一种齿轮加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用夹持装置。

背景技术：

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮直径是小齿轮直径的一倍，齿轮的应用很广泛，在很多机械设备中都会用到齿轮，在使用者对齿轮进行加工时，需要用到夹持装置，然而现有的夹持装置不易对不同尺寸齿轮进行夹持，同时夹持效果差，在夹持后易出现松动或偏移，不能对齿轮进行有效夹紧固定，在齿轮加工过程中，易造成齿轮表面出现质量误差，继而降低齿轮的加工精度。

为此，我们提出一种齿轮加工用夹持装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用夹持装置，包括前壳体与后壳体，所述前壳体表面设有三个移动开口，且移动开口的外部设有弹性遮挡布，所述移动开口内部设有夹持块，且夹持块朝向前壳体表面中心处的面皆通过螺丝设有防滑齿，所述夹持块位于前壳体内部的端面皆设有啮合块，所述前壳体内壁设有环形槽，且环形槽内部设有啮合盘，所述啮合盘一侧表面的中间位置固定设有连接杆，且连接杆的一端远离啮合盘通过螺纹设有转把。

进一步的，所述前壳体表面一侧设有螺纹，所述前壳体与后壳体通过螺纹相连接。

进一步的，所述夹持块表面设有一圈与移动开口相匹配的矩形槽，所述移动开口卡在夹持块表面的矩形槽位置处。

进一步的，所述啮合块与啮合盘呈相对设置，且啮合块与啮合盘的相对面设有相匹配的啮合纹。

进一步的，所述啮合盘另一侧表面的中间位置转动设有连接轴，且连接轴的另一端与前壳体内部表面的中间位置固定连接。

进一步的，所述弹性遮挡布的一端设有固定条，且固定条通过螺丝与前壳体的表面连接。

进一步的，所述连接杆通过阻尼橡胶贯穿后壳体表面的中间位置，所述转把位于后壳体的外部。

进一步的，所述环形槽内部与啮合盘外圈设有相匹配的阻尼。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的三个夹持块与防滑齿以及啮合块与啮合盘相配合，以达到驱动三个夹持块将齿轮有效的夹持在前壳体前部的中间位置，另外也能对不同尺寸的齿轮进行夹持，当工作人员通过转动连接杆带动啮合盘转动时，啮合盘与啮合块之间通过向匹配的斜齿纹相啮合，进而啮合盘顺时针转动能带动三个夹持在移动开口内向前壳体的中心位置靠近，以此将放置在前壳体前部中间位置的齿轮进行夹持限制，进而便于后续对齿轮表面进行加工。

2、通过设置的环形槽与连接轴，以达到便于啮合盘在前壳体内部稳定转动，防止啮合盘产生晃动移位，防止啮合盘与啮合块的啮合面脱离，进一步保证了齿轮夹持工作的正常进行。

3、通过设置的弹性遮挡布，以达到具有对移动开口进行遮挡的作用，防止齿轮加工时产生的大量碎屑进入到设备内部，一定程度上保证了设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用夹持装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮加工用夹持装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮加工用夹持装置的爆炸第一视角图；

图4为本实用新型提出的一种齿轮加工用夹持装置的爆炸第二视角图；

图5为本实用新型提出的一种齿轮加工用夹持装置中下安装板与上安装板的第一视角整体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种齿轮加工用夹持装置中下安装板与上安装板的第二视角整体结构示意图。

图中：1、前壳体；2、后壳体；3、移动开口；4、夹持块；41、防滑齿；5、啮合块；6、连接轴；7、啮合盘；8、环形槽；9、连接杆；10、转把；11、弹性遮挡布；111、固定条；12、下安装板；13、上安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4，一种齿轮加工用夹持装置，包括前壳体1与后壳体2，前壳体1表面一侧设有螺纹，前壳体1与后壳体2通过螺纹相连接，进而便于前壳体1与后壳体2进行拆装，便于对内部进行检修，前壳体1表面设有三个移动开口3，三个夹持块4张合便于对不同尺寸的齿轮进行夹持，夹持块4表面设有一圈与移动开口3相匹配的矩形槽，移动开口3卡在夹持块4表面的矩形槽位置处，具有便于夹持块4在移动开口3内部稳定移动，防止夹持块4在移动开口3脱离，且移动开口3的外部设有弹性遮挡布11，弹性遮挡布11的一端设有固定条111，且固定条111通过螺丝与前壳体1的表面连接，便于对弹性遮挡布11进行安装，弹性遮挡布11对移动开口3进行遮挡的作用，防止齿轮加工时产生的大量碎屑进入到设备内部，一定程度上保证了设备的正常使用，移动开口3内部设有夹持块4，且夹持块4朝向前壳体1表面中心处的面皆通过螺丝设有防滑齿41，夹持块4位于前壳体1内部的端面皆设有啮合块5，前壳体1内壁设有环形槽8，且环形槽8内部设有啮合盘7，环形槽8内部与啮合盘7外圈设有相匹配的阻尼，阻尼与阻尼橡胶具有限位防止任意转动或者回位倒转的作用，啮合块5与啮合盘7呈相对设置，且啮合块5与啮合盘7的相对面设有相匹配的啮合纹，啮合盘7转动时，啮合盘7与啮合块5之间通过相匹配的斜齿纹相啮合，进而啮合盘7顺时针转动能带动三个夹持块4在移动开口3内向前壳体1的中心位置靠近，以此将放置在前壳体1前部中间位置的齿轮进行夹持限制，啮合盘7一侧表面的中间位置固定设有连接杆9，连接杆9便于工作人员转动转把10带动啮合盘7转动，啮合盘7另一侧表面的中间位置转动设有连接轴6，且连接轴6的另一端与前壳体1内部表面的中间位置固定连接，提高啮合盘7在前壳体1内部稳定转动性，防止啮合盘7产生晃动移位，防止啮合盘7与啮合块5的啮合面脱离，进一步保证了齿轮夹持工作的正常进行，且连接杆9的一端远离啮合盘7通过螺纹设有转把10，连接杆9通过阻尼橡胶贯穿后壳体2表面的中间位置，转把10位于后壳体2的外部，转把10便于工作过人员进行操作转动。

工作原理:本实用新型在使用时工作人员受握着转把10转动并带连接杆9转动，连接杆9带动啮合盘7在环形槽8内转动，啮合盘7转动时，啮合盘7与啮合块5之间通过相匹配的斜齿纹相啮合，进而啮合盘7顺时针转动能带动三个夹持块4在移动开口3内向前壳体1的中心位置靠近，以此将放置在前壳体1前部中间位置的齿轮进行夹持限制，进而便于后续对齿轮表面进行加工。

实施例二：

参照图5-6，一种齿轮加工用夹持装置，还包括两个通过螺栓进行连接下安装板12与上安装板13，下安装板12与上安装板13相对面的中间位置设有容纳限制本设备的弧形凹槽，两个弧形凹槽组成一个整圆孔，两个弧形凹槽相对面皆设有防护本设备的防护垫，使用时下安装板12与工作台或者承载底板安装，然后将本设备放在弧形凹槽内，然后将上安装板13盖在下安装板12顶部，通过加长螺栓将两者连接，以及对本设备进行夹持放置定位使用。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。