通信设备机箱钣金件冲压成型定位工装的制作方法

文档序号:25272861发布日期:2021-06-01 23:58阅读:169来源:国知局

本实用新型涉及通信设备机箱钣金件冲压成型技术领域,具体为一种通信设备机箱钣金件冲压成型定位工装。



背景技术:

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

其中,现有技术中申请号为201821456886.0提出的一种精密汽车钣金件冲压制品成型设备,包括顶出箱,所述顶出箱内腔的上下两面之间固定安装有定位滑杆,所述定位滑杆的数量为两个,所述定位滑杆的外部活动套接有升降板,所述顶出箱的顶面固定安装有下模板,所述下模板的顶面开设有冲压腔,所述冲压腔的内部活动套接有顶出板,所述升降板的顶面固定安装有位于两个定位滑杆之间的顶出杆,所述升降板顶面的左右两端均固定安装有限位滑杆,所述限位滑杆的顶端依次贯穿顶出箱的顶面、下模板和橡胶垫并固定安装有上模板,所述上模板顶面的中部固定安装有冲压臂,所述上模板底面的中部固定安装有与冲压腔相适配的冲压头,所述下模板的顶面固定安装有限位轨道,所述限位轨道的数量为两个,两个所述限位轨道之间活动卡接有冲压板材,所述下模板的顶面固定安装有位于冲压腔右侧的定位板,所述顶出箱的底面固定安装有底板,所述底板的顶面固定安装有加强杆,所述加强杆的顶端与下模板的底面固定连接。

上述结构可靠性低,定位效果不够好,没有对在结构变形和强度进行考虑,无法满足人们的需求,对人们的工作产生了不便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种通信设备机箱钣金件冲压成型定位工装,结构可靠程度高,定位孔及定位柱的配合和凸模及固定支架的配合加强了定位效果,并且对结构的变形和强度进行了一定程度的考虑,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通信设备机箱钣金件冲压成型定位工装,包括底座、凹模、冲压单元和稳定顶出单元;

底座的上表面安装有两个固定支架,所述固定支架的上端连接处安装有连接块,所述连接块上设有冲压单元,所述底座的上表面设有稳定顶出单元;

冲压单元包括液压缸、活塞杆、花式支架、连接柱、凸模和冲压块,所述连接块的上表面安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆固定连接在花式支架的上表面,所述花式支架四周的下表面固定安装有连接柱,所述连接柱固定安装在凸模的上表面,所述凸模的下表面固定安装有冲压块;

稳定顶出单元包括滑槽、滑块、冲压腔、伸缩杆和伸缩筒,所述底座上固定安装四个伸缩筒,所述伸缩筒上滑动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上表面固定安装有冲压腔,所述冲压腔与冲压块垂直对应,所述冲压腔的两侧安装有滑块,所述凹模的内部开设有滑槽,所述冲压腔与凹模滑动连接,所述伸缩筒的内部底端安装有压力弹簧,所述压力弹簧与伸缩杆固定连接。

进一步的,还包括定位孔和定位柱,所述凸模的下表面四角开设有四个定位孔,所述底座的上表面四角固定安装有四个定位柱,所述定位柱与凹模固定连接,所述定位柱与定位孔垂直对应。通过定位孔和定位柱的配合,可以检查合模时的位置是否正确,正确导向合模。

进一步的,还包括固定环和三角座,所述凹模的外部固定安装有两个固定环,所述底座的上表面固定安装有三角座,所述三角座的外侧与固定支架固定连接。通过固定环可以对凹模进行保护,在压力机的作用下不发生变形,通过三角座可以将支撑固定支架的强度,从而增加结构强度。

进一步的,还包括滑轨和滑板,所述固定支架的内侧开设有滑轨,所述凸模的两侧安装有滑板,所述凸模与固定支架滑动连接。通过滑轨与滑板可以增加凸模进行合模时的结构强度,从而增加装置的稳定性。

进一步的,还包括橡胶垫,所述定位孔和冲压腔的底部内表面安装有橡胶垫。通过定位孔的橡胶垫可以减缓在合模时的压力,通过冲压腔的橡胶垫可以防止钣金件被划伤。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本通信设备机箱钣金件冲压成型定位工装具有稳定顶出单元,稳定顶出单元可以对冲压完成的钣金件进行顶出,不会对成形品产生变形;

2、本通信设备机箱钣金件冲压成型定位工装具有橡胶垫和固定环,橡胶垫可以保护成形品,具有缓冲作用,增加结构的稳定性;

