一种用于建材切割机的安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种用于建材切割机的安全防护装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

电解铝常需要将铝型材进行切割，当切割机在进行切割铝型材时，由于高速转动的刀片割相接触会产生大量铝屑，从而使得这些铝屑会四处飞溅，而传统的切割机没有遮挡这些铝屑飞散的装置，导致废除飞溅的铝屑容易溅到操作人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建材切割机的安全防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于建材切割机的安全防护装置，包括放置台和保护装置，所述放置台的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板彼此靠近的一端固定连接有两个滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有机体，所述机体的一端固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有刀片，所述防护壳的表面设有保护装置，所述保护装置包括四个连接臂，且四个连接臂两两一组以防护壳的中心轴对称分布，两个所述连接臂彼此靠近的一端均转动连接有防护板，所述防护板的两侧均固定连接有矩形块，所述矩形块的两侧均滑动连接有滑动柱，所述防护壳的一端固定连接有固定圈，所述固定圈的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有固定块，所述固定块的中间为空心，所述固定块的大小和矩形块的大小相匹配。

优选的，所述固定圈的表面转动连接有套圈，所述套圈的表面固定连接有连接杆。

优选的，所述矩形块的两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端和通孔固定连接。

优选的，所述防护壳的一端设有固定装置，所述固定装置包括两个连接块，所述连接块呈“l”形，所述连接块的短臂端和防护壳固定连接，所述连接块的长臂端固定连接有放置块，所述放置块呈“u”字形，所述放置块的内壁转动连接有两个挡片，所述挡片的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和放置块固定连接。

优选的，所述放置块彼此靠近的一端均固定连接有凸块，所述凸块靠近挡片的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆是由两个大小不一的空心杆组成，且小杆的表面在大杆的内壁滑动连接，所述伸缩杆的一端和凸块固定连接，所述伸缩杆的另一端和挡片固定连接。

优选的，所述机体的一端固定连接有电动机，所述电动机的输出端和防护壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置保护装置，通过转动防护板，使得防护板能够挡着刀片，此时转动套圈，使得套圈带动连接臂和固定块转动，使得固定块向矩形块方向转动，此时将矩形块两端的滑动柱向通孔内挤压，使得固定块通过滑动柱，使得固定块的一端和防护板侧边相贴合，此时松开通孔内的第一弹簧，使得第一弹簧将滑动柱弹出通孔，此时滑动柱的表面和固定块的表面相贴合，从而将固定块固定，从而得以解决当切割机在进行切割电解铝时，由于高速转动的刀片割相接触会产生大量铝屑，从而使得这些铝屑会四处飞溅，而传统的切割机没有遮挡这些铝屑飞散的装置，导致废除飞溅的铝屑容易溅到操作人员。

2、本实用新型中，通过设置固定装置，通过将两个挡片向第二弹簧的方向转动，此时再转动防护板，使得防护板转向放置块的内部，此时松开两个挡片，第二弹簧将挡片弹回原位，此时松开防护板，使得防护板会落在挡片的表面，此时伸缩杆给挡片提供一个支撑力，使得挡片不会向伸缩杆方向转动，从而不会让防护板掉出放置块内，从而得以解决了当更换到刀片时，防护板会挡住挡片，不便于更换，当松开防护板时，防护板无法固定会妨碍换刀片的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于建材切割机的安全防护装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于建材切割机的安全防护装置中防护装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于建材切割机的安全防护装置中图2的a处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于建材切割机的安全防护装置中矩形块的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种用于建材切割机的安全防护装置中固定装置的结构示意图.

图例说明：1、放置台；2、固定板；3、滑杆；4、电动机；5、机体；6、防护壳；7、刀片；8、保护装置；801、连接臂；802、连接杆；803、防护板；804、固定圈；805、套圈；806、固定块；807、滑动柱；808、矩形块；809、通孔；810、第一弹簧；9、固定装置；91、连接块；92、放置块；93、挡片；94、凸块；95、第二弹簧；96、伸缩杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于建材切割机的安全防护装置，包括放置台1和保护装置8，放置台1的两端均固定连接有固定板2，两个固定板2彼此靠近的一端固定连接有两个滑杆3。

