一种高炉炉皮扩孔装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工扩孔装置技术领域，具体涉及一种高炉炉皮扩孔装置。


背景技术：

2.高炉在改造时，需要对高炉炉皮上的冷却水管孔进行扩孔，使冷却壁的冷却水管穿过，扩孔时是踩在脚手架上在高空作业，现有的扩孔设备重并且大，脚手架无法承担设备重量，并且炉皮上要求不允许焊接，导致现有的扩孔设备无法在脚手架上施工。


技术实现要素：

3.为了解决存在的上述问题，本实用新型提供了一种高炉炉皮扩孔装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种高炉炉皮扩孔装置，其特征在于包括支撑架、炉皮紧固机构、刀具进给机构和刀具动力机构，支撑架上开设对正孔和连接孔，支撑架1的对正孔与炉皮上待扩孔加工的冷却水管孔同心对齐；
5.所述炉皮紧固机构包括定位螺栓轴、炉皮面定位销、垫片ⅰ和螺母ⅰ；定位螺栓轴一端为定位轴段，另一端为连接螺纹段，定位轴段穿入炉皮面定位销，连接螺纹段穿过支撑架的连接孔和炉皮的冷却水管孔，并通过垫片ⅰ和螺母ⅰ将支撑架和炉皮连接在一起，炉皮面定位销贴合炉皮；
6.所述刀具进给机构包括定位拖板、滑板、丝杠、滑板斜块、滑板斜块调整螺栓、丝杠定位螺栓、垫片ⅱ、螺母ⅱ；
7.所述刀具进给机构包括定位拖板、滑板和丝杠，定位拖板上设有楔形块和丝孔，滑板上设有燕尾槽和丝杠，楔形块与燕尾槽插接，丝杠与丝孔螺纹连接，丝杠悬拧带动定位拖板沿滑板燕尾槽移动；
8.所述刀具动力机构包括电动减速机、刀盘、刀具紧固螺栓和刀具，刀盘一侧连接电动减速机和刀具，刀具通过刀具紧固螺栓与刀盘连接，电动减速机驱动刀具旋转对冷却水管孔进行扩孔加工，刀盘另一侧与滑板固定连接。
9.进一步，所述支撑架上开设定位孔，定位孔内螺纹连接炉皮面定位螺栓，炉皮面定位螺栓尖端与炉皮贴合进行定位。
10.进一步，还包括滑板斜块，滑板斜块两端部上设有固定环，定位拖板的燕尾槽两端部上开设螺孔，滑板斜块调整螺栓穿入滑板斜块的固定环与燕尾槽上螺孔固定连接，将滑板斜块与定位拖板的燕尾槽连接在一起。通过调节滑板斜块角度与燕尾槽贴合提升设备适应性，设备长期使用磨损后通过调节滑板斜块角度进一步贴合燕尾槽提升使用寿命。
11.进一步，所述丝杠一端连接丝杠定位螺栓、垫片ⅱ和螺母ⅱ，丝杠定位螺栓将丝杠沿径向锁紧在滑板固定座上，垫片ⅱ和螺母ⅱ将丝杠沿轴向锁紧在滑板固定座上。双向锁定丝杠运转更加平稳。
12.进一步，所述支撑架上开设对正孔、连接孔和定位孔，对正孔两侧设有连接孔，连接孔与炉皮紧固机构连接；连接孔两侧设有定位孔，通过连接孔与炉皮紧固机构固定连接，
定位孔内螺纹连接炉皮面定位螺栓进行水平和垂直方向调节定位，特别适用于支撑架四边角位置定位调节，对正孔与炉皮上待扩孔加工的冷却水管孔同心对齐。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型采用支撑架作为扩孔设备的支撑，并且通过支撑架上的调整螺栓和对中孔对正炉皮孔，提高了孔心的找正效率，由于扩孔装置结构小巧拆装便捷，可以在脚手架上进行拆装，降低了加工成本，提高了生产效率。
附图说明
14.图1为支撑架的结构正面示意图；
15.图2为支撑架的结构背面示意图；
16.图3为定位螺栓轴的结构示意图；
17.图4为定位拖板的结构示意图；
18.图5为滑板的结构示意图；
19.图6为刀具进给机构的结构示意图；
