1.本实用新型涉及艾条生产的技术领域，特别是涉及一种艾条生产用成型装置。
背景技术：2.众所周知，艾条生产用成型装置是一种用于艾条生产用成型的辅助装置，其在艾条生产的领域中得到了广泛的使用，艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，现有的艾条生产成型的装置只能满足一种粗细长度的艾条生产，不能根据不同的粗细进行艾条生产，具有一定的局限性。
技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便了工人对不同粗细长度的艾条进行加工成型，使艾条的加工成型具有多向的选择，提高了实用性的一种艾条生产用成型装置。
4.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，包括工作台、固定板、第一气缸、第一活塞、输送管道、第一连接件、转动板、两组弹簧、固定架、旋转板、多组第一滚球和三组第二滚球，工作台的底端设置有四组支柱，固定板安装在工作台的顶端，第一气缸安装在固定板的顶端，第一气缸的输出端与第一活塞的输入端连接，第一活塞穿过输送管道的内侧壁并与内侧壁滑动连接，输送管道通过固定装置安装在工作台的顶端，输送管道的顶端连通设置有储存仓，储存仓的内部设置有腔室，第一连接件安装在输送管道的左端，第一连接件的中部区域贯穿设置有通孔并与输送管道的内侧壁右端连通，转动板的内部贯穿设置有通孔并与输送管道的内侧壁连通，转动板和第一连接件上均设置有圆形滑动槽，多组第一滚球与转动板和第一连接件上的滑动槽接触，转动板和固定架通过两组弹簧连接固定架安装在旋转板的右端，旋转板和固定架的中部区域贯穿设置有通孔并连通，第一连接件的右端和旋转板的左端均设置有三组旋转槽，三组第二滚球分别与第一连接件和旋转板的旋转槽接触，旋转板的左端连通设置有第一成型模具、第二成型模具和第三成型模具，第一连接件和旋转板的通孔之间设置有连接管道，储存仓的前端设置有进料口。
5.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，还包括两组支杆、连接杆、第二气缸、第二活塞和连接支架，两组支杆平行安装在储存仓的顶端，连接杆与两组支杆的顶端连接，第二气缸安装在连接杆上，第二气缸的输出端与第二活塞的输入端连接，连接支架安装在第二活塞的底端，连接支架的底端设置有推板。
6.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，还包括四组螺杆和四组基座，工作台的底端设置有四组垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。
7.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，每组支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮，每组轮毂架的右端均设置有刹车片。
8.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，还包括车钩，车钩安装在工作台的右端。
9.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，车钩上设置有档杆。
10.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，储存仓的前端设置有标注尺。
11.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，旋转板上设置有多组移动槽。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：转动旋转板，将需要加工成型的成型管道与输送管道的内侧壁对齐，将原材料通过储存仓排放至输送管道的内侧壁，启动第一气缸，通过第一气缸的右端输出动力，通过第一活塞，将原材料向右平移后注入到成型管道中，方便了工人对不同粗细长度的艾条进行加工成型，使艾条的加工成型具有多向的选择，提高了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是图1中第一连接件的部分剖面结构示意图；
16.图4是图1中b部局部放大结构示意图；
17.图5是本实用新型转动板和第一滚球的连接结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、支柱；3、固定板；4、第一气缸；5、第一活塞；6、输送管道；7、储存仓；8、第一连接件；9、转动板；10、弹簧；11、固定架；12、旋转板；13、第一滚球；14、第二滚球；15、第一成型模具；16、第二成型模具；17、第三成型模具；18、支杆；19、连接杆；20、第二气缸；21、第二活塞；22、连接支架；23、推板；24、垫块；25、螺杆；26、基座；27、轮毂架；28、滚轮；29、刹车片；30、车钩；31、档杆；32、标注尺；33、进料口。