本实用新型涉及矫平机技术领域，具体为一种单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机。
背景技术：
矫平机又叫开平机、平板机、矫正机等，矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，该机适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作简单方便，因此其应用于各种机械、建材、化工、电子电力、轻工等多个行业，对于板材加工厂来说，单双面不锈钢铝合复合板在被加工时往往需要使用矫平机对其进行矫平。
但是现有的单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机存在以下问题：
1、现有的单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机，当单双面不锈钢铝合复合板放入矫平机上矫平时，其装置不易对放入的单双面不锈钢铝合复合板的周围温度进行升温，从而使得其矫平效果不佳的。
2、现有的单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机，当矫平机在对单双面不锈钢铝合复合板进行矫平时，风扇将外界的风吸入时，其装置不易对过滤网上的灰尘进行清理，从而使得矫平机在被长时间使用后会出现过滤网被灰尘堵塞的情况。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机，解决了不易对温度进行控制和不易对过滤网进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机，包括主体，所述主体的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过主体固定连接有第一转轴，所述第一转轴和主体之间转动连接，所述主体的顶部开设有第二电机，第二电机上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有螺纹杆，所述第二电机的输出端穿过第一凹槽和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块和主体之间滑动连接，所述螺纹块上固定连接有连接块，所述连接块和主体滑动连接，所述连接块的一侧固定连接有第三电机，所述连接块的另一侧转动连接有第二转轴，所述第三电机的输出端穿过连接块和第二转轴固定连接，所述主体侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽上固定连接有加热管，所述主体的侧面开设有吸气孔，所述主体的外表面固定连接有固体箱，所述固体箱的两侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有过滤网，所述过滤网和固体箱之间滑动连接，所述过滤网的顶端固定连接有拉环，所述主体的内部固定连接有风扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的数量为三个，所述第三电机的数量为三个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的数量为四个，四个所述第二电机均位于主体的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块之间通过第二转轴连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气孔在加热管的正前方，所述过滤网在吸气孔的正前方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的底部固定连接有底座，所述底座的数量为四个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机，具备以下有益效果：
1、该单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机，通过风扇、加热管、吸气孔和过滤网的作用，使得矫平机在对单双面不锈钢铝合复合板进行矫平时，可以有效的增加单双面不锈钢铝合复合板周围的温度，进而使得单双面不锈钢铝合复合板矫平效果更佳。
2、该单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机，通过固体箱、滑槽、滑块和拉环的作用使得矫平机对长时间工作以后，工作人员可以快速便捷的对过滤网上的灰尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视图结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、主体；2、第一电机；3、第一转轴；4、第二电机；5、第一凹槽；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、连接块；9、第三电机；10、第二转轴；11、第二凹槽；12、加热管；13、吸气孔；14、固体箱；15、滑槽；16、滑块；17、过滤网；18、拉环；19、风扇；20、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种单双面不锈钢铝合复合板带加工用的矫平机，包括主体1，主体1的侧面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端穿过主体1固定连接有第一转轴3，第一转轴3和主体1之间转动连接，主体1的顶部开设有第二电机4，第二电机4上开设有第一凹槽5，第一凹槽5内转动连接有螺纹杆6，第二电机4的输出端穿过第一凹槽5和螺纹杆6固定连接，螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7和主体1之间滑动连接，螺纹块7上固定连接有连接块8，连接块8和主体1滑动连接，连接块8的一侧固定连接有第三电机9，连接块8的另一侧转动连接有第二转轴10，第三电机9的输出端穿过连接块8和第二转轴10固定连接，主体1侧面开设有第二凹槽11，第二凹槽11上固定连接有加热管12，主体1的侧面开设有吸气孔13，主体1的外表面固定连接有固体箱14，固体箱14的两侧开设有滑槽15，滑槽15上滑动连接有滑块16，滑块16上固定连接有过滤网17，过滤网17和固体箱14之间滑动连接，过滤网17的顶端固定连接有拉环18，主体1的内部固定连接有风扇19。
本实施方案中，第一转轴3和第二转轴10的数量均为三个，当单双面不锈钢铝合复合板在被放入第一转轴3和第二转轴10之间时，第一转轴3和第二转轴10之间均转动，才可以达到矫平的效果，加热管12的数量为若干个，若干个加热管12分布在主体1的两侧开设的第二凹槽11上，多个加热管12可以使得吸入的空气被更加均匀有效的加热，固体箱14位于主体1的两侧，两侧的固体箱14装置均相同，当风扇19启动时，可以从两侧的吸气孔13吸风进入到主体1内。
具体的，第一电机2的数量为三个，第三电机9的数量为三个。
本实施例中，三个第一电机2之间分别带动使三个第一转轴3转动，三个第一电机2之间同步运动，三个第三电机9分被带动三个第二转轴10转动，三个第二转轴10之间同步运动。
具体的，第二电机4的数量为四个，四个第二电机4均位于主体1的顶部。
本实施例中，四个第二电机4分布在主体1的两侧，四个第二电机4同步运动通过螺纹杆6、螺纹块7和连接块8带动第二转轴10移动，从而使得第二转轴10的位置可以被稳定的调整。
具体的，连接块8的数量为两个，两个连接块8之间通过第二转轴10连接。
本实施例中，两个连接块8位于主体1的两侧，一个的连接块8和第二转轴10转动连接，另一个连接块8的两侧分别和第二转轴10与第三电机9转动连接。
具体的，吸气孔13在加热管12的正前方，过滤网17在吸气孔13的正前方。
本实施例中，当风扇19将外界的风从风扇19吸入时，过滤网17对其进行首先过滤，加热管12对其进行加热，有效的避免了灰尘被吸入，同时也使得吸入的风可以被有效的加热。
具体的，主体1的底部固定连接有底座20，底座20的数量为四个。
本实施例中，底座20位于主体1底部的四角，起到支撑稳固的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动第二电机4，使得第二电机4带动螺纹杆6转动，从而使得螺纹块7可以上下移动，当螺纹块7上下移动时，螺纹块7便可以带动第二转轴10和第三电机9上下移动，从而将第二转轴10和第一转轴3之间的距离调整到使得单双面不锈钢铝合复合板厚度相适应的距离，通过启动第一电机2，使得第一电机2带动第一转轴3转动，同时启动第三电机9，使得第三电机9带动第二转轴10转动，当第二转轴10和第一转轴3转动时，此时将单双面不锈钢铝合复合板放入在第二转轴10和第一转轴3之间便可以对单双面不锈钢铝合复合板进行矫平，当单双面不锈钢铝合复合板在被矫平的同时，启动风扇19，使得风扇19从吸气孔13吸入外界空气进入主体1内，同时进入的空气经过加热管12加热，在被传送到单双面不锈钢铝合复合板的周围，从而可以对单双面不锈钢铝合复合板空气进行加热，使得单双面不锈钢铝合复合板在被矫平使得效果更佳，通过过滤网17可以对外界进入的空气进行过滤，再通过拉动拉环18，使得拉环18带动过滤网17跟随滑块16在滑槽15上移动，从而使得过滤网17可以被轻易的拉出，达到便捷清理的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。