一种往复移动的激光焊接机的送料机构的制作方法

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种往复移动的激光焊接机的送料机构。

背景技术：

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

但是现有的激光焊接机送料机构的结构单一，无法简便的对装置的高度进行调整；且无法更好的对送料板进行固定，从而在对送料板进行固定时浪费了大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决无法简便的对装置的高度进行调整、无法更好的对送料板进行固定的问题，提供一种往复移动的激光焊接机的送料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复移动的激光焊接机的送料机构，包括底座，所述底座的底端设置有万向轮，且底座的内部设置有贯穿至底座顶部的二号丝杆，所述二号丝杆的外侧位于底座的内部设置有皮带轮，且皮带轮的外侧设置有皮带，所述二号丝杆的底端位于底座的内部设置有一号伺服电机，且二号丝杆的外侧位于底座的上方设置有一号套管，所述底座的顶部位于一号套管的外侧设置有伸缩杆，所述一号套管的顶端设置有放置板，且放置板的内部设置有二号伺服电机，所述放置板的外侧设置有控制器，所述二号伺服电机的输出端连接有一号丝杆，且一号丝杆的外侧设置有贯穿至放置板顶部的滑块，所述滑块的外侧设置有连接板，且连接板的顶端固定有送料板，所述滑块的外侧设置有贯穿至滑块内部的转杆，且转杆的一端位于滑块的内部设置有二号锥齿轮，所述滑块的内部设置有一号锥齿轮，且一号锥齿轮的一端设置有三号丝杆，所述三号丝杆的外侧设置有二号套管。

优选地，所述二号伺服电机、一号伺服电机均通过导线与外界电源电性连接，所述二号伺服电机、一号伺服电机均与控制器电性连接。

优选地，所述连接板的一侧设置有与二号套管相契合的卡槽。

优选地，所述滑块的底部设置有与一号丝杆相匹配的螺纹孔，所述放置板的顶端设置有与滑块相契合的滑槽。

优选地，所述一号套管的内侧设置有与二号丝杆外侧相匹配的内螺纹。

优选地，所述二号套管的内侧设置有与三号丝杆相匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一号锥齿轮、二号锥齿轮、三号丝杆、二号套管，通过转动转杆使二号锥齿轮通过一号锥齿轮带动三号丝杆进行转动，由此便可使二号套管进行移动，从而使二号套管扣入连接板一侧的卡槽内，从而解决无法更好的对送料板进行固定的问题；

2、本实用新型通过设置一号伺服电机、皮带轮、皮带、二号丝杆、一号套管、伸缩杆，通过控制器使一号伺服电机进行运作，一号伺服电机便会带动二号丝杆进行转动，二号丝杆在进行转动时便会通过皮带轮与皮带带动所有的二号丝杆进行转动，从而使受到伸缩杆限制的一号套管进行上升，从而对装置的高度进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座的俯视剖视图；

图3为本实用新型的滑块的俯视剖视图；

图4为本实用新型的a处放大图；

图5为本实用新型的二号套管的结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、一号伺服电机；4、皮带轮；5、皮带；6、一号套管；7、滑块；8、放置板；9、送料板；10、一号丝杆；11、二号伺服电机；12、控制器；13、二号丝杆；14、伸缩杆；15、二号套管；16、三号丝杆；17、一号锥齿轮；18、转杆；19、二号锥齿轮；20、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的伺服电机(型号为：90yyjj)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种往复移动的激光焊接机的送料机构，包括底座1，底座1的底端设置有万向轮2，且底座1的内部设置有贯穿至底座1顶部的二号丝杆13，二号丝杆13的外侧位于底座1的内部设置有皮带轮4，且皮带轮4的外侧设置有皮带5，二号丝杆13的底端位于底座1的内部设置有一号伺服电机3，且二号丝杆13的外侧位于底座1的上方设置有一号套管6，底座1的顶部位于一号套管6的外侧设置有伸缩杆14，一号套管6的顶端设置有放置板8，且放置板8的内部设置有二号伺服电机11，放置板8的外侧设置有控制器12，二号伺服电机11的输出端连接有一号丝杆10，且一号丝杆10的外侧设置有贯穿至放置板8顶部的滑块7，滑块7的外侧设置有连接板20，且连接板20的顶端固定有送料板9，滑块7的外侧设置有贯穿至滑块7内部的转杆18，且转杆18的一端位于滑块7的内部设置有二号锥齿轮19，滑块7的内部设置有一号锥齿轮17，且一号锥齿轮17的一端设置有三号丝杆16，三号丝杆16的外侧设置有二号套管15。

请着重参阅图1，二号伺服电机11、一号伺服电机3均通过导线与外界电源电性连接，二号伺服电机11、一号伺服电机3均与控制器12电性连接，便于通过控制器12控制二号伺服电机11、一号伺服电机3的运作。

请着重参阅图4，连接板20的一侧设置有与二号套管15相契合的卡槽，便于通过二号套管15将连接板20进行固定。

请着重参阅图1、3，滑块7的底部设置有与一号丝杆10相匹配的螺纹孔，放置板8的顶端设置有与滑块7相契合的滑槽，便于一号丝杆10在进行转动时滑块7进行移动。

请着重参阅图1，一号套管6的内侧设置有与二号丝杆13外侧相匹配的内螺纹，便于二号丝杆13在进行转动时一号套管6进行移动。

请着重参阅图4、5，二号套管15的内侧设置有与三号丝杆16相匹配的内螺纹，便于三号丝杆16在进行转动时二号套管15进行移动。

工作原理：在使用该装置前可通过万向轮2将该装置移动至指定位置处，之后通过控制器12使一号伺服电机3进行运作，一号伺服电机3便会带动二号丝杆13进行转动，二号丝杆13在进行转动时便会通过皮带轮4与皮带5带动所有的二号丝杆13进行转动，从而使受到伸缩杆14限制的一号套管6进行上升，由此便可推动放置板8进行上升，从而达到调节装置高度的效果，之后将送料板9放置在放置板8的上方，使连接板20扣在滑块7的两侧，之后转动转杆18，转杆18在进行转动时便会通过二号锥齿轮19带动一号锥齿轮17进行转动，从而使三号丝杆16进行转动，三号丝杆16在进行转动的同时便会使二号套管15沿着三号丝杆16进行移动，由此便可使二号套管15的一端扣入连接板20一侧的卡槽内，以此达到对送料板9进行固定的效果，之后通过控制器12使二号伺服电机11进行运作，二号伺服电机11便会通过带动一号丝杆10的转动使滑块7进行移动，由此便可通过滑块7的移动使送料板9进行来回移动，从而对送料板9上的物件进行焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。