本实用新型属于数控机床设备领域，尤其是涉及一种试样加工中心飞屑防护机构。
背景技术：
铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车窗产量的高产品种机床。现有的铣床，包括底座、工作台、立柱、铣床齿道等，在工作时，铣床的工作台进行切割等操作，可能会产生飞屑，飞屑溅到铣床齿道内难以清理，导致铣床的卫生难以维持。公开号为cn211438278u的专利公开了一种铣床用飞屑防护装置，该装置通过清除组件吹出铣床齿道内的飞屑，并将飞屑吹到接收组件的凹槽内，接收组件可拆卸进行清理；但在该过程中使用吹风的方式将飞屑吹到接收组件中，容易受到外界环境的影响，当有其他气流影响时，容易使得飞屑乱飘，而无法收集到接收组件中；另外，会有部分遗留在铣床齿道上的飞屑无法进行清理。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种试样加工中心飞屑防护机构，该防护机构设置第一侧板、第二侧板、第三侧板和飞屑收集箱将铣床工作台围成一个封闭的空间，从而可以保证加工过程中飞屑存留在该封闭区域内，防止飞屑外泄；设置吹扫风扇可以将大部分的飞屑吹到飞屑收集箱中进行收集，另外设置清扫件和毛刷可以将加工完成后铣床齿道以及铣床工作台上残留的飞屑清扫到飞屑收集箱中，清理方便且清理彻底、干净。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种试样加工中心飞屑防护机构，包括固定设置在铣床工作台上的第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述铣床工作台上可拆卸连接有飞屑收集箱；
所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述第三侧板和飞屑收集箱相对设置，所述第三侧板上固定设置有吹扫风扇，所述吹扫风扇朝向飞屑收集箱设置，所述飞屑收集箱的开口朝向吹扫风扇设置；
所述第一侧板和第二侧板上滑动设置有清扫件，所述清扫件的底部固定设置有与铣床工作台的铣床齿道相匹配的毛刷。
在本技术方案中，设置第一侧板、第二侧板、第三侧板和飞屑收集箱将铣床工作台围成一个封闭的空间，从而可以保证加工过程中飞屑存留在该封闭区域内，防止飞屑外泄；设置吹扫风扇可以将大部分的飞屑吹到飞屑收集箱中进行收集，另外设置清扫件和毛刷可以将加工完成后铣床齿道以及铣床工作台上残留的飞屑清扫到飞屑收集箱中，清理方便且清理彻底、干净。
进一步地，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和飞屑收集箱之间形成有空腔，所述铣床齿道位于该空腔内。
进一步地，所述飞屑收集箱上设置有开口，所述开口底部的侧壁上固定设置有插板，所述铣床工作台的侧壁开设有插槽，所述插板插设在所述插槽内。
在本技术方案中，飞屑收集箱通过插板插设固定在插槽内，便于将飞屑收集箱进行拆卸和安装，从而便于清理内部的飞屑。
进一步地，所述飞屑收集箱的内部设置有用于储存飞屑的储存腔；且飞屑收集箱的侧壁上设置有拉手。
进一步地，所述清扫件的一端开设有第一滑槽，另一端开设有第二滑槽，所述第一侧板卡设在第一滑槽内，所述第二侧板卡设在第二滑槽内，所述清扫件的中间位置形成有矩形通孔。
在本技术方案中，第一侧板卡设在第一滑槽内，第二侧板卡设在第二滑槽内，因此，该清扫件可以相对于第一侧板和第二侧板滑动，便于将铣床工作台和铣床齿道内的飞屑进行清扫，从而使得清理更为彻底。
进一步地，所述清扫件的顶部设置有移动把手。
进一步地，所述第一侧板和第二侧板均通过固定螺栓与铣床工作台固定连接。
进一步地，所述第二侧板为l型板。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、本实用新型设置第一侧板、第二侧板、第三侧板和飞屑收集箱将铣床工作台围成一个封闭的空间，从而可以保证加工过程中飞屑存留在该封闭区域内，防止飞屑外泄；设置吹扫风扇可以将大部分的飞屑吹到飞屑收集箱中进行收集，另外设置清扫件和毛刷可以将加工完成后铣床齿道以及铣床工作台上残留的飞屑清扫到飞屑收集箱中，清理方便且清理彻底、干净。
2、飞屑收集箱通过插板插设在铣床工作台上，便于安装与拆卸，同时，飞屑收集箱内设置有储存腔，便于储存飞屑，同时便于拆卸进行处理；方便正常使用。
附图说明
图1是本实用新型一种试样加工中心飞屑防护机构的拆分图；
图2是本实用新型一种试样加工中心飞屑防护机构的整体结构图；
图3是本实用新型一种试样加工中心飞屑防护机构的右视图；
图4是图3中a-a剖视图；
图5是本实用新型一种试样加工中心飞屑防护机构的俯视图；
图6是本实用新型一种试样加工中心飞屑防护机构中飞屑收集箱的结构示意图；
图7是本实用新型一种试样加工中心飞屑防护机构中飞屑收集箱的剖视图；
图8是本实用新型一种试样加工中心飞屑防护机构中清扫件的结构示意图；
