一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置的制作方法

文档序号:26685738发布日期:2021-09-18 01:19阅读:50来源:国知局
一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置的制作方法

1.本实用新型属于模具设备技术领域,具体涉及一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置。


背景技术:

2.在生产铝壳过程中,需要用到模具冲压设备,在铝壳经过模具冲压设备冲压后直接形成铝壳的半成品,然而模具冲压设备中,因滑块组件有自重的因素,故曲轴与滑块体之间存在一定的间隙,使得滑块体在运行时摩擦阻力较大,从而影响模具冲压效果,也还会发出哐当哐当的声响,给操作人员带来噪音的困扰,甚至还会对滑块体产生磨损,使设备加速老化,目前针对这方面还没有比较完善的设计方案,只能通过改善在曲轴与滑块体之间轴承的润滑度来改善噪音及摩擦阻力,虽能解决磨损的问题,但噪音还是不能很好的解决,使得操作人员的听力受到很大的影响。为此,需要新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素:

3.针对上述情况,本实用新型提供一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置,以解决上述背景技术中提出的现阶段模具冲压设备中曲轴与滑块体之间摩擦阻力较大,噪音较大的情况。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置,包括壳体和曲轴组件,其特征在于,还包括用于配合曲轴组件动作的滑块组件,所述滑块组件两侧各设置有一个用于托举滑块组件的气压机构,所述气压机构通过连杆组件与滑块组件配合设置。
5.优选的,所述气压机构包括用于配合曲轴组件托举滑块组件的气缸,和用于控制气缸活塞动作的电磁阀,所述电磁阀通过控制箱与气缸配合设置。
6.优选的,所述电磁阀旁侧设置有用于缓解气缸压力的泄压阀,所述泄压阀内设置有用于气压缓冲的缓冲罐,所述泄压阀与缓冲罐通过电磁阀与气缸配合设置。
7.优选的,所述连杆组件包括用于缓解气缸晃动的鱼眼轴承ⅰ,和用于缓解滑块组件晃动的鱼眼轴承ⅱ,所述鱼眼轴承ⅰ与气缸固定连接,所述鱼眼轴承ⅱ与滑块组件固定连接,所述鱼眼轴承ⅰ通过连杆与鱼眼轴承ⅱ固定连接。
8.优选的,所述滑块组件包括用于固定模具的滑块体,所述滑块体通过轴承组件与曲轴组件配合设置,所述滑块体设置在曲轴组件的下方。
9.优选的,所述轴承组件包括用于连接曲轴组件与滑块体的轴承,所述轴承的一端与曲轴组件配合设置,所述轴承的另一端与滑块体配合设置。
10.优选的,所述曲轴组件包括用于带动滑块体动作的曲轴,所述曲轴设置在壳体内部。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过控制箱操控电磁阀来控制气缸活塞的压力,使气缸活塞的拉力与
滑块体自重保持一致,不仅减少了滑块体与曲轴之间的间隙,而且减少了滑块体运行的摩擦阻力,提高了设备的使用寿命,同时也降低了因间隙而产生的噪音,从而改善了操作人员的工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图中:1、壳体;2、曲轴组件;3、滑块组件;4、气压机构;5、连杆组件;6、气缸;7、电磁阀;8、控制箱;9、泄压阀;10、缓冲罐;11、鱼眼轴承ⅰ;12、鱼眼轴承ⅱ;13、连杆;14、滑块体;15、轴承组件;16、轴承;17、曲轴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置,包括壳体1和曲轴组件2,还包括用于配合曲轴组件2动作的滑块组件3,滑块组件3两侧各设置有一个用于托举滑块组件3的气压机构4,气压机构4通过连杆组件5与滑块组件3配合设置。
17.为了便于安装气压机构4,本实施例中,优选的,气压机构4包括用于配合曲轴组件2托举滑块组件3的气缸6,和用于控制气缸6活塞动作的电磁阀7,电磁阀7通过控制箱8与气缸6配合设置。
18.为了便于气缸6泄压,本实施例中,优选的,电磁阀7旁侧设置有用于缓解气缸6压力的泄压阀9,泄压阀9内设置有用于气压缓冲的缓冲罐10,泄压阀9与缓冲罐10通过电磁阀7与气缸6配合设置。
