一种增材辅剂循环供应回收装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种增材辅剂循环供应回收装置。

背景技术：

辅剂增材制造中需要使用覆盖堆焊熔池，达到保护或调整成分的目的。在完成一次堆焊后，需及时对表面铺置的焊剂进行清理，露出工件表面，用以检查品质或加速冷却；否则，若长期使用辅剂对表面覆盖，会降低生产效率和增加辅剂烧损。目前，现有辅剂增材制造中一般采用三通跟随堆焊枪头移动的铺辅剂方法，这种铺辅剂方法在打印过程中需要人工定期补充上方储料仓上的辅剂，以保证能够连续工作，非常麻烦，而且成本较高。

因此，为保证辅剂能够及时连续供应及回收，需要一种能够自动供应并回收辅剂的增材辅剂循环供应回收装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种增材辅剂循环供应回收装置，能够及时连续供应及回收焊剂。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种增材辅剂循环供应回收装置，包括用于存放焊剂的储料仓、用于回收并分离焊剂的分离器、用于存放分离出的焊剂的分离仓、用于对分离器产生负压作用的负压泵组和用于供应并回收焊剂的三通头，所述三通头包括用于出料的第一管道和用于回料的第二管道，所述第一管道穿过所述第二管道，所述第二管道的上端与第一管道之间密封，所述第一管道的下端端面高出所述第二管道的下端端面；所述第一管道与所述储料仓相连通，所述第二管道与所述分离器相连通；所述分离器与所述分离仓相连通，所述分离器与所述储料仓相连通，所述分离仓的出口处设有第一开关，所述储料仓的出口处设有第二开关。

进一步的，所述第一开关包括阀座、气缸和阀盖，所述阀座设于所述分离仓的底部；所述阀座内设有用于出料的出口腔，所述出口腔穿出所述分离仓通入所述储料仓中；所述阀盖设于所述出口腔的下端以密封所述出口腔的出口；所述出口腔的上方设有用于固定所述气缸的固定座，所述气缸的活塞杆穿过所述出口腔与所述阀盖相连接，所述气缸通过驱动活塞杆带动阀盖升降从而控制出口腔的出口打开与封闭。

进一步的，所述阀盖与所述出口腔的出口之间锥面密封，所述锥面密封处的直径从下往上依次变小。

进一步的，所述出口腔的下端设有铜环套，所述铜环套与所述阀盖之间锥面密封。

进一步的，所述出口腔的进口处为漏斗型结构。

进一步的，所述分离器上设有一倾斜面，与所述第二管道相连通的连接管设于所述倾斜面上。

进一步的，所述倾斜面的前方设于一挡板，所述挡板与所述倾斜面之间形成通道；所述通道的上方与负压泵组相连通，所述通道的下方与所述分离器相连通

进一步的，所述储料仓的侧壁上设有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型中的三通头包含用于出料的第一管道和用于回料的第二管道，其中焊接枪头穿过第一管道，使得在堆焊时，通过控制第二开关使得焊剂能够连续供应；同时，在负压泵组的作用下焊接处表面剩余的焊剂通过第二管道进行回收，并在分离器中完成分离后进入分离仓中；而分离器中的焊剂可通过第一开关及时补充至储料仓中，以保证辅剂增材制造工作能够连续进行。本实用新型中能够保证在辅剂增材制造中能够连续供应并回收焊剂，结构简单且使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型增材辅剂循环供应回收装置使用时的结构示意图；

图2为三通头的剖面结构示意图；

图3为分离器的剖面结构示意图；

图4为第一开关的结构示意图；

图5为第一开关的剖面结构示意图。

附图标识：1储料仓；101通风孔；2分离器；201斜面；202挡板；203通道；3分离仓；4负压泵组；5三通头；501第一管道；502第二管道；6第一开关；601阀座；6011出口腔；60111出口；60112进口；6012固定座；602气缸；6021活塞杆；603阀盖；604铜环套；7第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1及图2，本实用新型实施方式公开了一种增材辅剂循环供应回收装置，包括用于存放焊剂的储料仓1、用于回收并分离焊剂的分离器2、用于存放分离出的焊剂的分离仓3、用于对分离器2产生负压作用的负压泵组4和用于供应并回收焊剂的三通头5，三通头5包括用于出料的第一管道501和用于回料的第二管道502，第一管道501穿过第二管道502，第二管道502的上端与第一管道501之间密封，第一管道501的下端端面高出第二管道502的下端端面；第一管道501与储料仓1相连通，第二管道502与分离器2相连通；分离器2与分离仓3相连通，分离器2与储料仓1相连通，分离仓3的出口处设有第一开关6，储料仓1的出口处设有第二开关7。