20.图7为丝杠装配示意图；
21.图8为刀具进给机构的连接面示意图；
22.图9为刀盘结构示意图；
23.图10为刀盘装配示意图；
24.图11为实用新型整体装配示意图ⅰ；
25.图12为实用新型整体装配示意图ⅱ；
26.图13为实用新型的炉皮安装示意图；
27.图14为实用新型的炉皮与定位销连接示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明；
29.一种高炉炉皮扩孔装置，包括支撑架1、炉皮紧固机构、刀具进给机构和刀具动力机构，支撑架1上开设对正孔20和连接孔21，支撑架1的对正孔20与炉皮上待扩孔加工的冷却水管孔同心对齐；
30.所述炉皮紧固机构包括定位螺栓轴2、炉皮面定位销3、垫片ⅰ5和螺母ⅰ6；定位螺栓轴2一端为定位轴段，另一端为连接螺纹段，定位轴段穿入炉皮面定位销3，连接螺纹段穿过支撑架1的连接孔和炉皮的冷却水管孔，并通过垫片ⅰ5和螺母ⅰ6将支撑架1和炉皮连接在一起，炉皮面定位销3贴合炉皮；
31.所述刀具进给机构包括定位拖板7、滑板8、丝杠9、滑板斜块10、滑板斜块调整螺栓11、丝杠定位螺栓12、垫片ⅱ13、螺母ⅱ14；
32.所述刀具进给机构包括定位拖板7、滑板8和丝杠9，定位拖板7上设有楔形块和丝孔19，滑板8上设有燕尾槽和丝杠9，楔形块与燕尾槽插接，丝杠9与丝孔19螺纹连接，丝杠9悬拧带动定位拖板7沿滑板8燕尾槽移动；
33.所述刀具动力机构包括电动减速机15、刀盘16、刀具紧固螺栓17和刀具18，刀盘16一侧连接电动减速机15和刀具18，刀具18通过刀具紧固螺栓17与刀盘16连接，电动减速机15驱动刀具18旋转对冷却水管孔进行扩孔加工，刀盘16另一侧与滑板8固定连接。
34.所述支撑架1上开设定位孔，定位孔内螺纹连接炉皮面定位螺栓4，炉皮面定位螺栓4尖端与炉皮贴合进行定位。还包括滑板斜块10，滑板斜块10两端部上设有固定环，定位拖板7的燕尾槽两端部上开设螺孔，滑板斜块调整螺栓11穿入滑板斜块10的固定环与燕尾槽上螺孔固定连接，将滑板斜块10与定位拖板7的燕尾槽连接在一起。所述丝杠9一端连接丝杠定位螺栓12、垫片ⅱ13和螺母ⅱ14，丝杠定位螺栓12将丝杠9沿径向锁紧在滑板8固定座上，垫片ⅱ13和螺母ⅱ14将丝杠9沿轴向锁紧在滑板8固定座上。所述支撑架1上开设对正孔、连接孔和定位孔，对正孔两侧设有连接孔，连接孔与炉皮紧固机构连接；连接孔两侧设有定位孔22，定位孔内螺纹连接炉皮面定位螺栓4进行定位。
35.使用时，先把支撑架及炉皮紧固机构连接到炉皮上，通过定位孔内螺纹连接炉皮面定位螺栓进行水平和垂直方向调节定位，特别适用于支撑架四边角位置定位调节，对正孔与炉皮上待扩孔加工的冷却水管孔找正后，再次紧固炉皮紧固机构进行彻底固定，再把刀具进给机构和刀具动力机构连接到支撑架上。接通电机电源，使减速机旋转，带动刀盘及刀具旋转，转动丝杠手柄，使滑板做直线运动，对炉皮孔进行加工切削，根据炉皮孔孔径尺寸通过刀具紧固螺栓17对刀具18进行位置和角度调整。
36.考虑到扩孔装置的整体重量和刀具加工时的车削要素和安全因素，选用了摆线针轮减速机作为刀具旋转动力，转速为每分钟80转，扩孔时刀具进给机构和刀具动力机构重量抵消一部分刀具的轴向力，使扩孔加工更加稳定。整体设备方便拆卸移动，减轻工人的劳动强度。
37.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。