带有防水功能实现自下向上钻攻机构的制作方法

1.本实用新型涉自钻攻机技术领域，具体涉及带有防水功能实现自下向上钻攻机构。


背景技术：

2.钻攻是将钻孔和攻丝一起做的工序，能提供钻攻的设备主要有钻床，钻攻中心，钻攻铣削中心，钻孔攻牙机以及钻攻两用机等，钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，因其低惯性的主轴设计，主轴直结驱动，高稳定性，夹臂刀库换刀快速准确，换刀时间短，便于操作等特点被广泛的使用；
3.现有的钻攻机构一般按照自上而下操作或者水平操作的方式进行钻攻作业而无法实现自下向上的钻攻操作，无法全面地适应不同工件的钻攻要求，使用灵活性较差。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供带有防水功能实现自下向上钻攻机构，旨在解决现有的钻攻机构一般按照自上而下操作或者水平操作的方式进行钻攻作业而无法实现自下向上的钻攻操作，无法全面地适应不同工件的钻攻要求，使用灵活性较差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.根据本实用新型实施例的第一方面，带有防水功能实现自下向上钻攻机构，包括机架、冷却组件和钻攻主机，且冷却组件和钻攻主机均固定安装在机架的外部，所述机架的外部设有工作台，且机架的外侧通过升降机构设有滑座，所述滑座的外侧固定设有卡座，所述钻攻主机包括设置在卡座内部的钻攻电机，且钻攻电机的输出轴连接有卡盘，所述卡盘的顶端卡接有钻杆；
7.所述工作台的外表面中心处开设有贯穿孔，且贯穿孔的内侧设有第二基座，所述钻攻电机的顶端套设有第一基座，所述第一基座与第二基座之间固定连接有橡胶膜布，所述工作台内部关于贯穿孔的两端均设有斜板。
8.进一步的，所述机架沿横向的两端均固定安装有导向柱，所述工作台的一端固定安装在导向柱上。
9.进一步的，所述冷却组件包括设置在滑座外部的冷却液罐和喷嘴，且喷嘴的水平中轴线与钻杆的垂直中轴线垂直相交。
10.进一步的，所述升降机构包括设置在机架外侧沿垂直方向的两端的支座和底板，且机架的外侧位于底板的上方固定设有直线导轨，所述滑座嵌装在直线导轨的外部。
11.进一步的，所述支座的顶端固定设有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有联轴器。
12.进一步的，所述伺服电机通过联轴器连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠与滑座的内部相啮合连接。
13.进一步的，所述机架的一侧外侧壁固定设有感应座，所述滑座的外侧靠近感应座
处固定安装有感应块。
14.进一步的，所述工作台的两端均固定连接有下水管。
15.本实用新型具有如下优点：
16.1、本实用新型通过升降机构可的使得滑座连接的钻攻主机实现自下而上的移动，钻攻电机在贯穿孔中上下移动，通过在钻攻电机与贯穿孔之间设置橡胶膜布，使得钻攻电机的顶端与工作台之间保持连接，防水效果好，整个钻攻机构可实现自下向上的钻攻操作，可适应特殊工件的钻攻要求，使用灵活性好，且具有防水结构，可有效地将冷却液导出，不对钻攻主机产生渗水的问题，减少后期维护清理次数，有效延长钻攻主机的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的主视图；
20.图2为本实用新型提供的钻攻主机的立体图；
21.图3为本实用新型提供的图1中a部的结构放大图；
22.图4为本实用新型提供的工作台的立体图；
23.图5为本实用新型提供的图2中b部的结构放大图；
24.图中：1、机架；2、支座；3、伺服电机；4、联轴器；5、滚珠丝杠；6、滑座；7、直线导轨；8、卡座；9、钻攻电机；10、卡盘；11、钻杆；12、冷却液罐；13、泵体；14、底板；15、工作台；16、导向柱；17、第一基座；18、第二基座；19、橡胶膜布；20、贯穿孔；21、斜板；22、下水管；23、感应座；24、感应块。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1
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5，该实施例的带有防水功能实现自下向上钻攻机构，包括机架1、冷却组件和钻攻主机，且冷却组件和钻攻主机均固定安装在机架1的外部，所述机架1的外部设有工作台15，且机架1的外侧通过升降机构设有滑座6，所述滑座6的外侧固定设有卡座8，所述钻攻主机包括设置在卡座8内部的钻攻电机9，且钻攻电机9的输出轴连接有卡盘
