一种机械式高效母线开孔装置的制作方法

1.本实用新型属于母线开孔领域，具体为一种机械式高效母线开孔装置。


背景技术：

2.母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，母线采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用，母线在加工时有时会需要利用开孔装置进行开孔。
3.现有的母线开孔装置存在一些弊端，现有的母线开孔装置往往使用人工重复加料的方式进行加料，导致加料过程繁琐且缺少精准度；现有的母线开孔装置往往开孔工作效率一般，且开孔产生的废料四散，不仅造成浪费且容易对开孔作业造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械式高效母线开孔装置，本实用新型有效的解决了现有的母线开孔装置往往使用人工重复加料的方式进行加料，导致加料过程繁琐且缺少精准度；现有的母线开孔装置往往开孔工作效率一般，且开孔产生的废料四散，不仅造成浪费且容易对开孔作业造成影响的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种机械式高效母线开孔装置，包括放置箱，所述放置箱的顶端安装有防护盖，所述放置箱的一端安装有开孔箱，所述开孔箱的底端安装有收集柜，所述开孔箱的一端开设有出料口，且开孔箱的一端安装有成品箱；
7.所述放置箱的顶端安装有两组限位板，所述放置箱的另一端安装有液压缸一，所述液压缸一的一端安装有推动杆，所述放置箱的底端内侧安装有两组弹簧杆，两组所述弹簧杆的顶端之间安装有挤压板；
8.所述开孔箱的内部安装有开孔板，贯穿所述开孔板的顶端开设有贯穿槽，所述开孔板的底端安装有电机一，所述电机一的一端安装有刷杆，所述开孔箱的内部安装有两组驱动杆，所述驱动杆的底端安装有摩擦轮，且开孔箱的顶端内侧安装有液压缸二，所述液压缸二的底端安装有开孔钻。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位板的一端安装有转轴，限位板通过转轴与放置箱的顶端活动连接，转轴的外侧安装有扭簧，限位板的顶端安装有挡板。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述放置箱与开孔箱之间安装有连通管，弹簧杆的顶端与挤压板固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动杆的内部安装有电机二，电机二与摩擦轮传动连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述电机一与刷杆传动连接，收集柜与开孔箱的底端活动连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述放置箱的外侧与开孔箱的顶端开设有观察
窗，成品箱与开孔箱的一端活动连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过设置放置箱，将母线放置在两组限位板上方，向下按压母线，让两组限位板向下旋转，让母线落入挤压板的上方，随着母线的继续放入会挤压弹簧杆，通过弹簧杆的反作用将挤压板与母线向上顶，母线撞击到限位板，配合限位板顶端的挡板，让限位板无法向上旋转，只能向下旋转，需要开孔时启动液压缸一将推动杆向一侧推进，从而将最上方的母线推入到开孔箱中进行开孔，实现了批量添加母线的功能，让进料过程轻松稳定；
16.通过设置刷杆，母线传送开孔箱中接触到摩擦轮，启动驱动杆中的电机二带动摩擦轮转动，通过摩擦轮的传动让母线在开孔板上移动，运输到开孔钻下方后，启动液压缸二推动开孔钻进行开孔工作，开孔钻的会穿过母线与贯穿槽，并将开孔的废料顺带到开孔板下方，启动电机一带动刷杆转动，将开孔钻下方的废料进行刮除，并利用收集柜进行回收，开孔完成的母线会随着摩擦轮的转动，穿过出料口落入到成品箱中，通过流水线式操作高效快速的完成开孔工作，且实现了了废料剥离回收功能，减少废料对开孔过程的影响。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的放置箱的剖视图；
