一种保护板与链接线焊接用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种保护板与链接线焊接用固定装置。


背景技术：

2.由于保护板与链接线需要焊接将其连接，所以需要一种保护板与链接线焊接用的固定装置，现有的固定装置中，由于保护板大小不一，所以需要人工将其固定，或者存在只能固定特定的一种保护板的固定方式，由于焊接时链接线材质较软且数量繁多，大多情况链接线的放置比较凌乱，而且多个链接线缠绕一起还容易使链接线受损，并且在焊接时的烟尘和废气没有处理，危害人体健康和污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种保护板与链接线焊接用固定装置，通过液压缸使线板升降装置水平方向自由移动，从而改变保护板固定槽的大小以固定不同大小的保护板；通过线板上均匀设置的链接线卡槽以整齐地固定多个链接线，并通过海绵层使链接线可以自由抽取并保护链接线不被磨损，并通过伺服电机带动丝杆转动使线板可以在丝杆上自由移动；通过抽风机对焊接时的烟尘和废气进行抽取，并通过烟尘处理箱对烟尘和废气进行处理，防止其危害人体健康和污染环境，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护板与链接线焊接用固定装置，包括固定台，所述固定台上表面设置有开槽，开槽的底面设置有滑轨槽，所述滑轨槽内部设置有滑轨，所述滑轨的上方设置有线板升降装置，所述线板升降装置的右侧固定连接有液压缸，且所述液压缸的固定端与开槽右端固定连接，固定台的上表面的左端设置有抽风机，固定台的左侧设置有烟尘处理箱。
5.进一步的，所述线板升降装置包括u型的线板限位护壳、矩形的固定块、矩形的连接块、丝杆、轴承、线板、伺服电机、照明灯和联轴器，所述固定块的底部与所述滑轨滑动连接，且固定块的左侧面与所述开槽的左侧面之间形成保护板固定槽，固定块的上方平行设置连接块，所述连接块与固定块之间设置丝杆和线板限位护壳，所述丝杆的下端和上端分别与固定块和连接块通过联轴器和轴承连接,且联轴器的上方连接所述伺服电机，线板限位护壳位于丝杆的外侧，且线板限位护壳的u型开口正对左侧，线板限位护壳的两端分别与固定块的上表面和连接块的下表面连接，且线板升降装置通过线板限位护壳的右侧与所述液压缸的一端焊接固定，通过液压缸对线板升降装置进行推拉，使其在水平方向上自由移动；丝杆上设置所述线板，且所述线板与丝杆螺纹连接，线板位于线板限位护壳的u型开口内，连接块的下表面的左端设置照明灯，通过伺服电机带动丝杆转动使线板可以上下移动，通过照明灯将工作空间照亮，方便操作人员对保护板与链接线的焊接。
6.进一步的，所述抽风机包括抽风管、排风管和锥形的防护罩，所述抽风管的管口处
正对所述保护板固定槽，抽风管与所述防护罩的较小开口端套接，防护罩的较大开口端焊接有粗网，所述排风管的管口端位于所述烟尘处理箱内的底部位置，通过粗网避免链接线被抽进抽风机内，通过抽风机对焊接时产生的烟尘进行吸收，避免操作人员将烟尘吸入体内而危害身体。
7.进一步的，所述烟尘处理箱的内部设置有滤网层和活性炭层，所述活性炭层位于所述滤网层的上方，通过滤网层将抽风机排出的灰尘过滤，通过活性炭层将烟尘中的有害气体进行吸附，避免其逃逸空中而污染环境。
8.进一步的，所述线板的上表面的左端均匀设置有梯形的链接线卡槽，且线板的上表面和所述链接线卡槽的内壁均匀粘贴有海绵层，通过线板上均匀设置的链接线卡槽可以将多个链接线进行固定，并通过海绵层保护链接线，方便链接线灵活取出并防止链接线受到磨损。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压缸使线板升降装置水平方向自由移动，从而改变保护板固定槽的大小以固定不同大小的保护板；通过线板上均匀设置的链接线卡槽以整齐地固定多个链接线，并通过海绵层使链接线可以自由抽取并保护链接线不被磨损，并通过伺服电机带动丝杆转动使线板可以在丝杆上自由移动；通过抽风机对焊接时的烟尘和废气进行抽取，并通过烟尘处理箱对烟尘和废气进行处理，防止其危害人体健康和污染环境。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
12.图3为本实用新型防护罩结构示意图；
13.图4为本实用新型烟尘处理箱结构示意图。