图中：
1-铣床工作台，101-插槽；
2-第一侧板；3-第二侧板；4-第三侧板；
5-飞屑收集箱，501-开口，502-插板，503-储存腔，504-拉手；
6-吹扫风扇；
7-清扫件，701-第一滑槽，702-第二滑槽，703-矩形通孔，704-移动把手；
8-毛刷；9-铣床齿道；10-空腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
实施例：
如图1到图8所示：一种试样加工中心飞屑防护机构，包括固定设置在铣床工作台1上的第一侧板2、第二侧板3和第三侧板4，所述铣床工作台1上可拆卸连接有飞屑收集箱5；
所述第一侧板2和第二侧板3相对设置，所述第三侧板4和飞屑收集箱5相对设置，所述第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4和飞屑收集箱5将铣床工作台1形成一个密闭的空间，所述第三侧板4上固定设置有吹扫风扇6，所述吹扫风扇6朝向飞屑收集箱5设置，所述飞屑收集箱5的开口501朝向吹扫风扇6设置；
所述第一侧板2和第二侧板3上滑动设置有清扫件7，所述清扫件7的底部固定设置有与铣床工作台1的铣床齿道9相匹配的毛刷8。其中，第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4和飞屑收集箱5将铣床工作台1形成封闭的空间，在此封闭的空间中，第一侧板2、第二侧板3和第三侧板4从三面起到挡板的作用，防止飞屑飘出该范围，防止将铣床工作台1以外的地方弄脏乱；飞屑收集箱5用于收集飞屑使用，在正常的铣床加工过程中，在吹扫风扇6的的风力作用下，大部分飞屑飘落进到飞屑收集箱5内；少部分会存留在铣床工作台1以及铣床齿道9内，当加工完成后，可以使用清扫件7和毛刷8将剩余的飞屑扫入到飞屑收集箱5中进行收集，可以使得铣床工作台1保持洁净，飞屑的清扫处理彻底。
如图2和图4所示：其中，所述第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4和飞屑收集箱5之间形成有空腔10，所述铣床齿道9位于该空腔10内。飞屑只在空腔10内进行活动，由于第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4和飞屑收集箱5的阻隔，飞屑不会飘出该空腔10，方便对飞屑进行清理。
如图6所示：在本实施例中，所述飞屑收集箱5上设置有开口501，所述开口501底部的侧壁上固定设置有插板502，所述铣床工作台1的侧壁开设有插槽101，所述插板502插设在所述插槽101内。其中，所述飞屑收集箱5的内部设置有用于储存飞屑的储存腔503；且飞屑收集箱5的侧壁上设置有拉手504。
开口501与第三侧板4相对设置，便于在吹扫风扇6的作用下，飞屑直接在风力作用下由开口501进入到飞屑收集箱5内进行收集、储存；飞屑收集箱5通过插板502插设在插槽101内与铣床工作台1实现可拆卸固定，当在拆卸和安装时，可以手拉或者手推动把手504实现飞屑收集箱5的拆卸和固定。
如图8和图2所示：在本实施例中，所述清扫件7的一端开设有第一滑槽701，另一端开设有第二滑槽702，所述第一侧板2卡设在第一滑槽701内，所述第二侧板3卡设在第二滑槽702内，所述清扫件7的中间位置形成有矩形通孔703；所述清扫件7的顶部设置有移动把手704。
其中，设置第一滑槽701便于将第一侧板2进行卡接，设置第二滑槽702便于将个第二侧板3进行卡接，设置矩形通孔703便于将吹扫风扇6的风顺利向飞屑收集箱5方向吹，使得飞屑收集不受影响；清扫件7通过第一滑槽701、第二滑槽702与第一侧板2、第二侧板3形成滑动连接，进而可以保证清扫件7的移动不受影响，便于后期使用清扫件7和毛刷8将铣床工作台1和铣床齿道9内残存的飞屑扫入到飞屑收集箱5中。
其中，所述第一侧板1和第二侧板2均通过固定螺栓与铣床工作台1固定连接；所述第二侧板2为l型板。第一侧板1和第二侧板2通过固定螺栓与铣床工作台1形成可拆卸连接，可以随时将第一侧板1和第二侧板2进行拆卸，便于对设备进行检修；第二侧板2为l型板，便于将其一端与铣床工作台1进行安装，使用方便。
本实用新型在使用时：
当使用铣床在进行加工时，随着加工的进行，不断地产生飞屑，此时，飞屑在吹扫风扇6的作用下朝向飞屑收集箱5飘落，由开口501进入到内部的储存腔503中储存，在加工过程中，大部分的飞屑被吹制飞屑收集箱5中，少部分的飞屑遗留在铣床工作台1以及铣床齿道9内，当加工完成后，使用清扫件7和毛刷8将铣床工作台1以及铣床齿道8内的飞屑扫至飞屑收集箱5内进行收集；其中，在飞屑吹扫的过程中，由于第一侧板2和第二侧板3的阻隔作用，使得飞屑只在改封闭空间内进行移动，便于后续的清理，同时清扫件7与第一侧板2和第二侧板3滑动连接，便于正常使用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。