一种用于组装潜水泵转子轴与下轴承的压装装置的制作方法

本实用新型涉及压装设备技术领域，特别涉及一种用于组装潜水泵转子轴与下轴承的压装装置。

背景技术：

目前，潜水泵生产厂家在安装潜水泵的下轴承时，通常是通过人工将转子轴安放到指定工位，下轴承安放到指定工位，再通过气缸的方式对转子轴进行敲击，将转子轴与下轴承压装到一起，但是存在一个问题，安放转子轴以及下轴承的位置是保持不变的，但使用者会发生改变，无法依据使用者自身的高度进行改变，不同的使用者与安放转子轴以及下轴承位置的高度差不同，会给使用者带来不适应，使用不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于组装潜水泵转子轴与下轴承的压装装置，其具有便于使用的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括安装台，所述安装台上设置有加工平台，所述加工平台上设置有支撑架，所述支撑架的上端面固定安装有气缸，所述加工平台的侧壁固定安装有用于安放转子轴的夹头，所述夹头位于所述气缸的下方，所述支撑架的底面设置有用于安放下轴承的放置底座，所述放置底座位于所述夹头的下方，所述安装台上设置有能够使所述加工平台沿竖直方向往复运动的驱动机构。

通过上述技术方案，使用者可将转子轴以及下轴承分别安放至夹头与放置底座处，气缸工作，对位于夹头处的转子轴进行敲击，转子轴在气缸的作用下与位于放置底座处的下轴承压装到一起，当使用者发生改变时，需要进行高度调节，可通过驱动机构使加工平台沿竖直方向往复运动，改变加工平台的高度。

优选的，所述驱动机构包括旋转驱动源、丝杆、滚动螺母，所述旋转驱动源固定安装于所述安装台的上端面，所述旋转驱动源的输出端与所述丝杆固定连接，所述滚动螺母套设于所述丝杆且二者滚动配合，所述滚动螺母与所述加工平台固定连接。

通过上述技术方案，旋转驱动源带动丝杆转动，丝杆与滚动螺母滚动配合，滚动螺母沿着丝杆方向做直线运动，滚动螺母与加工平台固定连接，带动加工平台沿丝杆方向做直线运动。

优选的，所述丝杆的上端套设有轴承一，所述轴承一与所述安装台固定连接，所述丝杆的下端套设有轴承二，所述轴承二与所述安装台固定连接。

通过上述技术方案，轴承一套设在丝杆的上端，轴承二套设在丝杆的下端，轴承一与轴承二均与安装台固定连接，使丝杆与安装台之间固定连接。

优选的，所述安装台靠近所述加工平台一侧设置有滑轨，所述滑轨滑移连接有滑块，所述滑块与所述加工平台固定连接。

通过上述技术方案，滑块与滑轨的配合作用下，加工平台能够按照滑轨的方向做往复直线运动，且更加平稳。

优选的，所述加工平台上开设有条形孔，所述夹头穿过所述条形孔且通过螺母固定。

通过上述技术方案，可将夹头固定于条形孔的不同位置，能够根据不同尺寸的转子轴，做适应性调整。

优选的，所述放置底座的上端面开设有放置孔，所述放置孔内同轴固定有弹簧，所述放置孔内设置有定位心轴，下轴承套设于所述定位心轴，所述定位心轴的下端与所述弹簧的上端固定连接。

通过上述技术方案，气缸的输出端向下敲击，能够使转子轴向下运动，转子轴推动向下运动定位心轴，驱使弹簧压缩，弹簧也能够适当的减小转子轴下压时的冲击力，防止转子轴与下轴承压装时出现损坏，转子轴与下轴承完成压装后，弹簧驱使定位心轴复位。

优选的，所述加工平台上开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有缓冲板，所述缓冲板的上端面与所述加工平台的下端面相贴靠。

通过上述技术方案，缓冲板能够防止加工平台落下时破坏安装台的表面。

优选的，所述气缸的输出端固定连接有连接头，所述连接头固定连接有冲压头。

通过上述技术方案，气缸的输出端通过连接头与冲压头固定连接，在气缸工作时通过冲压头对于转子轴进行敲击。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.通过驱动机构使加工平台竖直方向的高度改变去适应不同的使用者，提高使用者操作时的舒适性，便于使用者操作使用；

