一种立式铣床的制作方法

1.本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种立式铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。其中在立式铣床中，主轴线呈垂直定向。铣刀固定在主轴中并绕轴线旋转。
3.申请号为cn201720255742.8的中国实用新型专利公开了一种立式铣床，包括主轴箱、工作台和存屑槽，所述主轴箱通过转盘安装在立柱的一侧，主轴箱的侧面安装有转把，主轴箱的下侧安装有卡盘，所述立柱固定在底座上，所述工作台安装在滑鞍上，滑鞍安装在升降台上，且升降台通过液压装置安装在底座上，所述升降台上均匀的设置有多个工作固定槽，在升降台的两侧面上设置有安装槽，所述存屑槽通过侧边上设置的卡口固定在安装槽内，且位于工作台的两侧。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为加工过程产生的废屑飞洒，存屑槽对废屑的收集效果不好。


技术实现要素：

5.为了增强对加工过程中产生的废屑进行清理的效果，本申请提供一种立式铣床。
6.本申请提供的一种立式铣床采用如下的技术方案：
7.一种立式铣床，包括机架以及安装于所述机架上的工作台以及清理装置，所述工作台水平设置，且所述工作台上开设有若干移动槽，所述清理装置包括安装杆、清理刷以及驱动机构，所述安装杆横跨所述工作台且与所述移动槽垂直，所述清理刷安装于所述安装杆上，所述清理刷刷毛朝向所述移动槽设置，所述驱动机构用于驱动所述安装杆沿所述移动槽长度方向移动。
8.通过采用上述技术方案，驱动机构驱动安装杆沿移动槽长度方向移动，移动过程中清理刷与工作台抵接，对工作台上堆积的铣床加工工件的过程中产生的废屑进行清理，结构简单且操作便捷。
9.可选的，所述驱动机构包括螺纹杆、限位杆以及伺服电机，所述伺服电机安装于所述工作台上，所述伺服电机输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆水平设置且与所述工作台转动连接，所述安装杆一端与所述螺纹杆螺纹连接，所述安装杆远离所述螺纹杆一端滑动连接有限位杆，所述限位杆与所述螺纹杆平行且与所述工作台固定连接。
10.通过采用上述技术方案，驱动机构采用伺服电机带动螺纹杆转动，同时配合限位杆的导向，实现安装杆沿移动槽长度方向进行移动，对工作台及移动槽内的废屑进行清理。
11.可选的，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹块，所述限位杆滑动连接有移动块，所述螺纹块及所述移动块均开设有竖直设置的升降槽，所述升降槽内转动连接有升降螺杆，所述安装杆与所述升降螺杆螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，升降螺杆的设置，可以调节安装杆相对于工作台之间的距离，也即清理刷与工作台之间的距离，从而可以适应不同深度的移动槽，以及不同尺寸的清理刷，提高本装置的适用范围。
13.可选的，两个所述升降螺杆均固定连接有与其垂直的链轮，所述链轮啮合有链条。
14.通过采用上述技术方案，链轮与链条的配合可以实现仅需旋转一根升降螺杆控制两个升降螺杆的同步转动，从而实现安装杆两端同步沿竖直方向移动，省力的同时可以提高安装杆移动过程中的稳定性。
15.可选的，所述螺纹杆外套设有防尘壳，所述防尘壳远离所述限位杆一侧开设有与所述安装杆连接的滑槽。
16.通过采用上述技术方案，螺纹杆外套设的防尘壳，以及开设于防尘壳远离限位杆一侧的滑槽，可以减少废屑附着于升降螺杆上对升降螺杆产生影响，进而影响安装杆的正常移动。
17.可选的，所述安装杆滑动连接有滑块，所述清理刷与所述滑块螺纹连接，且所述清理刷穿过所述滑块与所述安装杆抵接。
18.通过采用上述技术方案，清理刷与安装杆通过滑块实现相对滑动，便于根据移动槽的位置调整清理刷的位置，此外清理刷与滑块螺纹连接，并且清理刷穿过滑块与安装杆抵接，此时清理刷相当于螺杆结构，一方面可以将清理刷安装于滑块上，另一方面可以对滑块相对于安装杆位置进行限位。
19.可选的，所述安装杆上设置有喷气管，所述喷气管朝向所述工作台且连通有气泵。
20.通过采用上述技术方案，喷气管的设置可以加强对废屑的清理效果，与毛刷共同配合，从而提高清理效率。
21.可选的，所述工作台下方设置有集屑槽，所述集屑槽开口朝向所述工作台设置。