14.图中：1固定台、11开槽、12滑轨槽、13滑轨、2线板升降装置、20线板限位护壳、21固定块、22连接块、23丝杆、24轴承、25线板、251链接线卡槽、252海绵层、26伺服电机、27照明灯、28联轴器、3液压缸、4抽风机、41抽风管、42排风管、43防护罩、44粗网、5烟尘处理箱、51滤网层、52活性炭层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种保护板与链接线焊接用固定装置，包括固定台1，所述固定台1上表面设置有开槽11，开槽11的底面设置有滑轨槽12，所述滑轨槽12内部设置有滑轨13，所述滑轨13的上方设置有线板升降装置2，所述线板升降装置2的右侧固定连接有液压缸3，且所述液压缸3的固定端与开槽11右端固定连接，固定台1的上表面的左端设置有抽风机4，固定台1的左侧设置有烟尘处理箱5。
18.进一步的，所述线板升降装置2包括u型的线板限位护壳20、矩形的固定块21、矩形的连接块22、丝杆23、轴承24、线板25、伺服电机26、照明灯27和联轴器28，所述固定块21的底部与所述滑轨13滑动连接，且固定块21的左侧面与所述开槽11的左侧面之间形成保护板固定槽，固定块21的上方平行设置连接块22，所述连接块22与固定块21之间设置丝杆23和线板限位护壳20，所述丝杆23的下端和上端分别与固定块21和连接块22通过联轴器28和轴承24连接,且联轴器28的上方连接所述伺服电机26，线板限位护壳20位于丝杆23的外侧，且线板限位护壳20的u型开口正对左侧，线板限位护壳20的两端分别与固定块21的上表面和连接块22的下表面连接，且线板升降装置2通过线板限位护壳20的右侧与所述液压缸3的一端焊接固定，通过液压缸3对线板升降装置2进行推拉，使其在水平方向上自由移动；丝杆23上设置所述线板25，且所述线板25与丝杆23螺纹连接，线板25位于线板限位护壳20的u型开口内，连接块22的下表面的左端设置照明灯27，通过伺服电机26带动丝杆23转动使线板25可以上下移动，通过照明灯27将工作空间照亮，方便操作人员对保护板与链接线的焊接。
19.进一步的，所述抽风机4包括抽风管41、排风管42和锥形的防护罩43，所述抽风管41的管口处正对所述保护板固定槽，抽风管41与所述防护罩43的较小开口端套接，防护罩43的较大开口端焊接有粗网44，所述排风管42的管口端位于所述烟尘处理箱5内的底部位置，通过粗网44避免链接线被抽进抽风机4内，通过抽风机4对焊接时产生的烟尘进行吸收，避免操作人员将烟尘吸入体内而危害身体。
20.进一步的，所述烟尘处理箱5的内部设置有滤网层51和活性炭层52，所述活性炭层53位于所述滤网层52的上方，通过滤网层51将抽风机4排出的灰尘过滤，通过活性炭层52将烟尘中的有害气体进行吸附，避免其逃逸空中而污染环境。
21.进一步的，所述线板25的上表面的左端均匀设置有梯形的链接线卡槽251，且线板25的上表面和所述链接线卡槽251的内壁均匀粘贴有海绵层252，通过线板25上均匀设置的链接线卡槽251可以将多个链接线进行固定，并通过海绵层252保护链接线，方便链接线灵活取出并防止链接线受到磨损。
22.在使用时：所述伺服电机26、照明灯27、液压缸3和抽风机4的输入端均与外部电源的输出端电连接，根据待焊接的保护板的大小将其放置在保护板固定槽内，并通过液压缸3慢慢推动线板升降装置2将保护板夹紧固定，通过液压缸3使线板升降装置2水平方向自由移动，从而改变保护板固定槽的大小以固定不同大小的保护板，并将待焊接的链接线整齐地放置在线板25的链接线卡槽251内，通过线板25上均匀设置的链接线卡槽251以整齐地固定多个链接线，并通过海绵层252使链接线可以自由抽取并保护链接线不被磨损，并通过伺服电机26带动丝杆23转动使线板25可以在丝杆23上自由移动，从而操作人员可以在保护板固定槽内的保护板上表面对链接线进行焊接，通过抽风机4对焊接时的烟尘和废气进行抽取，通过防护罩43内的粗网44避免链接线或者外物被抽风机4抽入，并通过烟尘处理箱5的滤网层51和活性炭层52对烟尘和废气进行处理，防止其危害人体健康和污染环境；当工作空间的光源不充足时，通过照明灯27将工作空间照亮，方便操作人员对保护板与链接线的焊接；本实用新型整体设计新颖合理，便于人们的使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。