19.为了便于安装连杆组件5,本实施例中,优选的,连杆组件5包括用于缓解气缸6晃动的鱼眼轴承ⅰ11,和用于缓解滑块组件3晃动的鱼眼轴承ⅱ12,鱼眼轴承ⅰ11与气缸6固定连接,鱼眼轴承ⅱ12与滑块组件3固定连接,鱼眼轴承ⅰ11通过连杆13与鱼眼轴承ⅱ12固定连接。
20.为了便于安装滑块组件3,本实施例中,优选的,滑块组件3包括用于固定模具的滑块体14,滑块体14通过轴承组件15与曲轴组件2配合设置,滑块体14设置在曲轴组件2的下方。
21.为了便于安装轴承组件15,本实施例中,优选的,轴承组件15包括用于连接曲轴组件2与滑块体14的轴承16,轴承16的一端与曲轴组件2配合设置,轴承16的另一端与滑块体14配合设置。
22.为了便于安装曲轴组件2,本实施例中,优选的,曲轴组件2包括用于带动滑块体14动作的曲轴17,曲轴17设置在壳体1内部。
23.本实用新型的工作原理及使用流程:该装置完成后,操作人员只需要操作控制箱8通过电磁阀7控制气缸6活塞的拉力,即可对滑块体14进行托举,使得滑块体14与曲轴17间
的间隙逐渐减少甚至为零,降低了噪音的同时也减少了摩擦阻力,提高了设备的使用寿命。当曲轴17与滑块体14的间隙增大时,操作人员操作控制箱8通过电磁阀7控制气缸6活塞的拉力,对滑块体14形成托举,使滑块体14能更好地与轴承16配合完成曲轴17的转动,通过鱼眼轴承ⅰ11和鱼眼轴承ⅱ12缓解气缸6与滑块体14的晃动力,使气缸6托举滑块体14更加平稳,若气缸6活塞拉力过大时,此时气缸6会通过缓冲罐10进行气压缓冲,而后通过泄压阀9进行泄压,使气缸6活塞的拉力始终与滑块体14自重保持一致,才能减少滑块体14与曲轴17的间隙,降低噪音,改善操作人员的工作环境。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置,包括壳体和曲轴组件,其特征在于,还包括用于配合曲轴组件动作的滑块组件,所述滑块组件两侧各设置有一个用于托举滑块组件的气压机构,所述气压机构通过连杆组件与滑块组件配合设置,所述气压机构包括用于配合曲轴组件托举滑块组件的气缸,和用于控制气缸活塞动作的电磁阀,所述电磁阀通过控制箱与气缸配合设置,所述连杆组件包括用于缓解气缸晃动的鱼眼轴承ⅰ,和用于缓解滑块组件晃动的鱼眼轴承ⅱ,所述鱼眼轴承ⅰ与气缸固定连接,所述鱼眼轴承ⅱ与滑块组件固定连接,所述鱼眼轴承ⅰ通过连杆与鱼眼轴承ⅱ固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置,其特征在于,所述电磁阀旁侧设置有用于缓解气缸压力的泄压阀,所述泄压阀内设置有用于气压缓冲的缓冲罐,所述泄压阀与缓冲罐通过电磁阀与气缸配合设置。3.根据权利要求1所述的一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置,其特征在于,所述滑块组件包括用于固定模具的滑块体,所述滑块体通过轴承组件与曲轴组件配合设置,所述滑块体设置在曲轴组件的下方。4.根据权利要求3所述的一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置,其特征在于,所述轴承组件包括用于连接曲轴组件与滑块体的轴承,所述轴承的一端与曲轴组件配合设置,所述轴承的另一端与滑块体配合设置。5.根据权利要求1所述的一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置,其特征在于,所述曲轴组件包括用于带动滑块体动作的曲轴,所述曲轴设置在壳体内部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置,包括壳体和曲轴组件,其特征在于,还包括用于配合曲轴组件动作的滑块组件,所述滑块组件两侧各设置有一个用于托举滑块组件的气压机构,所述气压机构通过连杆组件与滑块组件配合设置。本实用新型通过控制箱操控电磁阀来控制气缸活塞的压力,使气缸活塞的拉力与滑块组件自重保持一致,不仅减少了滑块组件与曲轴组件之间的间隙,而且减少了滑块组件运行的摩擦阻力,提高了设备的使用寿命,同时也降低了因间隙而产生的噪音,从而改善了操作人员的工作环境。改善了操作人员的工作环境。改善了操作人员的工作环境。


技术研发人员:郑林 徐立建
受保护的技术使用者:如东联亿机电有限公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021/9/17
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