一种用于纺纱机的超喂罗拉导纱盘的装夹工装的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体为一种用于纺纱机的超喂罗拉导纱盘的装夹工装。


背景技术：

2.目前，纺织导纱盘普遍使用机械夹紧安装的方式安装于纺纱机上，在导纱盘需要时更换时拆装较为繁琐，且目前的装夹装置普遍不具有缓冲功能，因此，我们提出了一种用于纺纱机的超喂罗拉导纱盘的装夹工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于纺纱机的超喂罗拉导纱盘的装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺纱机的超喂罗拉导纱盘的装夹工装，包括支架和活动板，所述活动板的两端均滑动连接有滑套，所述滑套的一侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端与所述支架的一侧转动连接，所述滑套的另一侧转动连接有第二连杆，所述支架端部的一侧固定连接固定块，所述固定块的内部滑动连接滑杆，所述第二连杆与所述滑杆端部的一侧转动连接，所述滑杆一端的表面固定连接有夹爪，所述支架的底部固定安装有安装架，所述安装架上设置有驱动组件。
5.优选的，所述夹爪上穿插设有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接有限位块，所述缓冲杆的另一端固定连接有压板，所述压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述夹爪的一侧固定连接。
6.通过设置有多个弹簧、缓冲杆与压板之间的相互配合，使得可以通过各个方向对导纱盘施加对导纱盘轴心方向的力，使得导纱盘装夹稳定，结构简单，便于工作人员的使用。
7.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有了丝杆，所述丝杆顶部的表面套设有升降筒，所述升降筒的底部固定安装有丝杆螺母，所述丝杆与所述丝杆螺母螺纹连接，所述升降筒的顶端与所述活动板的底部固定连接。
8.通过设置有驱动组件，伺服电机通过第一齿轮与第二齿轮带动丝杆转动，丝杆与丝杆螺母的配合使得升降筒上升，结构简单且安装稳定，便于工作人员的使用。
9.优选的，所述升降筒底端的一侧固定连接有滑块，所述安装架上开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁的滑动连接。
10.优选的，所述压板的表面贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面贴合有导纱盘。
11.通过设置有橡胶垫，橡胶垫具有很好的弹性以及优异的稳定性，使得当导纱盘与压板贴合时可以更加紧密，同时起到了一定缓冲的功能，经久耐用，使得使用寿命变长。
12.优选的，所述丝杆的顶端固定连接有挡块，所述丝杆的底端与所述安装架的表面
转动连接，通过设置有挡块，避免丝杆与升降筒脱落，起到了限位的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有多个弹簧、缓冲杆与压板之间的相互配合，使得可以通过各个方向对导纱盘施加对导纱盘轴心方向的力，使得导纱盘装夹稳定且具有一定缓冲的作用，结构简单，便于工作人员的使用，同时使得该装置应用范围更广，通过设置有活动板、第一连杆、第二连杆、滑套、固定块与滑杆，组件之间相互配合使得该装置传动效率较高，使用寿命增长。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型夹紧导纱盘的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
17.图中：1、支架；2、活动板；3、滑套；4、第一连杆；5、第二连杆；6、固定块；7、滑杆；8、夹爪；9、安装架；10、伺服电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、丝杆；14、升降筒；15、丝杆螺母；16、滑槽；17、滑块；18、缓冲杆；19、限位块；20、压板；21、弹簧；22、橡胶垫；23、导纱盘；24、挡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种用于纺纱机的超喂罗拉导纱盘的装夹工装，包括支架1和活动板2，所述活动板2的两端均滑动连接有滑套3，所述滑套3的一侧转动连接有第一连杆4，所述第一连杆4的一端与所述支架1的一侧转动连接，所述滑套3的另一侧转动连接有第二连杆5，所述支架1端部的一侧固定连接固定块6，所述固定块6的内部滑动连接滑杆7，所述第二连杆5与所述滑杆7端部的一侧转动连接，所述滑杆7一端的表面固定连接有夹爪8，所述支架1的底部固定安装有安装架9，所述安装架9上设置有驱动组件。
21.所述固定块6的内部设置有方形滑槽，所述滑杆7的形状为方形滑杆，所述固定块6上的方形滑槽方形滑杆相适配，避免滑杆7转动而导致夹爪8偏移。
22.在本实施例中，所述夹爪8上穿插设有缓冲杆18，所述缓冲杆18的一端固定连接有限位块19，所述缓冲杆18的另一端固定连接有压板20，所述压板20的一侧固定连接有弹簧21，所述弹簧21的一端与所述夹爪8的一侧固定连接。
23.所述缓冲杆18、限位块19、压板20和弹簧21均设置有六个，所述缓冲杆18的方向各个不同，通过缓冲杆18的从六个方向对导纱盘23进行夹紧，使得导纱盘23安装稳定，不容易偏离轨道。
24.所述驱动组件包括伺服电机10，所述伺服电机10的输出轴固定连接有第一齿轮11，所述第一齿轮11的两侧均啮合有第二齿轮12，所述第二齿轮12的轴心处固定连接有了丝杆13，所述丝杆13顶部的表面套设有升降筒14，所述升降筒14的底部固定安装有丝杆螺
母15，所述丝杆13与所述丝杆螺母15螺纹连接，所述升降筒14的顶端与所述活动板2的底部固定连接。
25.通过设置有两个丝杆13、升降筒14与丝杆螺母15，使得驱动组件结构更稳定，不易损坏。
26.所述升降筒14底端的一侧固定连接有滑块17，所述安装架9上开设有滑槽16，所述滑块17的表面与滑槽16的内壁的滑动连接。
27.所述压板20的表面贴合有橡胶垫22，所述橡胶垫22的表面贴合有导纱盘23。
28.所述丝杆13的顶端固定连接有挡块24，所述丝杆13的底端与所述安装架9的表面转动连接。
29.工作原理：当需要将导纱盘23进行装夹时，首先，启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12，第二齿轮12带动丝杆13转动，丝杆13转动通过丝杆螺母15使得升降筒14向上移动，同时使得滑块17在滑槽16内向上移动，滑槽16与滑块17的配合起到了一个限位的作用，当升降筒14移动时推动活动板2向上移动，当活动板2向上移动使得第一连杆4摆动，当第一连杆4摆动时使得滑套3在活动板2向中侧滑动，当滑套3滑动时使得第二连杆5摆动，当第二连杆5摆动时带动滑杆7在固定块6内滑动，当滑杆7滑动时使得夹爪8向中间移动，直至两个夹爪8将导纱盘23夹紧，通过夹爪8上均设置有多个弹簧21、缓冲杆18与压板20之间的相互配合，使得可以通过各个方向对导纱盘23施加对导纱盘23轴心方向的力，使得导纱盘23装夹稳定且具有一定缓冲的作用，结构简单，便于工作人员的使用，同时使得该装置应用范围更广。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。