2.通过定位心轴以及弹簧，提高转子轴与下轴承压装的成品率；

3.通过缓冲板减少加工平台落下时对于安装台的表面的破坏，提高压装装置的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例支撑架的结构示意图；

图3为实施例放置底座的剖视图；

图4为实施例安装台的结构示意图；

图5为实施例加工平台的结构示意图。

附图标记：1、安装台；2、加工平台；3、支撑架；31、上固定板；32、下固定板；33、支撑杆；4、气缸；5、夹头；6、放置底座；7、驱动机构；71、旋转驱动源；72、丝杆；73、滚动螺母；8、轴承一；9、轴承二；10、滑轨；11、滑块；12、条形孔；13、放置孔；14、弹簧；15、定位心轴；16、容纳槽；17、缓冲板；18、连接头；19、冲压头；21、连接块；22、安装孔一；23、安装孔二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于组装潜水泵转子轴与下轴承的压装装置，如图1至图5所示，包括安装台1，安装台1上设置有加工平台2，装台上设置有能够使加工平台2沿竖直方向往复运动的驱动机构7，驱动机构7包括旋转驱动源71、丝杆72、滚动螺母73，旋转驱动源71固定安装于安装台1的上端面，优选的，旋转驱动源71采用电机，旋转驱动源71的输出端与丝杆72固定连接，滚动螺母73套设于丝杆72且二者滚动配合，滚动螺母73与加工平台2固定连接，加工平台2靠近安装台1一侧的侧壁延伸形成有连接块21，连接块21的上端面开设有通孔，滚动螺母73插接于通孔内，丝杆72的上端套设有轴承一8，轴承一8与安装台1固定连接，丝杆72的下端套设有轴承二9，轴承二9与安装台1固定连接，安装台1的上端面开设有安装孔一22，轴承一8固定安装于安装孔一22内，安装台1与加工平台2接触的底面开设有安装孔二23，轴承二9固定安装于安装孔二23内，作为其他方案，驱动机构7也可采用升降平台，升降平台放置在加工平台2的下端面。

安装台1靠近加工平台2一侧设置有滑轨10，滑轨10滑移连接有滑块11，滑块11与加工平台2固定连接，优选的，滑轨10的数量为两根且相对设置，分别固定安装于安装台1的两侧，滑轨10的长度方向沿竖直方向设置，单根滑轨10上均滑移连接有两个滑块11，每个滑块11均与加工平台2固定连接。

加工平台2上设置有支撑架3，支撑架3包括上固定板31以及下固定板32，上固定板31与下固定板32之间通过两根支撑杆33固定连接，上固定板31的上端面固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定连接有连接头18，连接头18固定连接有冲压头19，加工平台2的侧壁固定安装有用于安放转子轴的夹头5，加工平台2上开设有条形孔12，夹头5穿过条形孔12且通过螺母固定，夹头5位于气缸4的下方，气缸4的输出端对于夹头5安装转子轴处，支撑架3的底面设置有用于安放下轴承的放置底座6，放置底座6位于夹头5的下方，放置底座6的上端面开设有放置孔13，放置孔13内同轴固定有弹簧14，放置孔13内设置有定位心轴15，下轴承套设于定位心轴15，定位心轴15的下端与弹簧14的上端固定连接，转子轴对准定位心轴15。

加工平台2上开设有容纳槽16，容纳槽16内设置有缓冲板17，缓冲板17的上端面与加工平台2的下端面相贴靠。

一种用于组装潜水泵转子轴与下轴承的压装装置的工作原理：

使用者需要调整加工平台2的高度时，启动旋转驱动源71，旋转驱动源71带动丝杆72转动，丝杆72与滚动螺母73滚动配合，滚动螺母73沿着竖直方向做直线运动，滚动螺母73与加工平台2固定连接，加工平台2在滚动螺母73的带动下沿竖直方向做直线运动，当到达适应高度，使用者可在安装台1上放置适当高度的板材或者支撑脚用于对加工平台2进行支撑，使加工平台2稳定安放于该高度。

当使用者进行转子轴与下轴承的压装时，将转子轴安放于夹头5处，下轴承套设于定位心轴15上，启动气缸4，通过气缸4的输出轴带动冲压头19敲击转子轴，转子轴的下端对定位心轴15进行挤压，使弹簧14压缩，且将转子轴与下轴承压装到一起，压装完成后，弹簧14使定位心轴15复位。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。