20.图3为本实用新型的开孔箱的剖视图。
21.图中：1、放置箱；2、防护盖；3、开孔箱；4、收集柜；5、出料口；6、成品箱；7、弹簧杆；8、挤压板；9、液压缸一；10、推动杆；11、限位板；12、液压缸二；13、开孔钻；14、驱动杆；15、摩擦轮；16、开孔板；17、电机一；18、刷杆；19、贯穿槽。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
3所示，一种机械式高效母线开孔装置，包括放置箱1，放置箱1的顶端安装有防护盖2，放置箱1的一端安装有开孔箱3，开孔箱3的底端安装有收集柜4，开孔箱3的一端开设有出料口5，且开孔箱3的一端安装有成品箱6；
24.放置箱1的顶端安装有两组限位板11，放置箱1的另一端安装有液压缸一9，液压缸一9的一端安装有推动杆10，放置箱1的底端内侧安装有两组弹簧杆7，两组弹簧杆7的顶端之间安装有挤压板8；
25.开孔箱3的内部安装有开孔板16，贯穿开孔板16的顶端开设有贯穿槽19，开孔板16的底端安装有电机一17，电机一17的一端安装有刷杆18，开孔箱3的内部安装有两组驱动杆14，驱动杆14的底端安装有摩擦轮15，且开孔箱3的顶端内侧安装有液压缸二12，液压缸二12的底端安装有开孔钻13。
26.限位板11的一端安装有转轴，限位板11通过转轴与放置箱1的顶端活动连接，转轴
的外侧安装有扭簧，限位板11的顶端安装有挡板。
27.放置箱1与开孔箱3之间安装有连通管，弹簧杆7的顶端与挤压板8固定连接。
28.驱动杆14的内部安装有电机二，电机二与摩擦轮15传动连接。
29.电机一17与刷杆18传动连接，收集柜4与开孔箱3的底端活动连接。
30.放置箱1的外侧与开孔箱3的顶端开设有观察窗，成品箱6与开孔箱3的一端活动连接，通过设置成品箱6可以对加工好的母线进行收集。
31.一种机械式高效母线开孔装置，使用时首先将防护盖2开启，之后将需要开孔的母线放入放置箱1中，通过设置放置箱1，将母线放置在两组限位板11上方，向下按压母线，让两组限位板11向下旋转，让母线落入挤压板8的上方，随着母线的继续放入会挤压弹簧杆7，通过弹簧杆7的反作用将挤压板8与母线向上顶，母线撞击到限位板11，配合限位板11顶端的挡板，让限位板11无法向上旋转，只能向下旋转，需要开孔时启动液压缸一9将推动杆10向一侧推进，从而将最上方的母线推入到开孔箱3中进行开孔，实现了批量添加母线的功能，让进料过程轻松稳定，通过设置刷杆18，母线传送开孔箱3中接触到摩擦轮15，启动驱动杆14中的电机二带动摩擦轮15转动，通过摩擦轮15的传动让母线在开孔板16上移动，运输到开孔钻13下方后，启动液压缸二12推动开孔钻13进行开孔工作，开孔钻13的会穿过母线与贯穿槽19，并将开孔的废料顺带到开孔板16下方，启动电机一17带动刷杆18转动，将开孔钻13下方的废料进行刮除，并利用收集柜4进行回收，开孔完成的母线会随着摩擦轮15的转动，穿过出料口5落入到成品箱6中。
32.本实用新型通过设置放置箱1，将母线放置在两组限位板11上方，向下按压母线，让两组限位板11向下旋转，让母线落入挤压板8的上方，随着母线的继续放入会挤压弹簧杆7，通过弹簧杆7的反作用将挤压板8与母线向上顶，母线撞击到限位板11，配合限位板11顶端的挡板，让限位板11无法向上旋转，只能向下旋转，需要开孔时启动液压缸一9将推动杆10向一侧推进，从而将最上方的母线推入到开孔箱3中进行开孔，实现了批量添加母线的功能，让进料过程轻松稳定；通过设置刷杆18，母线传送开孔箱3中接触到摩擦轮15，启动驱动杆14中的电机二带动摩擦轮15转动，通过摩擦轮15的传动让母线在开孔板16上移动，运输到开孔钻13下方后，启动液压缸二12推动开孔钻13进行开孔工作，开孔钻13的会穿过母线与贯穿槽19，并将开孔的废料顺带到开孔板16下方，启动电机一17带动刷杆18转动，将开孔钻13下方的废料进行刮除，并利用收集柜4进行回收，开孔完成的母线会随着摩擦轮15的转动，穿过出料口5落入到成品箱6中，通过流水线式操作高效快速的完成开孔工作，且实现了了废料剥离回收功能，减少废料对开孔过程的影响。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。