22.通过采用上述技术方案，废屑经毛刷清理落至集屑槽内，便于对废屑进行收集及处理。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动机构驱动安装杆沿移动槽长度方向移动，移动过程中清理刷与工作台抵接，对工作台上堆积的铣床加工工件的过程中产生的废屑进行清理，结构简单且操作便捷；
25.2.安装杆两端连接有升降螺杆结构，用于调节安装杆与工作台之间的距离，也即清理刷与工作台之间的距离，从而适应不同深度的移动槽，以及不同尺寸的清理刷，提高本装置的适用范围；
26.3.清理刷与安装杆通过滑块实现相对滑动，便于根据移动槽的位置调整清理刷的位置，此外清理刷与滑块螺纹连接，并且清理刷穿过滑块与安装杆抵接，此时清理刷相当于螺杆结构，一方面可以将清理刷安装于滑块上，另一方面可以对滑块相对于安装杆位置进行限位。
附图说明
27.图1是本申请实施例的一种立式铣床的使用状态示意图。
28.图2是本申请实施例的一种立式铣床的整体结构示意图。
29.附图标记说明：1、机架；11、铣刀；12、驱动气缸；2、工作台；21、移动槽；3、清理装
置；30、安装杆；31、清理刷；32、驱动机构；321、螺纹杆；322、限位杆；323、伺服电机；33、螺纹块；34、移动块；35、升降槽；36、升降螺杆；37、链轮；38、链条；39、防尘壳；391、滑槽；4、滑块；5、喷气管；6、气泵；7、集屑槽；8、工装夹具。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种立式铣床。参照图1，立式铣床包括机架1，机架1包括铣刀11，铣刀11连接有控制其转动的电机，同时铣刀11及电机连接有驱动气缸12，驱动气缸12驱动铣刀11及电机沿竖直方向移动，机架1上设置有水平的工作台2，工作台2上开设有若干移动槽21，移动槽21用于放置工装夹具8。为了便于对工作台2上的废屑进行处理，在工作台2上设置了清理装置3。
32.参照图1与图2，清理装置3包括通过支架安装在工作台2上的伺服电机323，伺服电机323壳体与支架焊接，伺服电机323输出轴同轴连接有螺纹杆321，螺纹杆321远离伺服电机323一端与工作台2转动连接，螺纹杆321沿移动槽21长度方向延伸。工作台2固定连接有限位杆322，限位杆322与螺纹杆321轴向平行，螺纹杆321与限位杆322分别位于工作台2沿移动槽21长度方向的两侧。螺纹杆321外套设有防尘壳39，防尘壳39与工作台2通过焊接连接，防尘壳39远离限位杆322一侧开设有沿螺纹杆321轴向的滑槽391，螺纹杆321螺纹连接有螺纹块33，限位杆322滑动连接有移动块34，滑动块及移动块34均开设有沿竖直方向的升降槽35。
33.参照图2，升降槽35内转动连接有升降螺杆36，两个升降螺杆36之间设置有安装杆30，安装杆30一端与螺纹块33内的升降螺杆36螺纹连接，安装杆30另一端与移动块34内的升降螺杆36螺纹连接。此外为了控制两个升降螺杆36的同步转动，两个升降螺杆36固定连接有与其垂直的链轮37，链轮37之间啮合有链条38。本实施例中位于螺纹块33内的螺杆伸出升降槽35连接有把手。
34.参照图2，安装杆30上套设有滑块4，清理刷31的把手部分与滑块4螺纹连接，且清理刷31的把手部分穿过滑块4与安装杆30抵接，从而实现清理刷31的安装以及滑块4的限位。
35.参照图1与图2，为了加强清理效果，螺纹块33上焊接有安装架，安装架上放置有气泵6，气泵6连接有与其内部连通的喷气管5，喷气管5均匀分布在安装杆30上，且喷气管5朝向工作台2一侧设置。同时在工作台2的下方放置有集屑槽7，集屑槽7开口朝向工作台2，用于对清理后的废屑进行收集。
36.本申请实施例一种立式铣床的实施原理为：使用时先对工件进行铣加工，然后取下工装夹具8。首先将滑块4移动至移动槽21位置，然后旋转清理刷31对滑块4进行限位，同时实现清理刷31的安装；然后旋转升降螺杆36，通过链轮37与链条38的配合实现两个升降螺杆36的同步转动，从而带动安装杆30沿竖直方向移动，调节清理刷31位置直至清理刷31的刷毛与移动槽21抵接；之后控制伺服电机323开启，带动螺纹杆321转动，从而带动移动块34、螺纹块33以及安装杆30沿限位杆322轴向移动，同时气泵6开启，喷气管5配合清理刷31共同对工作台2上的废屑进行清理，并将废屑扫落至集屑槽7内。
37.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。