一种隔热罩成型模具结构的制作方法

本实用新型属于成型模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种隔热罩成型模具结构。

背景技术：

成形模具也称型模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工，在隔热罩生产时需要通过模具冲压成型。

基于上述，现有的隔热罩冲压时需要冲压不同大小的安装孔，需要更换不同的冲压模形，比较麻烦，由于模具的安装位置不同，在模具安装后还不要调整，比较费力，普通的隔热罩成型模具不能用于冲压拉伸板厚较薄的加工件。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种隔热罩成型模具结构，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔热罩成型模具结构，以解决现有的隔热罩冲压时需要冲压不同大小的安装孔，需要更换不同的冲压模形，比较麻烦，由于模具的安装位置不同，在模具安装后还不要调整，比较费力，普通的隔热罩成型模具不能用于冲压拉伸板厚较薄的加工件的问题。

本实用新型一种隔热罩成型模具结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种隔热罩成型模具结构，包括底座；所述底座上通过螺栓固定有托盘，且托盘上安装有一组圆形支撑杆，支撑杆上开设有螺纹孔；所述托盘上安装有一组开设有螺纹孔的滑动块，且托盘上安装有六组管位，托盘上卡接有一个下模形；所述下模形的上方卡接有冲压块，且冲压块通过螺栓固定在上模形上；所述上模形上通过螺栓固定有连接板，且连接板上包括有连接柱，连接柱上通过螺栓固定有顶板；所述顶板包括有支撑块，且左右两端的支撑块上开设有两个矩形槽；所述托盘包括有定位座，且连接板上开设有与定位座相契合的通孔。

进一步的，所述管位上设有圆角，上模形上开设有四组与管位相对正的卡槽。

进一步的，所述托盘上对称开设有两个圆弧结构的滑动槽，且滑动槽的两端安装有管位，滑动槽上安装有滑动块，滑动块上开设有与下模形圆弧凸起相对正的凹槽。

进一步的，所述下模形包括有镶件，下模形上开设有一组半圆状凹槽，且凹槽上安装后半圆结构的镶件，镶件上开设有圆形安装孔。

进一步的，所述冲压块的底部开设有与下模形相契合的圆弧槽，且冲压块的底部还开设有一个与下模形凸起相契合的冲压槽。

进一步的，所述上模形上开设有一组与冲压块相契合的安装槽，且上模形与冲压块上开设有相对正的安装孔，上模形上开设有一组与下模形相契合的圆弧槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型改进了隔热罩的冲压结构，通过在托盘上设置有定位座，从而使下模形与上模形方便对正，通过在托盘上设置的滑动槽方便滑动块的调节，通过在下模形上设置的镶件，冲压不同的隔热罩时更换镶件继续对隔热罩冲压，通过在上模形上设置的冲压块起到了隔热罩冲压的效果，本实用新型的冲压零件全部共用，在冲压不用大小的隔热罩孔时，无需调整，冲压方便。

附图说明

图1是本实用新型主体冲压后的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型主体的局部拆分轴侧结构示意图。

图3是本实用新型图2的仰视轴侧结构示意图。

图4是本实用新型的下模形与上模形冲压时轴侧结构示意图。

图5是本实用新型图4的仰视轴侧结构示意图。

图6是本实用新型主体的局部拆分轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、托盘；201、定位座；3、管位；4、滑动块；5、下模形；501、镶件；6、冲压块；7、上模形；8、连接板；801、连接柱；9、顶板；901、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种隔热罩成型模具结构，包括底座1；底座1上通过螺栓固定有托盘2，且托盘2上安装有一组圆形支撑杆，支撑杆上开设有螺纹孔；托盘2上安装有一组开设有螺纹孔的滑动块4，且托盘2上安装有六组管位3，托盘2上卡接有一个下模形5；下模形5的上方卡接有冲压块6，且冲压块6通过螺栓固定在上模形7上；上模形7上通过螺栓固定有连接板8，且连接板8上包括有连接柱801，连接柱801上通过螺栓固定有顶板9；顶板9包括有支撑块901，且左右两端的支撑块901上开设有两个矩形槽；托盘2包括有定位座201，且连接板8上开设有与定位座201相契合的通孔。

其中，管位3上设有圆角，上模形7上开设有四组与管位3相对正的卡槽，使用时，管位3起到了下模形5限位固定的效果。

其中，托盘2上对称开设有两个圆弧结构的滑动槽，且滑动槽的两端安装有管位3，滑动槽上安装有滑动块4，滑动块4上开设有与下模形5圆弧凸起相对正的凹槽，使用时，滑动块4的设置方便不同的下模形5快速调节。

其中，下模形5包括有镶件501，下模形5上开设有一组半圆状凹槽，且凹槽上安装后半圆结构的镶件501，镶件501上开设有圆形安装孔，使用时，下模形5的凹槽根据需要更换不同高度的镶件501。

其中，冲压块6的底部开设有与下模形5相契合的圆弧槽，且冲压块6的底部还开设有一个与下模形5凸起相契合的冲压槽，使用时，冲压块6与下模形5相配合起到了隔热罩冲压的效果。

其中，上模形7上开设有一组与冲压块6相契合的安装槽，且上模形7与冲压块6上开设有相对正的安装孔，上模形7上开设有一组与下模形5相契合的圆弧槽，使用时，上模形7上的安装槽方便冲压块6的安装与更换，上模形7将隔热罩进行冲压。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将滑动块4安装到托盘2的滑动槽上，而后将顶板9与机体固定连接，将滑动块4调节到指定的位置后通过螺栓固定在托盘2上，而后将下模形5安装到托盘2上，将镶件501卡接到下模形5的凹槽上，而后将需要冲压的隔热罩放置在下模形5和镶件501上，控制上模形7与定位座201相对正，而后控制上模形7向下移动将隔热罩进行冲压，需要冲压不同的隔热罩时，拆掉托盘2前后两端的管位3，而后更换镶件501继续对隔热罩冲压，本实用新型的冲压零件全部共用，无需调整。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。