10，所述卡盘10的顶端卡接有钻杆11，升降机构使得滑座6在直线导轨7上自下而上的移动，同时，滑座6外部通过卡座8安装的钻攻电机9一并自下而上的移动，钻攻电机9的顶端通过卡盘10安装的钻杆11以实现钻攻操作；
27.所述工作台15的外表面中心处开设有贯穿孔20，且贯穿孔20的内侧设有第二基座18，所述钻攻电机9的顶端套设有第一基座17，所述第一基座17与第二基座18之间固定连接有橡胶膜布19，使得钻攻电机9的顶端与工作台15之间保持连接，所述工作台15内部关于贯穿孔20的两端均设有斜板21，而流下的冷却液会顺着橡胶膜布19落入工作台15上并沿着工作台15内的斜板21，从工作台15两端的下水管22排出即可。
28.进一步的，所述机架1沿横向的两端均固定安装有导向柱16，所述工作台15的一端固定安装在导向柱16上，使得工作台15的结构稳定固定在钻攻主机的一侧配合后续的钻攻工序。
29.进一步的，所述冷却组件包括设置在滑座6外部的冷却液罐12和喷嘴13，且喷嘴13的水平中轴线与钻杆11的垂直中轴线垂直相交，保证冷却组件与钻攻主机的一定移动，且喷嘴13喷出的冷却液可充分对钻杆11进行冷却。
30.进一步的，所述升降机构包括设置在机架1外侧沿垂直方向的两端的支座2和底板14，且机架1的外侧位于底板14的上方固定设有直线导轨7，所述滑座6嵌装在直线导轨7的外部，使得滑座6沿着直线导轨7自下而上地移动。
31.进一步的，所述支座2的顶端固定设有伺服电机3，且伺服电机3的输出轴连接有联轴器4，用于连接伺服电机3与滚珠丝杠5。
32.进一步的，所述伺服电机3通过联轴器4连接有滚珠丝杠5，且滚珠丝杠5与滑座6的内部相啮合连接，在伺服电机3的驱动下，使得滚珠丝杠5连接的滑座6在直线导轨7上自下而上的移动。
33.进一步的，所述机架1的一侧外侧壁固定设有感应座23，所述滑座6的外侧靠近感应座23处固定安装有感应块24，实时感应滑座6移动时的位置状态，实现精准的编程化控制。
34.进一步的，所述工作台15的两端均固定连接有下水管22，有效地将落入工作台15并通过斜板21导出的冷却水顺利排出。
35.实施场景具体为：首先，机架1沿横向的两侧分别通过导向柱16与工作台15相连接，同时，工作台15的中心处开设有贯穿孔20，钻攻电机9与贯穿孔20间隙配合，同时，伺服电机3通过联轴器4连接滚珠丝杠5，在伺服电机3的驱动下，使得滚珠丝杠5连接的滑座6在直线导轨7上自下而上的移动，使得滑座6外部通过卡座8安装的钻攻电机9一并自下而上的移动，钻攻电机9的顶端通过卡盘10安装的钻杆11以实现钻攻操作；
36.同时，钻攻电机9的外部设有第一基座17，贯穿孔20的内部设有第二基座18，且第一基座17与第二基座18之间安装有橡胶膜布19，钻攻电机9自下而上的移动的过程中，钻攻电机9在贯穿孔20中上下移动，而设置的橡胶膜布19使得钻攻电机9的顶端与工作台15之间保持连接，在进行钻攻工序时，冷却液罐12中的冷却液从喷嘴13处喷出，对钻攻过程中进行降温冷却，而流下的冷却液会顺着橡胶膜布19落入工作台15上并沿着工作台15内的斜板21，从工作台15两端的下水管22排出即可；
37.整个钻攻机构可实现自下向上的钻攻操作，可适应特殊工件的钻攻要求，使用灵
活性好，且具有防水结构，可有效地将冷却液导出，不对钻攻主机产生渗水的问题，减少后期维护清理次数，有效延长钻攻主机的使用寿命；
38.工作原理：升降机构使得滑座6在直线导轨7上自下而上的移动，同时滑座6外部通过卡座8安装的钻攻电机9一并自下而上的移动，钻攻电机9的顶端通过卡盘10安装的钻杆11以实现钻攻操作，钻攻电机9在贯穿孔20中上下移动，橡胶膜布19使得钻攻电机9的顶端与工作台15之间保持连接，使得钻攻过程中流下的冷却液会顺着橡胶膜布19落入工作台15上并沿着工作台15内的斜板21从下水管22处排出，整个钻攻机构可实现自下向上的钻攻操作，可适应特殊工件的钻攻要求，使用灵活性好，且具有防水结构，可有效地将冷却液导出，不对钻攻主机产生渗水的问题，减少后期维护清理次数，有效延长钻攻主机的使用寿命。
39.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。