其中，第一开关6和第二开关7通过控制器(图中未示出)来控制其打开或关闭；焊接枪头穿过第一管道501并固定在第一管道501内。

在进行堆焊时，第一开关6关闭、第二开关7打开，此时储料仓1中的焊剂不断流入第一管道501内，为焊接枪头提供焊剂；同时，在堆焊过程中剩余的焊剂(即未进行焊接的焊剂或未发生反应的焊剂)则在负压泵组4的作用下，通过第二管道502进行回收。由于在回收焊剂的过程中，要保证分离器2和分离仓3处于负压状态，因此第二开关7需要保持处于关闭状态。其中，负压泵组4中设有过滤器，以防止在负压作用下粉尘进入到负压泵组中。

在不进行堆焊时，控制器根据打印的线距离来控制第一开关6开启；例如，当实际打印的线距离达到预设线距离时，控制器控制第一开关6开启，以将焊剂补充至储料仓1中。为了保证焊剂的正常回收，因此储料仓1中焊剂的补充是在不堆焊的状态下进行补充，即第一开关6是在不堆焊的状态下进行开启。

本实用新型实施方式中，如图2所示，三通头5中的第二管道502设于第一管道501外，并且第一管道501的下端端面高出第二管道502的下端端面，避免了影响焊接处的打印；而且由于焊接枪头处于第一管道501的中心，从而使得第二管道502则处于焊剂处的周围，能更好地对焊接处剩余的焊剂进行及时回收，非常方便，且能够回收完全。

具体的，如图4及图5所示，第一开关6包括阀座601、气缸602和阀盖603，阀座601设于分离仓3的底部；阀座601内设有用于出料的出口腔6011，出口腔6011穿出分离仓3通入储料仓1中；阀盖603设于出口腔6011的下端以密封出口腔6011的出口；出口腔6011的上方设有用于固定气缸602的固定座6012，气缸602的活塞杆6021穿过出口腔6011与阀盖603相连接，气缸602通过驱动活塞杆6021带动阀盖603升降从而控制出口腔6011的出口60111打开与封闭。

其中，气缸602可通过控制器进行控制。具体的，控制器通过打印的线距离控制气缸602中活塞杆6021的升降，来控制出口腔6011的出口60111打开与封闭。例如，当实际打印的线距离达到预设打印距离时，气缸602控制阀盖603下降，以打开出口腔6011的出口60111，此时焊剂可从出口腔6011补充至储料仓1内，以保证连续打印。

进一步的，阀盖603与出口腔6011的出口60111之间锥面密封，其中锥面密封处的直径从下往上依次变小，使得在关闭出口腔6011的出口60111的过程中，阀盖603和出口腔6011的出口60111的接触面逐渐变窄；这种密封在一定的密封力作用下，其密封比压大大增加，容易达到密封的效果；如此，便能保证阀盖603上升时，在负压泵组4的作用下，分离器2和分离仓3保持负压状态，以保证打印过程中焊剂的回收。

另外，由于采用锥面密封，因此在阀盖603进行密封出口腔6011时，锥面可以对阀盖603起到导向作用；当阀盖603在出口腔6011内导向时，阀盖603所受到的颗粒辅剂的侧向推力由出口腔6011承受，而不是阀盖603来承受，从而进一步增强了密封性和填料密封性的可靠性。

进一步的，出口腔6011的下端设有铜环套604，铜环套604与阀盖603之间锥面密封。通过采用铜环套604，加强阀盖603与出口腔6011之间的密封性。

进一步的，出口腔6011的进口60112处为漏斗型结构，对于辅剂起到导向作用。

进一步的，如图3所示，分离器2上设有一倾斜面201，与第二管道502相连通的连接管设于倾斜面201上，以使回收到分离器2中的焊剂能有一个缓冲区。

其中，倾斜面201的前方设于一挡板202，挡板202与倾斜面201之间形成通道203；通道203的上方与负压泵组4相连通，通道203的下方与分离仓3相连通。通过倾斜面201和挡板202形成专门的气流通道203，能够缩小分离器2装置，使得分离器2能更紧凑，保证焊剂的回收。

进一步的，储料仓1的侧壁上设有通风孔101，以避免在供应焊剂的过程中储料仓1内形成负压，从而影响焊剂的供应。

综上所述，本实用新型中的三通头5包含用于出料的第一管道501和用于回料的第二管道502，其中焊接枪头穿过第一管道501，使得在堆焊时，通过控制第二开关7使得焊剂能够连续供应；同时，在负压泵组4的作用下焊接处表面剩余的焊剂通过第二管道502进行回收，并在分离器2中完成分离后进入分离仓3中；而分离器2中的焊剂可通过第一开关6及时补充至储料仓1中，以保证辅剂增材制造工作能够连续进行。本实用新型中能够保证在辅剂增材制造中能够连续供应并回收焊剂，结构简单且使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。