧35的两端分别焊接在升降块33和夹块34上，连接杆36远离夹块34的一端焊接有挡块37，当夹块34将待加工工件夹住时，弹簧35可起到很好的缓冲效果，避
免夹块34压伤工件。
27.值得注意的是，气缸2为现有的常规技术，在此不作赘述。
28.本实施例中，数控车床台1位于加工台14的上方处设有机架10，数控车床台1的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑脚11，通过支撑脚11可将数控车床台1稳定地支撑住。
29.进一步的，固定块31远离加工台14的一侧外壁上开设有多个螺纹孔311，螺纹孔311与矩形孔310相连通，螺纹孔311内螺纹连接有锁紧栓32，拧松锁紧栓32，可推动升降块33上升或下降，可带动夹块34上升或下降，可根据待加工工件的尺寸大小，调节好夹块34的高度，然后拧紧锁紧栓32，可将调节块331固定住，从而可使升降块33固定住。
30.本实施例中，数控车床台1的顶壁位于加工台14的两侧处均开设有两个滑槽12，移动底座30的底壁安装有两个滑块300，滑块300嵌设在滑槽12内且与滑槽12之间滑动连接。
31.本实施例中，数控车床台1的顶壁位于两侧处均安装有支撑板13，支撑板13远离移动底座30的一侧外壁上安装有气缸2，气缸2的活塞杆端部固定在移动底座30上，通过气缸2可推动移动底座30进行移动，便于将待加工工件夹紧或松开。
32.本实施例的便于将工件进行夹紧的数控车床在使用时，先将待加工工件放入到加工台14上，然后拧松锁紧栓32，推动升降块33上升或下降，可带动夹块34上升或下降，根据待加工工件的尺寸大小，调节好夹块34的高度，然后拧紧锁紧栓32，接着通过气缸2可推动移动底座30向待加工工件位置移动，使两边的夹块34将待加工工件夹紧固定住，便于加工工作的进行。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。