一种方便定位的角钢塔用紧固夹具的制作方法

本实用新型属于角钢塔技术领域，尤其涉及一种方便定位的角钢塔用紧固夹具。

背景技术：

是一种有降液管的板式塔，其鼓泡区是由相互并列的角钢组成，角钢的排列方向与液流方向平行，角钢的尖角边在下部，截面呈“v”字形，相邻两个角钢之间有一定的栅缝，降液管与一般塔板相同，上一板的液体通过降液管流入“v”字形角钢，而气体则通过栅缝上升时与液体发生鼓泡，进行传质过程，塔板上的气液流动状态与筛板相仿，角钢塔板压降较小，气相通量较大，塔板效率较好，结构简单，加工制造方便，刚度较好，但处理量小时效率不如筛板塔。

为了防止角钢塔在一些恶劣环境下会发生不稳定的现象，会在角钢塔底座固定有紧固夹具，现有技术存在的问题是：紧固夹具在安装的过程中由于没有定位功能，导致使用者在对几个紧固夹具进行连接时难以固定，从而浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用，从而降低了紧固夹具的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种方便定位的角钢塔用紧固夹具，具备便于对紧固夹具进行定位的优点，解决了现有紧固夹具在安装的过程中由于没有定位功能，导致使用者在对几个紧固夹具进行连接时难以固定，从而浪费使用者大量的时间和精力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种方便定位的角钢塔用紧固夹具，包括角钢架底座，所述角钢架底座的前侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有紧固夹具本体，所述紧固夹具本体前侧的两侧均开设有限位槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构的后侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述固定块的左侧设置有调节机构，所述调节机构的右侧贯穿至固定槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括拉簧，所述拉簧的后侧与固定槽的内壁固定连接，所述拉簧的前侧固定连接有活动块，所述活动块后侧的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的后侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述活动块的前侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部与调节机构的后侧接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块的右侧固定连接有调节杆，所述调节杆的后侧贯穿至固定槽的内部，且通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离调节杆的一侧通过第二转轴与连接块的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧开设有与调节杆配合使用的调节孔，所述调节孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述活动块的两侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置角钢架底座、固定块、卡槽、紧固夹具本体、限位槽、固定槽、限位机构、拉簧、活动块、限位杆、连接块、调节机构、调节块、调节杆、连接杆、调节孔、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有紧固夹具在安装的过程中由于没有定位功能，导致使用者在对几个紧固夹具进行连接时难以固定，从而浪费使用者大量的时间和精力的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过拉簧产生的拉力推活动块沿着滑槽的轨迹向后移动，活动块带动限位杆使限位杆的后侧经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定紧固夹具本体的位置，提高了其稳定性。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过向左拉动调节块，使调节块带动调节杆向左移动，调节杆带动连接杆通过与第一转轴和第二转轴之间的配合拉动连接块向后移动，连接块带动活动块沿着滑槽的轨迹向后移动，活动块带动限位杆向后移动使限位杆的后侧离开限位槽的内部，此时便可以通过向下推动紧固夹具本体使其对应位置进入卡槽的内部，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置调节孔，能够通过在固定块的前侧开设有与调节杆配合使用的调节孔，可以限制调节杆的位置，为调节杆提供移动轨迹，使调节杆带动连接杆进行移动时位置不会产生偏移。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的两侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长活动块的使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔准确进入限位槽的内部。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。

图中：1、角钢架底座；2、固定块；3、卡槽；4、紧固夹具本体；5、限位槽；6、固定槽；7、限位机构；701、拉簧；702、活动块；703、限位杆；704、连接块；8、调节机构；801、调节块；802、调节杆；803、连接杆；9、调节孔；10、滑块；11、滑槽；12、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种方便定位的角钢塔用紧固夹具，包括角钢架底座1，角钢架底座1的前侧固定连接有固定块2，固定块2的顶部开设有卡槽3，卡槽3的内壁活动连接有紧固夹具本体4，紧固夹具本体4前侧的两侧均开设有限位槽5，固定块2的内部开设有固定槽6，固定槽6的内部设置有限位机构7，限位机构7的后侧贯穿至卡槽3的内部，且与限位槽5配合使用，固定块2的左侧设置有调节机构8，调节机构8的右侧贯穿至固定槽6的内部。

