一种便于进行多角度加工的铝型材翻转装置的制作方法

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种便于进行多角度加工的铝型材翻转装置。

背景技术：

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。而铝材是由铝和其它合金元素制造的制品。铝型材是建筑结构或制造安装常用的一种型材，在一些铝型材生产加工的过程中，需要在铝型材的表面进行打孔、切割或打磨作业，而铝型材翻转装置能够将铝型材进行固定和翻转。但是现有的铝型材翻转装置不能够对铝型材进行快速装夹固定，且不能够对铝型材进行多角度的翻转和快速进行锁定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝型材翻转装置不能够对铝型材进行快速装夹固定，且不能够对铝型材进行多角度的翻转和快速进行锁定的问题，而提出的一种便于进行多角度加工的铝型材翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于进行多角度加工的铝型材翻转装置，包括机架，所述机架上端固定连接有机台，所述机台上端对称安装有电动滑轨，所述机台上端通过两个电动滑轨对称滑动连接有u型的电动滑座，所述电动滑座上端固定连接有活动板，所述活动板上通过第一轴承转动连接有转杆，所述转杆一端固定连接有l型的载物板，所述载物板上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动块的一端固定连接有夹板，所述载物板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述活动块螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆通过两个第二轴承与活动槽槽壁转动连接，其中一个所述活动板上固定连接有机罩，所述机罩上通过两个第三轴承转动连接有蜗杆，位于所述机罩内的转杆杆壁上固定套接有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述蜗杆上端固定连接有旋转把手。

优选的，所述机架上安装有吸尘机，所述吸尘机的输入端连通有吸尘管，所述机台上安装有吸尘罩，所述吸尘罩的输出端与吸尘管一端连通。

优选的，所述旋转把手环形侧壁上固定连接有标杆，位于所述蜗杆外的机罩上固定连接有刻度环。

优选的，其中一个所述活动板上固定连接有固定环，位于所述固定环下方的转杆杆壁上设有固定孔，所述固定环和固定孔内共同插设有插销。

优选的，所述机架底部的四角处均安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述载物板和转杆之间关于转杆对称固定连接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于进行多角度加工的铝型材翻转装置，具备以下有益效果：

该便于进行多角度加工的铝型材翻转装置，通过设置机架、机台、电动滑座、活动板、转杆、载物板、活动槽、活动块、夹板、电机、螺纹杆、机罩、蜗杆、蜗轮和旋转把手，当需要对铝型材进行加工时，将铝型材放置在两个载物板上，两个载物板将铝型材的两端夹紧，夹板将铝型材夹紧固定，正转或反转旋转把手，从而带动铝型材翻转，通过控制转动蜗杆的角度，实现铝型材的多角度翻转，而蜗杆和蜗轮具有自锁功能，转动后可自动将铝型材转动的角度进行锁定，能够对铝型材进行快速装夹固定，且能够对铝型材进行多角度的翻转和快速进行锁定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对铝型材进行快速装夹固定，且能够对铝型材进行多角度的翻转和快速进行锁定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于进行多角度加工的铝型材翻转装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1机架、2机台、3电动滑座、4活动板、5转杆、6载物板、7活动槽、8活动块、9夹板、10电机、11螺纹杆、12机罩、13蜗杆、14蜗轮、15旋转把手、16吸尘机、17吸尘管、18吸尘罩、19刻度环、20固定环、21插销、22万向轮、23加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种便于进行多角度加工的铝型材翻转装置，包括机架1，机架1上端固定连接有机台2，机台2上端对称安装有电动滑轨，机台2上端通过两个电动滑轨对称滑动连接有u型的电动滑座3，电动滑座3上端固定连接有活动板4，活动板4上通过第一轴承转动连接有转杆5，转杆5一端固定连接有l型的载物板6，载物板6上开设有活动槽7，活动槽7内滑动连接有活动块8，活动块8内设有螺纹孔，活动块8的一端固定连接有夹板9，载物板6上安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器连接有螺纹杆11，活动块8螺纹连接在螺纹杆11上，螺纹杆11通过两个第二轴承与活动槽7槽壁转动连接，其中一个活动板4上固定连接有机罩12，机罩12上通过两个第三轴承转动连接有蜗杆13，位于机罩12内的转杆5杆壁上固定套接有蜗轮14，蜗杆13和蜗轮14相啮合，蜗杆13上端固定连接有旋转把手15，当需要对铝型材进行加工时，将铝型材放置在两个载物板6上，两个载物板6将铝型材的两端夹紧，夹板9将铝型材夹紧固定，正转或反转旋转把手15，从而带动铝型材翻转，通过控制转动蜗杆13的角度，实现铝型材的多角度翻转，而蜗杆13和蜗轮14具有自锁功能，转动后可自动将铝型材转动的角度进行锁定，能够对铝型材进行快速装夹固定，且能够对铝型材进行多角度的翻转和快速进行锁定。

机架1上安装有吸尘机16，吸尘机16的输入端连通有吸尘管17，机台2上安装有吸尘罩18，吸尘罩18的输出端与吸尘管17一端连通，在对铝型材进行钻孔、切割或打磨操作时，产生的粉尘可以通过吸尘机16收集，使得粉尘经过吸尘罩18和吸尘管17吸入吸尘机16内，避免粉尘飞扬严重影响工人的工作环境。

旋转把手15环形侧壁上固定连接有标杆，位于蜗杆13外的机罩12上固定连接有刻度环19，便于精准的调节蜗杆13转动的角度。

其中一个活动板4上固定连接有固定环20，位于固定环20下方的转杆5杆壁上设有固定孔，固定环20和固定孔内共同插设有插销21，能够再加工铝型材前或后，对这个转杆5进行固定，便于铝型材的装夹。

机架1底部的四角处均安装有万向轮22，万向轮22上安装有刹车片，易于该装置的移动或固定。

载物板6和转杆5之间关于转杆5对称固定连接有加强筋23，增加了载物板6和转杆5的连接强度。

本实用新型中，当需要对铝型材进行加工时，将铝型材放置在两个载物板6上，使得两个电动滑座3做相向运动，带动活动板4和载物板6运动，使得两个载物板6将铝型材的两端夹紧，而启动电机10带动螺纹杆11转动，使得夹板9向下运动，夹板9将铝型材夹紧固定，正转或反转旋转把手15，带动蜗杆13和蜗轮14转动，使得转杆5和载物板6旋转，从而带动铝型材翻转，通过控制转动蜗杆13的角度，实现铝型材的多角度翻转，而蜗杆13和蜗轮14具有自锁功能，转动后可自动将铝型材转动的角度进行锁定，能够对铝型材进行快速装夹固定，且能够对铝型材进行多角度的翻转和快速进行锁定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。