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种艾条生产用成型装置，包括工作台1、固定板3、第一气缸4、第一活塞5、输送管道6、第一连接件8、转动板9、两组弹簧10、固定架11、旋转板12、多组第一滚球13和三组第二滚球14，工作台1的底端设置有四组支柱2，固定板3安装在工作台1的顶端，第一气缸4安装在固定板3的顶端，第一气缸4的输出端与第一活塞5的输入端连接，第一活塞5穿过输送管道6的内侧壁并与内侧壁滑动连接，输送管道6通过固定装置安装在工作台1的顶端，输送管道6的顶端连通设置有储存仓7，储存仓7的内部设置有腔室，第一连接件8安装在输送管道6的左端，第一连接件8的中部区域贯穿设置有通孔并与输送管道6的内侧壁右端连通，转动板9的内部贯穿设置有通孔并与输送管道6的内侧壁连通，转动板9和第一连接件8上均设置有圆形滑动槽，多组第一滚球13与转动板9和第一连接件8上的滑动槽接触，转动板9和固定架11通过两组弹簧10连接固定架11安装在旋转板12的右端，旋转板12和固定架11的中部区域贯穿设置有通孔并连通，第一连接件8的右端和旋转板12的左端均设置有三组旋转槽，三组第二滚球14分别与第一连接件8和旋转板12的旋转槽接触，旋转板12的左端连通设置有第一成型模具15、第二成型模具16和第三成型模具17，第一连接件8和旋转板12的通孔之间设置有连接管道，储存仓7的前端设置有进料口33；转动旋转板12，将需要加工成型的成型管道与输送管道6的内侧壁对齐，将原材料通过储存仓7
排放至输送管道6的内侧壁，启动第一气缸4，通过第一气缸4的右端输出动力，通过第一活塞5，将原材料向右平移后注入到成型管道中，方便了工人对不同粗细长度的艾条进行加工成型，使艾条的加工成型具有多向的选择，提高了实用性。
21.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，还包括两组支杆18、连接杆19、第二气缸20、第二活塞21和连接支架22，两组支杆18平行安装在储存仓7的顶端，连接杆19与两组支杆18的顶端连接，第二气缸20安装在连接杆19上，第二气缸20的输出端与第二活塞21的输入端连接，连接支架22安装在第二活塞21的底端，连接支架22的底端设置有推板23；启动第二气缸20，通过第二气缸20的底端输出动力，通过第二活塞21和连接支架22使推板23向下平移，将原料向下均匀的挤压，提高了实用性。
22.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，还包括四组螺杆25和四组基座26，工作台1的底端设置有四组垫块24，每组垫块24的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆25的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆25的底端均与每组基座26的顶端旋转连接；拧动螺杆25，通过调节垫块24的高度使装置处于水平状态，提高了装置工作时的稳定性。
23.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，每组支柱2的底端均设置有轮毂架27，每组轮毂架27的底端均设置有滚轮28，每组轮毂架27的右端均设置有刹车片29；通过上述装置的安装，方便了工人对装置的移动，提高了工人移动装置时的便利性。
24.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，还包括车钩30，车钩30安装在工作台1的右端；通过上述装置的安装，方便了工人对装置的移动，提高了工人移动装置时的便利性。
25.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，车钩30上设置有档杆31；通过上述装置的安装，防止在移动装置时脱钩，提高了实用性。
26.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，储存仓7的前端设置有标注尺32；通过上述装置的安装，方便观察储存仓7腔室内原材料的容量，提高了实用性。
27.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，旋转板12上设置有多组移动槽；通过上述装置的安装，方便了对旋转板12的转动，提高了实用性。
28.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，其在工作时，拧动螺杆25，通过调节垫块24的高度使装置处于水平状态，启动第二气缸20，通过第二气缸20的底端输出动力，通过第二活塞21和连接支架22使推板23向下平移，将原料向下均匀的挤压，转动旋转板12，将需要加工成型的成型管道与输送管道6的内侧壁对齐，将原材料通过储存仓7排放至输送管道6的内侧壁，启动第一气缸4，通过第一气缸4的右端输出动力，通过第一活塞5，将原材料向右平移后注入到成型管道中。
29.本实用新型的一种艾条生产用成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种艾条生产用成型装置的第一气缸和第二气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。