1.本实用新型涉及汽车冲压技术领域，具体为一种汽车天窗横梁模连续模上延时拉伸机构。
背景技术：2.冲压是在温室下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系，模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，汽车冲压折弯形状复杂，配合尺寸精度要求极高，行业内大都采用单工序生产，因此需要投入大量人力物力，由此制成制作复杂，效率低，成本高，而且现有的模具结构单一，无法对不同厚度的产品进行固定，降低了装置的实用性。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种汽车天窗横梁模连续模上延时拉伸机构，具备了能够提高产品的生产效率而且还能对不同厚度的产品进行固定的优点，解决了现有的汽车天窗横梁模连续模上延时拉伸机构生产效率低而且无法对不同厚度的产品进行固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车天窗横梁模连续模上延时拉伸机构，包括上模具，所述上模具的底部栓接有连接板，所述连接板的底部栓接有上压料板，所述上模具和连接板的内部均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有顶销，所述顶销的顶部和凹槽之间通过弹簧固定片栓接有第一弹簧，所述顶销的另一侧贯穿并延伸至上压料板的内部，所述上压料板的内部通过旋转销转动连接有旋转块，所述旋转块的底部设置有下模具，所述下模具的顶部栓接有下压料板，所述下压料板的顶部栓接有u型框，所述u型框的内部设置有挡板，所述挡板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至u型框的上方，所述u型框的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。
5.优选的，所述下压料板的内部栓接有第二弹簧。
6.优选的，所述u型框的内部开设有两个滑槽，所述挡板的正面和背面均栓接有与滑槽滑动连接的滑块。
7.优选的，所述挡板的底部粘接有橡胶垫。
8.优选的，所述螺纹杆的另一端栓接有转把。
9.优选的，所述下模具的两侧均栓接有限位板，所述限位板的顶部贯穿设置有与工作台栓接的限位螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过凹槽、顶销、第一弹簧、旋转块和第二弹簧的设置，解决了现有的
汽车天窗横梁模连续模上延时拉伸机构生产效率低的问题，通过顶销带动旋转块移动，能够快速的将制作好的产品取出，提高产品的精确度，降低了生产成本；
12.本实用新型通过u型框、挡板和螺纹杆的设置，解决了现有的汽车天窗横梁模连续模上延时拉伸机构无法对不同厚度的产品进行固定的问题，通过转动螺纹杆带动挡板进行夹紧，能够对不同厚度的产品进行固定，防止在制作过程中发生移动，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面剖视图；
14.图2为本实用新型右侧局部剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大示意图。
16.图中：1、上模具；2、连接板；3、上压料板；4、凹槽；5、顶销；6、第一弹簧；7、旋转块；8、下模具；9、下压料板；10、u型框；11、挡板；12、螺纹杆；13、第二弹簧；14、滑槽；15、滑块；16、橡胶垫；17、转把；18、限位板；19、限位螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3所示，一种汽车天窗横梁模连续模上延时拉伸机构，包括上模具1，上模具1的底部栓接有连接板2，连接板2的底部栓接有上压料板3，上模具1和连接板2的内部均开设有凹槽4，凹槽4的内部设置有顶销5，顶销5的顶部和凹槽4之间通过弹簧固定片栓接有第一弹簧6，顶销5的另一侧贯穿并延伸至上压料板3的内部，上压料板3的内部通过旋转销转动连接有旋转块7，旋转块7的底部设置有下模具8，下模具8的顶部栓接有下压料板9，下压料板9的顶部栓接有u型框10，u型框10的内部设置有挡板11，挡板11的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的另一端贯穿并延伸至u型框10的上方，u型框10的顶部开设有与螺纹杆12配合使用的螺纹槽，通过凹槽4、顶销5、第一弹簧6、旋转块7、第二弹簧13、u型框10、挡板11和螺纹杆12的设置，解决了现有的汽车天窗横梁模连续模上延时拉伸机构生产效率低而且无法对不同厚度的产品进行固定的问题，通过顶销带动旋转块移动，能够快速的将制作好的产品取出，提高产品的精确度，降低了生产成本，同时通过转动螺纹杆带动挡板进行夹紧，能够对不同厚度的产品进行固定，防止在制作过程中发生移动，提高了装置的实用性。
19.进一步的，下压料板9的内部栓接有第二弹簧13，通过第二弹簧13的设置，能够在产品制作完成后方便将产品取出。
20.进一步的，u型框10的内部开设有两个滑槽14，挡板11的正面和背面均栓接有与滑槽14滑动连接的滑块15，通过滑槽14和滑块15的设置，能够对挡板11进行限位，防止挡板11在向下移动出现倾斜。
21.进一步的，挡板11的底部粘接有橡胶垫16，通过橡胶垫16的设置，能够对产品进行
保护，防止挡板11在夹紧时对产品造成刮伤。
22.进一步的，螺纹杆12的另一端栓接有转把17，通过转把17的设置，能够在转动螺纹杆12时更加方便。
23.进一步的，下模具8的两侧均栓接有限位板18，限位板18的顶部贯穿设置有与工作台栓接的限位螺栓19，通过限位板18和限位螺栓19的设置，能够方便下模具8与工作台进行固定。
24.工作原理：首先通过限位板18和限位螺栓19的配合下将下模具8固定到工作台上，然后转动转把17，转把17在转动时通过螺纹槽的配合下带动螺纹杆12向上移动，螺纹杆12在向上移动时通过轴承、滑槽14和滑块15的配合下带动挡板11向上移动，待挡板11向上移动到一定位置后将产品的一端放到挡板11的下面，然后反向转动转把17使挡板11下降与产品夹紧固定，通过橡胶垫16的设置下，能够对产品进行保护，防止挡板11在夹紧时对产品产生刮伤，挡板11固定完成后通过冲床向下运动带动上模具1一起向下运动，上模具1在向下运动时会带动旋转块7一起向下与对产品夹紧，在第一弹簧6与顶销5的作用下，使下模具8顶住下压料板9继续对产品进行制作，当产品制造完成后通过将上模具1向上运动，上模具1在向上运动时会带动旋转块7一起向上运动，通过第二弹簧13的作用下，会带动成型后的产品一起向上移动，最后将产品取下即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。