一种用于数控机床的柔性夹头的制作方法

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种用于数控机床的柔性夹头。

背景技术：

目前，市面上的夹头是与数控车床的轴头锥面通过拉紧后，利用单点线性接触卡住棒料来进行加工。但是，部分夹头容易偏离。

中国已授权实用新型公开(公告)号：cn210475585u中公开的一种双段锥面数控车床夹头，该双段锥面数控车床夹头通过设置的弧形夹块，可以夹持不同种型的棒料；但是在使用过程中，其棒料容易偏离、锁紧措施单一的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于数控机床的柔性夹头，解决了上述背景技术中提出的现有的双段锥面数控车床夹头在使用过程中，其棒料容易偏离、锁紧措施单一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于数控机床的柔性夹头，包括装置本体，所述装置本体包括前夹持件和后夹持件；

所述前夹持件上设置有圆孔插件，所述圆孔插件和前夹持件之间设置有多个等距离排列的阻尼弹簧；

所述后夹持件的内部固定连接有第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧的一侧设置有第一固定块，所述第一固定块和第一复位弹簧之间设置有第一顶块，所述第一固定块上开设有第一弧面结构；

所述第二复位弹簧的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块和第二复位弹簧之间设置有第二顶块，所述第二固定块上开设有第二弧面结构；

所述第一复位弹簧和第二复位弹簧之间设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧远离后夹持件的一侧设置有第二防滑垫，所述第二防滑垫和第三复位弹簧之间设置有圆形块；

所述后夹持件的内部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连通有第一气管，所述第二凹槽的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连通有第二气管，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆上均设置有弹性圆块。

进一步的，所述前夹持件和后夹持件固定连通。

进一步的，多个所述阻尼弹簧两两之间距离相等，多个所述阻尼弹簧的一端均与圆孔插件的外侧面固定连接，多个所述阻尼弹簧的另一端均与前夹持件的内壁固定连接。

进一步的，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧以后夹持件为中心对称，所述第一顶块的一侧与第一复位弹簧的一端固定连接，所述第一顶块的另一侧与第一固定块的一侧固定连接。

进一步的，所述第二顶块的一侧与第二复位弹簧的一端固定连接，所述第二顶块的另一侧与第二固定块的一侧固定连接。

进一步的，所述第三复位弹簧的一端与后夹持件的内壁固定连接，所述圆形块的一侧与第三复位弹簧的一端固定连接，所述圆形块的另一侧与第二防滑垫的一侧固定连接。

进一步的，所述圆孔插件的内壁固定连接有第一防滑垫，所述第一凹槽和第二凹槽以后夹持件为中心对称，所述第一气缸的活塞杆端贯穿后夹持件的内壁延伸至后夹持件的内部，所述第一气管远离第一气缸的一端贯穿后夹持件的一侧延伸至后夹持件的外侧，所述第二气缸的活塞杆端贯穿后夹持件的内壁延伸至后夹持件的内部，所述第二气管远离第二气缸的一端贯穿后夹持件的一侧延伸至后夹持件的外侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于数控机床的柔性夹头，具备以下有益效果：

该用于数控机床的柔性夹头，通过设置的气缸和弹性圆块，增加夹持稳定性，通过设置的固定块和弧面结构，加强锁紧性。

附图说明

图1为本实用新型用于数控机床的柔性夹头的结构示意图；

图2为本实用新型用于数控机床的柔性夹头的剖视结构示意图；

图3为本实用新型用于数控机床的柔性夹头的右视结构示意图；

图4为本实用新型用于数控机床的柔性夹头的左视结构示意图。

图中：装置本体1，前夹持件2，后夹持件3，圆孔插件4，第一防滑垫5，阻尼弹簧6，第一顶块7，第一复位弹簧8，第一固定块9，第一弧面结构10，第二顶块11，第二复位弹簧12，第二固定块13，第二弧面结构14，圆形块15，第三复位弹簧16，弹性圆块17，第二防滑垫18，第一凹槽19，第二凹槽20，第一气缸21，第一气管22，第二气缸23，第二气管24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于数控机床的柔性夹头，包括装置本体1，装置本体1包括前夹持件2和后夹持件3，前夹持件2上设置有圆孔插件4，圆孔插件4和前夹持件2之间设置有多个等距离排列的阻尼弹簧6，后夹持件3的内部固定连接有第一复位弹簧8和第二复位弹簧12，第一复位弹簧8的一侧设置有第一固定块9，第一固定块9和第一复位弹簧8之间设置有第一顶块7，第一固定块9上开设有第一弧面结构10，第二复位弹簧12的一侧设置有第二固定块13，第二固定块13和第二复位弹簧12之间设置有第二顶块11，第二固定块13上开设有第二弧面结构14，第一复位弹簧8和第二复位弹簧12之间设置有第三复位弹簧16，第三复位弹簧16远离后夹持件3的一侧设置有第二防滑垫18，第二防滑垫18和第三复位弹簧16之间设置有圆形块15，后夹持件3的内部开设有第一凹槽19和第二凹槽20，第一凹槽19的内部设置有第一气缸21，第一气缸21的顶部固定连通有第一气管22，第二凹槽20的内部设置有第二气缸23，第二气缸23的顶部固定连通有第二气管24，第一气缸21和第二气缸23的活塞杆上均设置有弹性圆块17，前夹持件2和后夹持件3固定连通，多个阻尼弹簧6两两之间距离相等，多个阻尼弹簧6的一端均与圆孔插件4的外侧面固定连接，多个阻尼弹簧6的另一端均与前夹持件2的内壁固定连接，第一复位弹簧8和第二复位弹簧12以后夹持件3为中心对称，第一顶块7的一侧与第一复位弹簧8的一端固定连接，第一顶块7的另一侧与第一固定块9的一侧固定连接，第二顶块11的一侧与第二复位弹簧12的一端固定连接，第二顶块11的另一侧与第二固定块13的一侧固定连接，第三复位弹簧16的一端与后夹持件3的内壁固定连接，圆形块15的一侧与第三复位弹簧16的一端固定连接，圆形块15的另一侧与第二防滑垫18的一侧固定连接，圆孔插件4的内壁固定连接有第一防滑垫5，第一凹槽19和第二凹槽20以后夹持件3为中心对称，第一气缸21的活塞杆端贯穿后夹持件3的内壁延伸至后夹持件3的内部，第一气管22远离第一气缸21的一端贯穿后夹持件3的一侧延伸至后夹持件3的外侧，第二气缸23的活塞杆端贯穿后夹持件3的内壁延伸至后夹持件3的内部，第二气管24远离第二气缸23的一端贯穿后夹持件3的一侧延伸至后夹持件3的外侧。

工作原理，该用于数控机床的柔性夹头，使用时，棒料穿过第一防滑垫5，顶住第三复位弹簧16，通过气缸进行夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。