一种堆焊用辊压机支承架的制作方法

本实用新型涉及支撑架技术领域，尤其涉及一种堆焊用辊压机支承架。

背景技术：

支承架是起到支撑作用的构架，承受的力教大，并且也具有定位效果，使零件之间保持正确的位置，在锟压机堆焊过程中，支撑架起到了支撑和固定锟压机的作用，使其堆焊更加精准，带来了稳定工作的效果。

现有的锟压机支承架存在一定缺陷，存在无法更好的稳定锟压机以及给锟压机散热的效果，容易因为由于支承架不稳定而照常工作失败的影响，并且也容易因为没有散热功能而导致机器烧毁，因此，现在提出一种堆焊用辊压机支承架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种堆焊用辊压机支承架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种堆焊用辊压机支承架，包括底座，所述底座的下端固定连接有橡胶垫，所述底座的上端四周开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有一号螺栓，所述底座的上端中心处固定安装有固定座，所述底座的上端四周位于一号螺栓的一侧的位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱之间的位置均固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为四组，其中两组所述连接杆之间的位置固定连接有衔接杆，所述衔接杆的下端固定安装有一号电机，所述一号电机的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定安装有固定卡，另外两组所述连接杆的下端均固定安装有气缸，其中两组所述支撑柱的一侧固定安装有连接块，所述连接块的数量为四组，四组所述连接块之间的位置固定安装有保护架，所述保护架的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有扇叶。

优选的，所述固定卡的数量为三组，所述气缸的数量为两组，三组所述固定卡分别固定安装在螺纹杆的下端以及两组气缸的下端。

优选的，所述气缸和一号电机均固定安装在固定座正上方的位置，所述螺纹杆的一端穿透衔接杆位于衔接杆上端的位置。

优选的，三组所述固定卡的下端均固定安装有摩擦垫，所述保护架为钢架结构。

优选的，所述一号螺栓的数量为四组，所述支撑柱的一侧上方固定安装有三角架，所述三角架的两侧均固定安装有二号螺栓，所述支撑柱与连接杆通过三角架固定连接。

优选的，所述底座的上端中心处固定安装有橡胶座，所述橡胶座的上端开设有固定槽，所述固定座通过固定槽与橡胶座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一号电机、螺纹杆、固定卡、气缸和摩擦板带来了使锟压机作业时更稳定的效果，避免了锟压机由于不固定和不稳定从而发生损失的可能性，提高了机器的工作效率；

2、本实用新型中，通过设置的连接块、保护架、二号电机、转动柱和扇叶为锟压机带来了散热的效果，使其不会因为机器发热从而导致损坏机器的情况，在提高工作效率的同时也减小了损失；

综上，本实用新型能够提高支承架在支承锟压机时更稳定，并能提高锟压机支承架装置的散热效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种堆焊用辊压机支承架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种堆焊用辊压机支承架a的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种堆焊用辊压机支承架的底座与固定座连接的结构示意图。

图中：1、底座；2、橡胶垫；3、槽口；4、一号螺栓；5、固定座；6、支撑柱；7、连接杆；8、衔接杆；9、一号电机；10、螺纹杆；11、固定卡；12、气缸；13、连接块；14、保护架；15、二号电机；16、转动柱；17、扇叶；18、摩擦垫；19、三角架；20、二号螺栓；21、橡胶座；22、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种堆焊用辊压机支承架，包括底座1，底座1的下端固定连接有橡胶垫2，底座1的上端四周开设有槽口3，槽口3的内部固定安装有一号螺栓4，底座1的上端中心处固定安装有固定座5，底座1的上端四周位于一号螺栓4的一侧的位置固定安装有支撑柱6，支撑柱6的数量为四组，四组支撑柱6之间的位置均固定安装有连接杆7，连接杆7的数量为四组，其中两组连接杆7之间的位置固定连接有衔接杆8，衔接杆8的下端固定安装有一号电机9，一号电机9的内部固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的下端固定安装有固定卡11，另外两组连接杆7的下端均固定安装有气缸12，其中两组支撑柱6的一侧固定安装有连接块13，连接块13的数量为四组，四组连接块13之间的位置固定安装有保护架14，保护架14的内部固定安装有二号电机15，二号电机15的一端固定安装有转动柱16，转动柱16的外表面固定安装有扇叶17。

