一种复合管翻边接头加工设备的制作方法

1.本实用新型属于翻边接头技术领域，具体为一种复合管翻边接头加工设备。


背景技术：

2.复合管的翻边接头在进行加工时，现有的复合管接头在进行加工时，一般都是通过手动来进行固定加工，加工效率较慢，且对接头固定时，接头的位置容易产生偏移，为此，我们提出了一种复合管翻边接头加工设备。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种复合管翻边接头加工设备，有效的解决了复合管接头在进行加工时，一般都是通过手动来进行固定加工，加工效率较慢，且对接头固定时，接头的位置容易产生偏移，的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管翻边接头加工设备，包括工作台，所述工作台的上部均匀固定连接有套接块，所述工作台的上部固定连接有开口向下的u型支撑架，所述u型支撑架内腔的前后两侧横向活动有调节螺杆，所述调节螺杆的中部均匀设置有夹持装置，所述调节螺杆的右侧固定连接有第一齿轮，所述支撑架内腔的上部均匀活动连接有气缸，两组所述气缸的底部之间固定连接有加工装置，所述加工装置的上部安装有驱动装置，所述工作台右侧的底部安装有电机，所述电机的传动轴固定连接有第一辅动齿轮，所述第一辅动齿轮与所述第一齿轮相啮合。
5.优选的，所述加工装置包括作用板，所述作用板的底部活动连接有第二齿轮，所述作用板底部的左右两侧均活动连接有第二辅动齿轮，两组所述第二齿轮与所述第二辅动齿轮相啮合，所述第二辅动齿轮的底部固定连接有螺纹刀具。
6.优选的，所述驱动装置安装在所述作用板的上部，且所述驱动装置的输出轴贯穿所述作用板并与所述第二齿轮的内部相连接。
7.优选的，所述夹持装置包括两组夹持板，两组所述夹持板的内部均固定连接有缓冲垫，且所述缓冲垫的形状为弧形。
8.优选的，所述套接块的上部呈圆弧形，且所述套接块的外侧面固定连接有限位块。
9.优选的，所述工作台的上部固定连接有作用块，所述调节螺杆的中部活动连接在所述作用块的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一辅动齿轮的转动带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮的转动带动调节螺杆进行转动，通过调节螺杆的转动带动夹持装置进行工作，对接头进行夹持，可有效的避免接头在加工时位置产生偏移，通过第二齿轮的转动带动两组第二辅动齿轮进行转动，通过两组第二辅动齿轮的转动带动螺纹刀具，通过螺纹刀具的转动，对接头上部的螺纹进行加工，通过上述结构可有效的对接头进行夹持，可有效的防止接头的位置产生偏移，辅助接头更好的进行加工工作，且该装置可同时对多组接头进行加工，可有效的提高接头的加工效率，且结构简单，实用性强，可有效的对接
头进行固定加工。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.在附图中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型加工装置结构示意图；
15.图3为本实用新型夹持装置结构示意图；
16.图4为本实用新型第一齿轮结构示意图。
17.图中：100、工作台；110、套接块；200、支撑架；210、调节螺杆；220、夹持装置；221、夹持板；222、缓冲垫；230、第一齿轮；240、气缸；300、加工装置；301、作用板；302、第二齿轮；303、第二辅动齿轮；304、螺纹刀具；310、驱动装置；400、电机；410、第一辅动齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，一种复合管翻边接头加工设备，包括工作台100，工作台100的上部均匀固定连接有套接块110，工作台100的上部固定连接有开口向下的u型支撑架200，u型支撑架200内腔的前后两侧横向活动有调节螺杆210，调节螺杆210的中部均匀设置有夹持装置220，调节螺杆210的右侧固定连接有第一齿轮230，支撑架200内腔的上部均匀活动连接有气缸240，两组气缸240的底部之间固定连接有加工装置300，加工装置300的上部安装有驱动装置310，工作台100右侧的底部安装有电机400，电机400的传动轴固定连接有第一辅动齿轮410，第一辅动齿轮410与第一齿轮230相啮合。
20.实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，加工装置300包括作用板301，作用板301的底部活动连接有第二齿轮302，作用板301底部的左右两侧均活动连接有第二辅动齿轮303，两组第二齿轮302与第二辅动齿轮303相啮合，第二辅动齿轮303的底部固定连接有螺纹刀具304，通过第二齿轮302的转动带动两组第二辅动齿轮303进行转动，通过两组第二辅动齿轮303的转动带动螺纹刀具304，通过螺纹刀具304的转动，对接头上部的螺纹进行加工。
21.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，驱动装置310安装在作用板301的上部，且驱动装置310的输出轴贯穿作用板301并与第二齿轮302的内部相连接，通过驱动装置310的转动带动第二齿轮302进行转动，使得螺纹刀具304更好的进行加工工作。
22.实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，夹持装置220包括两组夹持板221，两组夹持板221的内部均固定连接有缓冲垫222，且缓冲垫222的形状为弧形，通过调节螺杆210的转动带动两组夹持装置220进行伸缩，通过设置有缓冲垫222，可更好的对夹头进行加固，有效的防止接头的位置产生偏移。
23.实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，套接块110的上部呈圆弧形，且套接块110的外侧面固定连接有限位块，套接块110上部圆弧形设置辅助接头更好的套接在套接块110的上部，通过设置有限位块可对接头的位置进行限定。
24.实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，工作台100的上部固定连接有作用块，调节螺杆210的中部活动连接在作用块的内部，通过设置有作用块可固定调节螺杆210的位置，可有效的防止调节螺杆210的位置产生偏移。
25.工作原理：通过把接头套接在套接块110的上部，通过运行电机400带动第一辅动齿轮410进行转动，通过第一辅动齿轮410的转动带动第一齿轮230进行转动，通过第一齿轮230的转动带动调节螺杆210进行转动，且两组调节螺杆210的上部设置有相对应的螺纹，可使得调节螺杆210的转动带动夹持装置220进行工作，对接头进行夹持，可有效的避免接头在加工时位置产生偏移，通过运行气缸240对加工装置300的位置进行调节，从而使得加工装置300的位置进行上下移动，通过第二齿轮302的转动带动两组第二辅动齿轮303进行转动，通过两组第二辅动齿轮303的转动带动螺纹刀具304，螺纹刀具304进行转动，对接头上部的螺纹进行加工，使得接头加工成型。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。