一种压铆机的模具安装座的制作方法

本实用新型涉及压铆机技术领域，特别是涉及一种压铆机的模具安装座。

背景技术：

传统的压铆机在工作时需要安装模具，模具上设置下铆头，针对不同型号的工件加工时需要更换不同的模具，且每个工件加工后上料下下料所耗费的时间较长。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种压铆机的模具安装座，该压铆机的模具安装座加工效率高、加工精度高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种压铆机的模具安装座，包括底座，所述底座上设置有转盘，所述转盘的上表面设置有若干模具安装孔，所述模具安装孔以转盘的圆心为圆心呈环形布置，所述转盘上对应每个模具安装孔分别设置有定位孔，所述转盘的底部设置有转轴；

所述底座上对应转盘的下方设置有锁止气缸，所述转盘的下表面对应锁止气缸设置有锁止孔，所述锁止孔的位置与模具安装孔的位置相对应。

本实用新型的压铆机的模具安装座通过设置转盘，在转盘上环形布置的模具安装孔可以安装若干模具，在加工完一个工件后旋转转盘即可加工下一个，加工效率更高，在压铆之前所述锁止气缸伸出，通过锁止孔将转盘锁死，保证了压铆的精度，同时锁止气缸的伸出也能对转盘上正在加工的模具起到一定的支撑作用，避免因长期的加工导致转盘变形。

在进一步的技术方案中，所述定位孔围绕所述模具安装孔设置有多个，同一模具安装孔外围的定位孔的大小不同。

多个大小不同的定位孔能够满足不同型号的模具的安装，使得转盘能够安装的模具的种类更多。

在进一步的技术方案中，所述转盘的底部设置有滑轮，所述底座上对应滑轮设置有滑槽。

滑轮的设置能够对转盘的转动起到支撑的作用，转盘的转动更加稳定。

在进一步的技术方案中，所述滑轮设置有多组，多组滑轮与模具安装孔的位置一一对应。

设置多组与模具安装孔的位置一一对应的滑轮，使得转盘的转动更加稳定的同时，能够对模具起到一定的支撑作用。

有益效果在于：

1、本实用新型的压铆机的模具安装座通过设置转盘，在转盘上环形布置的模具安装孔可以安装若干模具，在加工完一个工件后旋转转盘即可加工下一个，加工效率更高，在压铆之前所述锁止气缸伸出，通过锁止孔将转盘锁死，保证了压铆的精度，同时锁止气缸的伸出也能对转盘上正在加工的模具起到一定的支撑作用，避免因长期的加工导致转盘变形；

2、多个大小不同的定位孔能够满足不同型号的模具的安装，使得转盘能够安装的模具的种类更多。

3、滑轮的设置能够对转盘的转动起到支撑的作用，转盘的转动更加稳定。

4、设置多组与模具安装孔的位置一一对应的滑轮，使得转盘的转动更加稳定的同时，能够对模具起到一定的支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的压铆机的模具安装座的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的转盘的俯视图。

附图标记：

10、转盘；11、模具安装孔；12、转轴；13、锁止孔；14、定位孔；20、底座；21、锁止气缸；22、滑槽；23、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：

一种压铆机的模具安装座，如图1和图2所示，包括底座20，底座20上设置有转盘10，转盘10的上表面设置有若干模具安装孔11，模具安装孔11以转盘10的圆心为圆心呈环形布置，转盘10上对应每个模具安装孔11分别设置有定位孔14，转盘10的底部设置有转轴12；

底座20上对应转盘10的下方设置有锁止气缸21，转盘10的下表面对应锁止气缸21设置有锁止孔13，锁止孔13的位置与模具安装孔11的位置相对应。

本实用新型的压铆机的模具安装座通过设置转盘10，在转盘10上环形布置的模具安装孔11可以安装若干模具，在加工完一个工件后旋转转盘10即可加工下一个，随后可以对加工过的工件进行下料，以及在下料后的模具上上料，加工效率更高，在压铆之前锁止气缸21伸出，通过锁止孔13将转盘10锁死，保证了压铆的精度，同时锁止气缸21的伸出也能对转盘10上正在加工的模具起到一定的支撑作用，避免因长期的加工导致转盘10变形，在压铆完成后锁止气缸21缩回，转盘10即可旋转。

在另外一个实施例中，如图2所示，定位孔14围绕模具安装孔11设置有多个，同一模具安装孔11外围的定位孔14的大小不同。

多个大小不同的定位孔14能够满足不同型号的模具的安装，使得转盘10能够安装的模具的种类更多。

在另外一个实施例中，如图1所示，转盘10的底部设置有滑轮23，底座20上对应滑轮23设置有滑槽22。

滑轮23的设置能够对转盘10的转动起到支撑的作用，转盘10的转动更加稳定。

在另外一个实施例中，如图1所示，滑轮23设置有多组，多组滑轮23与模具安装孔11的位置一一对应。

设置多组与模具安装孔11的位置一一对应的滑轮23，使得转盘10的转动更加稳定的同时，能够对模具起到一定的支撑作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种压铆机的模具安装座，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有转盘，所述转盘的上表面设置有若干模具安装孔，所述模具安装孔以转盘的圆心为圆心呈环形布置，所述转盘上对应每个模具安装孔分别设置有定位孔，所述转盘的底部设置有转轴；

所述底座上对应转盘的下方设置有锁止气缸，所述转盘的下表面对应锁止气缸设置有锁止孔，所述锁止孔的位置与模具安装孔的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的压铆机的模具安装座，其特征在于，所述定位孔围绕所述模具安装孔设置有多个，同一模具安装孔外围的定位孔的大小不同。

3.根据权利要求1所述的压铆机的模具安装座，其特征在于，所述转盘的底部设置有滑轮，所述底座上对应滑轮设置有滑槽。

4.根据权利要求3所述的压铆机的模具安装座，其特征在于，所述滑轮设置有多组，多组滑轮与模具安装孔的位置一一对应。

技术总结
本实用新型公开了一种压铆机的模具安装座，包括底座，所述底座上设置有转盘，所述转盘的上表面设置有若干模具安装孔，所述模具安装孔以转盘的圆心为圆心呈环形布置，所述转盘上对应每个模具安装孔分别设置有定位孔，所述转盘的底部设置有转轴；所述底座上对应转盘的下方设置有锁止气缸，所述转盘的下表面对应锁止气缸设置有锁止孔，所述锁止孔的位置与模具安装孔的位置相对应。本实用新型的压铆机的模具安装座加工效率高、加工精度高。

技术研发人员：王利涛;张林;陈志楠;候华金;曹德刚;刘忠东;梁清泉
受保护的技术使用者：成都雄关阻路机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.07.02