数控机床工作台T型槽清洁铲刀

数控机床工作台t型槽清洁铲刀
技术领域
1.本实用新型涉及到一种清洁工具，尤其是涉及到一种机床工作台t型槽清洁铲刀。


背景技术：

2.数控机床中工作台上的t型槽是用来放置夹具以便进行切削加工的，但在每次切削加工过后，工作台t型槽内都会淤积大量的切屑及凝固的油污。通常情况下都会采用气枪将切屑等吹出t型槽，但由于凝固的油污具有黏性，切屑等会因此黏在t型槽底部，难以用气枪进行清理，同时油污也无法清洁干净。采用小铲子等工具虽然能清洁到槽底，但由于t型槽的槽口比槽体狭窄且槽底两侧部分高度略高于中间部分等原因，淤积于槽体底部的切屑与油污仍无法彻底清理干净，因此现有情况下完全清洁数控机床工作台t型槽是很困难的。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决由于数控机床工作台t型槽的槽体比槽口宽，槽底两侧部分比槽底中间部分略高，槽体底部切屑及油污不能完全清理干净的技术问题；提出一种清理彻底、操作方便，能将槽体底部切屑与油污彻底清理干净的数控机床工作台t型槽清洁工具。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案处理的：
5.本实用新型包括主铲刀、通过螺钉与主铲刀连接的两个副铲刀以及通过螺钉与主铲刀连接的手柄，所述的主铲刀上设有纵向与横向两个空间垂直的螺纹通孔，可通过纵向螺纹通孔使用螺钉与手柄连接，从而跟随使用者所施加的推力或拉力沿t型槽来回运动；也可通过横向螺纹通孔使用螺钉与副铲刀连接，从而跟随主铲刀一起沿t型槽来回运动。
6.作为优选，所述的主铲刀的宽度与数控机床工作台t型槽底部中间部分的宽度相吻合，使清洁工作能够顺利进行；而且，主铲刀及副铲刀正面与底面的夹角均为30
°
，可方便铲起并推出t型槽底部的切屑及油污。
7.作为优选，所述的副铲刀宽度与数控机床工作台t型槽底部两侧部分的宽度相吻合，副铲刀高度与数控机床工作台t型槽底部两侧部分的高度相吻合；底面距离槽底的高度略高于主铲刀，可适用于所述数控机床工作台t型槽的底部两侧部分略高于中间部分的情况，使主铲刀与副铲刀均能与槽底接触；且其上通孔位置与主铲刀横向螺纹通孔位置相吻合。
8.作为优选，所述手柄与主铲刀接触端开有与主铲刀纵向螺纹通孔位置相吻合的通孔，可通过螺钉与主铲刀背面进行连接，对铲刀施加推力或拉力；手柄尾端为横截面为长方形或椭圆形的长直管，由使用者持握其手柄尾端并施加推力或拉力，使铲刀可沿t型槽来回运动，达到清洁的目的。
9.本实用新型的有益效果是：操作简单、使用方便、清洁彻底，使切屑和油污的清洁变得更加简单，具有实用性。
附图说明
10.图1是数控机床工作台t型槽清洁铲刀立体结构示意图。
11.图2是数控机床工作台t型槽清洁铲刀局部爆炸图。
12.图中1.主铲刀，2.副铲刀，3.手柄，4.螺钉。
具体实施方式
13.下面通过实施例，并结合图1、图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
14.实施例：本实施例的数控机床工作台t型槽清洁铲刀，如图1所示，包括主铲刀1、通过螺钉4连接在主铲刀上的副铲刀2和通过螺钉4连接在一起的手柄3。主铲刀1的宽度与数控机床工作台t型槽底部中间部分的宽度相吻合，副铲刀2的宽度与数控机床工作台t型槽两侧部分的宽度相吻合，使清洁工作可以顺利进行，而且，主铲刀1及副铲刀2正面与底面的夹角均为30
°
，可方便铲起并推出t型槽底部的切屑及油污。副铲刀2高度与槽体两侧高度相吻合，且开有与主铲刀横向螺纹通孔位置相吻合的通孔，通过该通孔与主铲刀1通过螺钉4连接在一起，随主铲刀沿t型槽来回运动，且底面距离槽底的高度略高于主铲刀1，可适用于所述数控机床工作台t型槽的底面两侧部分略高于中间部分的情况，使主铲刀1与副铲刀2均能与槽底接触，完成清洁工作。手柄3上有与主铲刀1纵向螺纹通孔位置相吻合的通孔，与主铲刀1背面通过螺钉连接，将推力或拉力施加在主铲刀1上；手柄尾端为横截面为长方形或椭圆形的长直管，由使用者持握其一端对手柄3施加推力或拉力，使铲刀沿t型槽来回运动，使槽底的清洁更加方便与彻底。