本实用新型涉及c型钢加工技术领域，尤其涉及一种c型钢钻孔用固定胎具。
背景技术：
随着机械制造工业的发展，数控车床日益增多，为了适应多品种小批量生产及提高生产力的要求，数控车床上配备轴类零件上下料系统，要求能够输送棒料，并能卸下尺寸不等的轴类及片状零件，人们采用自动加工设备对金属工件进行加工，这样提高了加工效率，而且安全性能较高。
目前对c型钢进行钻孔等作业时，大多数还是依靠人工手动完成夹持位置的调整，然而由于操作人员的操作水平不统一，往往会导致加工的质量和精度层次不齐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种c型钢钻孔用固定胎具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种c型钢钻孔用固定胎具，包括工作台，所述工作台的顶壁固定焊接有固定板，所述固定板上设有两个压板，两个所述压板的前侧壁均固定安装有推板，两个所述推板上均贯穿插设有螺纹杆，两个所述固定板的另一侧均固定连接有连接板，所述工作台的顶壁两侧设有两个固定机构。
优选地，两个所述连接板的两侧外壁和压板的内侧壁均设有滑槽，每两个相对的所述滑槽内共同滚动连接有滚球。
优选地，两个所述连接板内均设有螺纹槽，两个所述螺纹杆均贯穿固定板并螺纹连接在螺纹槽内。
优选地，两个所述压板的靠近固定板的一侧内壁均固定粘接有橡胶垫。
优选地，所述固定机构包括固定焊接在工作台顶壁上的两对安装块，每对所述安装块之间均转动连接有转动杆，每个所述转动杆的外壁均转动套设有转筒，每个所述转筒的外壁均固定连接有连接块，每个所述连接块内均设有伸缩槽，每个所述伸缩槽内均设有伸缩机构，每个所述伸缩槽内均滑动连接有伸缩杆，每个所述伸缩杆位于伸缩槽外的一端均固定连接有夹板。
优选地，每个所述伸缩槽内均滑动连接有挡板，每个所述挡板与伸缩槽的内侧壁之间均共同固定有伸缩弹簧，每个所述伸缩杆位于伸缩槽内的一端与挡板固定连接，每个所述伸缩弹簧均套设在伸缩杆的外壁上。
与现有的技术相比，本c型钢钻孔用固定胎具的优点在于：
1、本技术方案中的固定胎具结构简单，操作方便，可实现对c型钢进行快速固定和取下，大大缩短了加工时间，有效提高了加工效率；
2、拧入螺纹杆直至压板与c型钢的侧壁相抵，然后转动连接块，将夹板卡住c型钢，此时伸缩弹簧拉动夹板对c型钢的两端进行固定，实现自动化、机械化的夹持紧固，解决了由于操作人员水平不一而影响加工质量和加工精度的问题；
综上所述，本实用新型通过拧入螺纹杆直至压板与c型钢的侧壁相抵，然后转动连接块，将夹板卡住c型钢，此时伸缩弹簧拉动夹板对c型钢的两端进行固定，实现自动化、机械化的夹持紧固，解决了由于操作人员水平不一而影响加工质量和加工精度的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种c型钢钻孔用固定胎具的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种c型钢钻孔用固定胎具的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种c型钢钻孔用固定胎具的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种c型钢钻孔用固定胎具的侧视图；
图5为图1中a的放大图；
图6为图1中b的放大图。
图中：1工作台、2固定板、3压板、4连接板、5螺纹杆、6推板、7螺纹槽、8橡胶垫、9滑槽、10滚球、11安装块、12转动杆、13转筒、14连接块、15伸缩槽、16伸缩杆、17夹板、18挡板、19伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种c型钢钻孔用固定胎具，包括工作台1，工作台1的顶壁固定焊接有固定板2，固定板2上设有两个压板3，两个压板3的前侧壁均固定安装有推板6，两个推板6上均贯穿插设有螺纹杆5，两个固定板2的另一侧均固定连接有连接板4，两个连接板4的两侧外壁和压板3的内侧壁均设有滑槽9，每两个相对的滑槽9内共同滚动连接有滚球10，两个连接板4内均设有螺纹槽7，两个螺纹杆5均贯穿固定板2并螺纹连接在螺纹槽7内，本技术方案中的固定胎具结构简单，操作方便，可实现对c型钢进行快速固定和取下，大大缩短了加工时间，有效提高了加工效率。