其中，固定卡11的数量为三组，气缸12的数量为两组，三组固定卡11分别固定安装在螺纹杆10的下端以及两组气缸12的下端，气缸12与固定卡11用于更好的固定住锟压机。

其中，气缸12和一号电机9均固定安装在固定座5正上方的位置，螺纹杆10的一端穿透衔接杆8位于衔接杆8上端的位置，一号电机9带动螺纹杆10将固定卡11下压固定。

其中，三组固定卡11的下端均固定安装有摩擦垫18，保护架14为钢架结构，摩擦垫18可以给固定卡11提供更好的抓取力。

其中，一号螺栓4的数量为四组，支撑柱6的一侧上方固定安装有三角架19，三角架19的两侧均固定安装有二号螺栓20，支撑柱6与连接杆7通过三角架19固定连接，三角架19可以使支撑柱6与连接杆7更稳定。

实施例二：

参照图1-3，一种堆焊用辊压机支承架，包括底座1，底座1的下端固定连接有橡胶垫2，底座1的上端四周开设有槽口3，槽口3的内部固定安装有一号螺栓4，底座1的上端中心处固定安装有固定座5，底座1的上端四周位于一号螺栓4的一侧的位置固定安装有支撑柱6，支撑柱6的数量为四组，四组支撑柱6之间的位置均固定安装有连接杆7，连接杆7的数量为四组，其中两组连接杆7之间的位置固定连接有衔接杆8，衔接杆8的下端固定安装有一号电机9，一号电机9的内部固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的下端固定安装有固定卡11，另外两组连接杆7的下端均固定安装有气缸12，其中两组支撑柱6的一侧固定安装有连接块13，连接块13的数量为四组，四组连接块13之间的位置固定安装有保护架14，保护架14的内部固定安装有二号电机15，二号电机15的一端固定安装有转动柱16，转动柱16的外表面固定安装有扇叶17。

其中，固定卡11的数量为三组，气缸12的数量为两组，三组固定卡11分别固定安装在螺纹杆10的下端以及两组气缸12的下端，气缸12与固定卡11用于更好的固定住锟压机。

其中，气缸12和一号电机9均固定安装在固定座5正上方的位置，螺纹杆10的一端穿透衔接杆8位于衔接杆8上端的位置，一号电机9带动螺纹杆10将固定卡11下压固定。

其中，三组固定卡11的下端均固定安装有摩擦垫18，保护架14为钢架结构，摩擦垫18可以给固定卡11提供更好的抓取力。

其中，一号螺栓4的数量为四组，支撑柱6的一侧上方固定安装有三角架19，三角架19的两侧均固定安装有二号螺栓20，支撑柱6与连接杆7通过三角架19固定连接，三角架19可以使支撑柱6与连接杆7更稳定。

其中，底座1的上端中心处固定安装有橡胶座21，橡胶座21的上端开设有固定槽22，固定座5通过固定槽22与橡胶座21固定连接。

工作原理：需要使用时，将支承架移动到所需使用的位置，将底座1通过一号螺栓4固定安装在水平地面上，将锟压机安装在固定座5上，衔接杆8上的一号电机9带动螺纹杆10使固定卡11向下压固定住锟压机本体，同时连接杆7上的气缸12也会带动固定卡11向下压更好的固定住锟压机，锟压机在作业时二号电机15会带动转动柱16使扇叶17旋转进行散热，摩擦垫18能更好的使固定卡11增加摩擦力，三角架19和二号螺栓20用于固定支撑柱6和连接杆7，橡胶座21在锟压机工作时可以提供减震效果，连接块13和保护架14可以保护散热时的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。