下面具体说一下其保护装置8和固定装置9的具体设置和作用。

如图1和图2所示，滑杆3的表面滑动连接有机体5，机体5的一端固定连接有防护壳6，防护壳6的内部固定连接有刀片7，防护壳6的表面设有保护装置8，保护装置8包括四个连接臂801，且四个连接臂801两两一组以防护壳6的中心轴对称分布，两个连接臂801彼此靠近的一端均转动连接有防护板803，防护板803的两侧均固定连接有矩形块808，矩形块808的两侧均滑动连接有滑动柱807，防护壳6的一端固定连接有固定圈804，固定圈804的一端转动连接有连接杆802，连接杆802的另一端固定连接有固定块806，固定块806的中间为空心，固定块806的大小和矩形块808的大小相匹配，固定圈804的表面转动连接有套圈805，套圈805的表面固定连接有连接杆802，矩形块808的两侧均开设有通孔809，通孔809的内壁滑动连接有滑动柱807，滑动柱807的一端固定连接有第一弹簧810，第一弹簧810的另一端和通孔809固定连接。

其整个保护装置8达到的效果为，通过设置保护装置8，通过转动防护板803，使得防护板803能够挡着刀片7，此时转动套圈805，使得套圈805带动连接臂801和固定块806转动，使得固定块806向矩形块808方向转动，此时将矩形块808两端的滑动柱807向通孔809内挤压，使得固定块806通过滑动柱807，使得固定块806的一端和防护板803侧边相贴合，此时松开通孔809内的第一弹簧810，使得第一弹簧810将滑动柱807弹出通孔809，此时滑动柱807的表面和固定块806的表面相贴合，从而将固定块806固定，从而得以解决了当切割机在进行切割电解铝时，由于高速转动的刀片7割相接触会产生大量铝屑，从而使得这些铝屑会四处飞溅，而传统的切割机没有遮挡这些铝屑飞散的装置，导致废除飞溅的铝屑容易溅到操作人员。

如图1和图5所示，防护壳6的一端设有固定装置9，固定装置9包括两个连接块91，连接块91呈“l”形，连接块91的短臂端和防护壳6固定连接，连接块91的长臂端固定连接有放置块92，放置块92呈“u”字形，放置块92的内壁转动连接有两个挡片93，挡片93的一端固定连接有第二弹簧95，第二弹簧95的另一端和放置块92固定连接，放置块92彼此靠近的一端均固定连接有凸块94，凸块94靠近挡片93的一端设有伸缩杆96，伸缩杆96是由两个大小不一的空心杆组成，且小杆的表面在大杆的内壁滑动连接，伸缩杆96的一端和凸块94固定连接，伸缩杆96的另一端和挡片93固定连接，机体5的一端固定连接有电动机4，电动机4的输出端和防护壳6固定连接。

其整个的固定装置9达到的效果为，通过设置固定装置9，通过将两个挡片93向第二弹簧95的方向转动，此时再转动防护板803，使得防护板803转向放置块92的内部，此时松开两个挡片93，第二弹簧95将挡片93弹回原位，此时松开防护板803，使得防护板803会落在挡片93的表面，此时伸缩杆96给挡片93提供一个支撑力，使得挡片93不会向伸缩杆96方向转动，从而不会让防护板803掉出放置块92内，从而得以解决了当更换到刀片7时，防护板803会挡住挡片93，不便于更换，当松开防护板803时，防护板803无法固定会妨碍换刀片7的问题。

其整体的工作原理为，由于现有的切割机的没有保护装置8，此时通过设置保护装置8，通过转动防护板803，使得防护板803能够挡着刀片7，此时转动套圈805，使得套圈805带动连接臂801和固定块806转动，使得固定块806向矩形块808方向转动，此时将矩形块808两端的滑动柱807向通孔809内挤压，使得固定块806通过滑动柱807，使得固定块806的一端和防护板803侧边相贴合，此时松开通孔809内的第一弹簧810，使得第一弹簧810将滑动柱807弹出通孔809，此时滑动柱807的表面和固定块806的表面相贴合，从而将固定块806固定，从而得以解决了当切割机在进行切割电解铝时，由于高速转动的刀片7割相接触会产生大量铝屑，从而使得这些铝屑会四处飞溅，而传统的切割机没有遮挡这些铝屑飞散的装置，导致废除飞溅的铝屑容易溅到操作人员，由于在更换刀片7时，防护板803无法固定，此时通过设置固定装置9，通过将两个挡片93向第二弹簧95的方向转动，此时再转动防护板803，使得防护板803转向放置块92的内部，此时松开两个挡片93，第二弹簧95将挡片93弹回原位，此时松开防护板803，使得防护板803会落在挡片93的表面，此时伸缩杆96给挡片93提供一个支撑力，使得挡片93不会向伸缩杆96方向转动，从而不会让防护板803掉出放置块92内，从而得以解决了当更换到刀片7时，防护板803会挡住挡片93，不便于更换，当松开防护板803时，防护板803无法固定会妨碍换刀片7的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。