两个压板3的靠近固定板2的一侧内壁均固定粘接有橡胶垫8，设置橡胶垫8可有效增大与c型钢侧壁的摩擦力，进而提升夹持固定的稳定性。
工作台1的顶壁两侧设有两个固定机构，固定机构包括固定焊接在工作台1顶壁上的两对安装块11，每对安装块11之间均转动连接有转动杆12，每个转动杆12的外壁均转动套设有转筒13，每个转筒13的外壁均固定连接有连接块14，每个连接块14内均设有伸缩槽15，每个伸缩槽15内均设有伸缩机构，每个伸缩槽15内均滑动连接有伸缩杆16，每个伸缩杆16位于伸缩槽15外的一端均固定连接有夹板17，每个伸缩槽15内均滑动连接有挡板18，每个挡板18与伸缩槽15的内侧壁之间均共同固定有伸缩弹簧19，每个伸缩杆16位于伸缩槽15内的一端与挡板18固定连接，每个伸缩弹簧19均套设在伸缩杆16的外壁上，拧入螺纹杆5直至压板3与c型钢的侧壁相抵，然后转动连接块14，将夹板17卡住c型钢，此时伸缩弹簧19拉动夹板17对c型钢的两端进行固定，实现自动化、机械化的夹持紧固，解决了由于操作人员水平不一而影响加工质量和加工精度的问题。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
拧入螺纹杆5直至压板3与c型钢的侧壁相抵，然后转动连接块14，将夹板17卡住c型钢，此时伸缩弹簧19拉动夹板17对c型钢的两端进行固定，实现自动化、机械化的夹持紧固，解决了由于操作人员水平不一而影响加工质量和加工精度的问题。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种c型钢钻孔用固定胎具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶壁固定焊接有固定板(2)，所述固定板(2)上设有两个压板(3)，两个所述压板(3)的前侧壁均固定安装有推板(6)，两个所述推板(6)上均贯穿插设有螺纹杆(5)，两个所述固定板(2)的另一侧均固定连接有连接板(4)，所述工作台(1)的顶壁两侧设有两个固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种c型钢钻孔用固定胎具，其特征在于，两个所述连接板(4)的两侧外壁和压板(3)的内侧壁均设有滑槽(9)，每两个相对的所述滑槽(9)内共同滚动连接有滚球(10)。
3.根据权利要求1所述的一种c型钢钻孔用固定胎具，其特征在于，两个所述连接板(4)内均设有螺纹槽(7)，两个所述螺纹杆(5)均贯穿固定板(2)并螺纹连接在螺纹槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种c型钢钻孔用固定胎具，其特征在于，两个所述压板(3)的靠近固定板(2)的一侧内壁均固定粘接有橡胶垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种c型钢钻孔用固定胎具，其特征在于，所述固定机构包括固定焊接在工作台(1)顶壁上的两对安装块(11)，每对所述安装块(11)之间均转动连接有转动杆(12)，每个所述转动杆(12)的外壁均转动套设有转筒(13)，每个所述转筒(13)的外壁均固定连接有连接块(14)，每个所述连接块(14)内均设有伸缩槽(15)，每个所述伸缩槽(15)内均设有伸缩机构，每个所述伸缩槽(15)内均滑动连接有伸缩杆(16)，每个所述伸缩杆(16)位于伸缩槽(15)外的一端均固定连接有夹板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种c型钢钻孔用固定胎具，其特征在于，每个所述伸缩槽(15)内均滑动连接有挡板(18)，每个所述挡板(18)与伸缩槽(15)的内侧壁之间均共同固定有伸缩弹簧(19)，每个所述伸缩杆(16)位于伸缩槽(15)内的一端与挡板(18)固定连接，每个所述伸缩弹簧(19)均套设在伸缩杆(16)的外壁上。