一种散热良好的高速雕铣机的制作方法

本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种散热良好的高速雕铣机。

背景技术：

雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有雕铣机的概念，加工模具他们是以加工中心铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。

现有的雕铣机其在加工过程中会产生高温热量，为确保加工头的使用寿命，一般通过水冷的方式进行加工点的降温散热，高温热量与水冷液接触后会导致部分的水冷液蒸发形成水蒸气，雕铣机的加工为确保安全性一般在封闭的壳体内进行，因此水蒸气无法有效的向外排放，造成内部温度高，水蒸气通过壳体连接处破坏设备内电子连接结构，因此使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热良好的高速雕铣机，具备高效降温散热，提高空气流通，确保装置使用寿命的优点，解决现有装置降温散热慢，装置易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热良好的高速雕铣机，包括框体、底板、波纹管和固定台，所述底板的上端面两侧分别固定有箱体和侧箱，且箱体和侧箱相贴合，所述箱体的内部底端固定有存液箱，所述箱体的内部中间处固定有隔板，且隔板的上端面固定有聚液盒，所述聚液盒的内部贯穿安装有回收管，所述固定台通过连接块固定在箱体内，且固定台位于聚液盒上端面开口处，所述波纹管嵌入安装在箱体的内壁上，所述箱体的内部顶端固定有机头，所述框体固定在箱体的上端面，所述框体的内部通过驱动箱转动安装有扇叶，所述框体的内部两侧均设有通气管，且通气管的下端连接箱体的内部顶端，所述箱体的前端面开口处通过铰链转动安装有防护门。

优选的，所述底板的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有三个，且三个脚垫呈等距分布，所述脚垫呈长条形设计，且脚垫的下端设有防滑垫。

优选的，所述存液箱的内部底端固定有供液箱，且供液箱通过连接管与波纹管相连接，所述回收管的下端贯穿安装在存液箱内。

优选的，所述框体的上端面开口处固定有滤网板，且滤网板与扇叶相对应，所述箱体的前端面开口处对应隔板上侧。

优选的，所述防护门背离铰链的一侧外端固定有把手，所述防护门的中间处嵌入安装有观测窗。

优选的，所述侧箱的前端面下侧固定有配电柜，所述侧箱的前端面上侧嵌入安装有控制面板，所述箱体的后端面下侧开口处通过铰链转动安装有检修门，且检修门对应隔板下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置框体和存液箱，外接电源供电，工作人员通过控制面板启动本装置，打开防护门将板材固定在固定台上，调整金属波纹管外端对应加工点，闭合防护门启动装置，机头对板材进行加工，供液箱内水泵将存液箱内冷却液通过连接管送至波纹管，波纹管前端喷头对加工点进行持续喷洒降温，降温后冷却液通过固定台两侧开口处流入聚液盒，再通过回收管回到存液箱内，启动驱动箱内电机，电机的输出轴带动框体内扇叶转动，加工处产生的高温水蒸气通过通气管向外流动，通过转动的扇叶增压加速气流的流动速度，快速使水蒸气从箱体的内部向外排出，本装置结构简单，操作简便，通过提高气流流速和持续循环的水冷降温，有效提高散热的质量，确保装置运行的稳定性，同时增加装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、框体；2、观测窗；3、把手；4、防护门；5、箱体；6、脚垫；7、底板；8、侧箱；9、配电柜；10、控制面板；11、通气管；12、机头；13、波纹管；14、固定台；15、聚液盒；16、隔板；17、存液箱；18、连接管；19、供液箱；20、回收管；21、扇叶；22、驱动箱；23、滤网板；24、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种散热良好的高速雕铣机，包括框体1、底板7、波纹管13和固定台14，底板7的下端面固定有脚垫6，脚垫6共设有三个，且三个脚垫6呈等距分布，脚垫6呈长条形设计，且脚垫6的下端设有防滑垫，底板7的上端面两侧分别固定有箱体5和侧箱8，且箱体5和侧箱8相贴合，箱体5的内部底端固定有存液箱17，存液箱17的内部底端固定有供液箱19，且供液箱19通过连接管18与波纹管13相连接，回收管20的下端贯穿安装在存液箱17内，箱体5的内部中间处固定有隔板16，且隔板16的上端面固定有聚液盒15，聚液盒15的内部贯穿安装有回收管20。

固定台14通过连接块固定在箱体5内，且固定台14位于聚液盒15上端面开口处，波纹管13嵌入安装在箱体5的内壁上，箱体5的内部顶端固定有机头12，框体1固定在箱体5的上端面，框体1的内部通过驱动箱22转动安装有扇叶21，框体1的内部两侧均设有通气管11，且通气管11的下端连接箱体5的内部顶端，框体1的上端面开口处固定有滤网板23，且滤网板23与扇叶21相对应，箱体5的前端面开口处对应隔板16上侧。

箱体5的前端面开口处通过铰链转动安装有防护门4，防护门4背离铰链的一侧外端固定有把手3，防护门4的中间处嵌入安装有观测窗2，侧箱8的前端面下侧固定有配电柜9，侧箱8的前端面上侧嵌入安装有控制面板10，箱体5的后端面下侧开口处通过铰链转动安装有检修门24，且检修门24对应隔板16下侧，外接电源供电，工作人员通过控制面板10启动本装置，打开防护门4将板材固定在固定台14上，调整金属波纹管13外端对应加工点，闭合防护门4启动装置，机头12对板材进行加工，供液箱19内水泵将存液箱17内冷却液通过连接管18送至波纹管13，波纹管13前端喷头对加工点进行持续喷洒降温，降温后冷却液通过固定台14两侧开口处流入聚液盒15，再通过回收管20回到存液箱17内，启动驱动箱22内电机，电机的输出轴带动框体1内扇叶21转动，加工处产生的高温水蒸气通过通气管11向外流动，通过转动的扇叶21增压加速气流的流动速度，快速使水蒸气从箱体5的内部向外排出，本装置结构简单，操作简便，通过提高气流流速和持续循环的水冷降温，有效提高散热的质量，确保装置运行的稳定性，同时增加装置使用寿命。

工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，工作人员通过控制面板10启动本装置，打开防护门4将板材固定在固定台14上，调整金属波纹管13外端对应加工点，闭合防护门4启动装置，机头12对板材进行加工，供液箱19内水泵将存液箱17内冷却液通过连接管18送至波纹管13，波纹管13前端喷头对加工点进行持续喷洒降温，降温后冷却液通过固定台14两侧开口处流入聚液盒15，再通过回收管20回到存液箱17内，启动驱动箱22内电机，电机的输出轴带动框体1内扇叶21转动，加工处产生的高温水蒸气通过通气管11向外流动，通过转动的扇叶21增压加速气流的流动速度，快速使水蒸气从箱体5的内部向外排出。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。