3、本通信设备机箱钣金件冲压成型定位工装结构可靠程度高,定位孔及定位柱的配合和凸模及固定支架的配合加强了定位效果,并且对结构的变形和强度进行了一定程度的考虑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型后视结构示意图。

图中:1底座、2冲压单元、21液压缸、22活塞杆、23花式支架、24连接柱、25凸模、26冲压块、3稳定顶出单元、31滑槽、32滑块、33冲压腔、34伸缩杆、35伸缩筒、4固定支架、5定位孔、6定位柱、7固定环、8凹模、9三角座、10滑轨、11滑板、12连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种通信设备机箱钣金件冲压成型定位工装,包括底座1、凹模8、冲压单元2和稳定顶出单元3。

其中,底座1的上表面安装有两个固定支架4,固定支架4的上端连接处安装有连接块12,连接块12上设有冲压单元2,底座1的上表面设有稳定顶出单元3;还包括橡胶垫,定位孔5和冲压腔33的底部内表面安装有橡胶垫。通过定位孔5的橡胶垫可以减缓在合模时的压力,通过冲压腔33的橡胶垫可以防止钣金件被划伤。

其中,冲压单元2包括液压缸21、活塞杆22、花式支架23、连接柱24、凸模25和冲压块26,连接块12的上表面安装有液压缸21,液压缸21的活塞杆22固定连接在花式支架23的上表面,花式支架23四周的下表面固定安装有连接柱24,连接柱24固定安装在凸模25的上表面,凸模25的下表面固定安装有冲压块26;通过外部控制器控制液压缸21工作,液压缸21的活塞杆22伸缩运动,当活塞杆22伸出时,带动花式支架23向下移动,花式支架23移动带动连接柱24向下移动,连接柱24移动带动凸模25向下移动,凸模25向下移动带动冲压块26向下运动,达到冲压的效果。还包括定位孔5和定位柱6,凸模25的下表面四角开设有四个定位孔5,底座1的上表面四角固定安装有四个定位柱6,定位柱6与凹模8固定连接,定位柱6与定位孔5垂直对应。通过定位孔5和定位柱6的配合,可以检查合模时的位置是否正确,正确导向合模。还包括滑轨10和滑板11,固定支架4的内侧开设有滑轨10,凸模25的两侧安装有滑板11,凸模25与固定支架4滑动连接。通过滑轨10与滑板11可以增加凸模进行合模时的结构强度,从而增加装置的稳定性。

其中,稳定顶出单元3包括滑槽31、滑块32、冲压腔33、伸缩杆34和伸缩筒35,底座1上固定安装四个伸缩筒35,伸缩筒35上滑动安装有伸缩杆34,伸缩杆34的上表面固定安装有冲压腔33,冲压腔33与冲压块26垂直对应,冲压腔33的两侧安装有滑块32,凹模8的内部开设有滑槽31,冲压腔33与凹模8滑动连接,伸缩筒35的内部底端安装有压力弹簧,压力弹簧与伸缩杆34固定连接。通过冲压块26与冲压腔33配合,冲压腔33向下运动带动伸缩杆34回缩,压迫压力弹簧,经过压力弹簧的回弹,伸缩杆34向上运动带动冲压腔33沿着滑槽31向上运动,达到顶出的效果。还包括固定环7和三角座9,凹模8的外部固定安装有两个固定环7,底座1的上表面固定安装有三角座9,三角座9的外侧与固定支架4固定连接。通过固定环7可以对凹模8进行保护,在压力机的作用下不发生变形,通过三角座9可以将支撑固定支架4的强度,从而增加结构强度。

本实用新型在使用时:通过外部控制器控制液压缸21工作,液压缸21的活塞杆22伸缩运动,当活塞杆22伸出时,带动花式支架23向下移动,花式支架23移动带动连接柱24向下移动,连接柱24移动带动凸模25向下移动,凸模25向下移动带动冲压块26向下运动,达到冲压的效果;通过冲压块26与冲压腔33配合,冲压腔33向下运动带动伸缩杆34回缩,压迫压力弹簧,经过压力弹簧的回弹,伸缩杆34向上运动带动冲压腔33沿着滑槽31向上运动,达到顶出的效果;通过定位孔5和定位柱6的配合,可以检查合模时的位置是否正确,正确导向合模;通过定位孔5的橡胶垫可以减缓在合模时的压力,通过冲压腔33的橡胶垫可以防止钣金件被划伤;通过滑轨10与滑板11可以增加凸模进行合模时的结构强度,从而增加装置的稳定性;通过固定环7可以对凹模8进行保护,在压力机的作用下不发生变形,通过三角座9可以将支撑固定支架4的强度,从而增加结构强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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