参考图2，限位机构7包括拉簧701，拉簧701的后侧与固定槽6的内壁固定连接，拉簧701的前侧固定连接有活动块702，活动块702后侧的两侧均固定连接有限位杆703，限位杆703的后侧贯穿至卡槽3的内部，且与限位槽5配合使用，活动块702的前侧固定连接有连接块704，连接块704的顶部与调节机构8的后侧接触。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够通过拉簧701产生的拉力推活动块702沿着滑槽11的轨迹向后移动，活动块702带动限位杆703使限位杆703的后侧经过限位孔12进入限位槽5的内部，从而固定紧固夹具本体4的位置，提高了其稳定性。

参考图2和图3，调节机构8包括调节块801，调节块801的右侧固定连接有调节杆802，调节杆802的后侧贯穿至固定槽6的内部，且通过第一转轴活动连接有连接杆803，连接杆803远离调节杆802的一侧通过第二转轴与连接块704的顶部活动连接。

采用上述方案：通过设置调节机构8，能够通过向左拉动调节块801，使调节块801带动调节杆802向左移动，调节杆802带动连接杆803通过与第一转轴和第二转轴之间的配合拉动连接块704向后移动，连接块704带动活动块702沿着滑槽11的轨迹向后移动，活动块702带动限位杆703向后移动使限位杆703的后侧离开限位槽5的内部，此时便可以通过向下推动紧固夹具本体4使其对应位置进入卡槽3的内部，方便了使用者使用。

参考图2和图3，固定块2的前侧开设有与调节杆802配合使用的调节孔9，调节孔9与固定槽6相互连通。

采用上述方案：通过设置调节孔9，能够通过在固定块2的前侧开设有与调节杆802配合使用的调节孔9，可以限制调节杆802的位置，为调节杆802提供移动轨迹，使调节杆802带动连接杆803进行移动时位置不会产生偏移。

参考图2，活动块702的两侧均固定连接有滑块10，固定槽6的内壁开设有与滑块10配合使用的滑槽11。

采用上述方案：通过设置滑块10和滑槽11，能够通过在活动块702的两侧均固定连接有滑块10和在固定槽6的内壁开设有与滑块10配合使用的滑槽11，可以限制活动块702的位置，为活动块702提供移动轨迹，同时减少活动块702表面与固定槽6内壁之间的摩擦，延长活动块702的使用寿命。

参考图2，卡槽3的内壁开设有与限位杆703配合使用的限位孔12，限位孔12与固定槽6相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔12，能够通过在卡槽3的内壁开设有与限位杆703配合使用的限位孔12，可以限位杆703的位置，为限位杆703提供移动轨迹，使限位杆703可以经过限位孔12准确进入限位槽5的内部。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过向左拉动调节块801，使调节块801带动调节杆802向左移动，调节杆802带动连接杆803通过与第一转轴和第二转轴之间的配合拉动连接块704向后移动，连接块704带动活动块702沿着滑槽11的轨迹向后移动，活动块702带动限位杆703向后移动使限位杆703的后侧离开限位槽5的内部，此时便可以通过向下推动紧固夹具本体4使其对应位置进入卡槽3的内部，此时松开调节块801，拉簧701产生的拉力推活动块702沿着滑槽11的轨迹向后移动，活动块702带动限位杆703使限位杆703的后侧经过限位孔12进入限位槽5的内部，从而固定紧固夹具本体4的位置，之后就可以便于紧固夹具本体4之间的安装，方便了使用者使用。

综上所述：该方便定位的角钢塔用紧固夹具，通过设置角钢架底座1、固定块2、卡槽3、紧固夹具本体4、限位槽5、固定槽6、限位机构7、拉簧701、活动块702、限位杆703、连接块704、调节机构8、调节块801、调节杆802、连接杆803、调节孔9、滑块10、滑槽11和限位孔12的配合使用，解决了现有紧固夹具在安装的过程中由于没有定位功能，导致使用者在对几个紧固夹具进行连接时难以固定，从而浪费使用者大量的时间和精力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。