一种风机加工用旋压平台的制作方法

1.本实用新型涉及风机加工设备技术领域，尤其涉及一种风机加工用旋压平台。


背景技术：

2.旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压与坯料，使之产生局部的塑形变形，旋压是一种特殊的成型方法，用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、锁扣、胀形和卷边等工艺；
3.在风机的加工过程中需要旋压的加工步骤，在旋压的加工步骤中，需要旋压平台，然而现有的风机加工用旋压平台通常只是起到支撑作用，其加工过程中产生的废屑及冷却液均会落在旋压平台上，不易清洁，从而使工作人员清理劳动强度大，因此本实用新型提出一种风机加工用旋压平台以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种风机加工用旋压平台，该种风机加工用旋压平台通过在工作台上增设有开口，开口位于加工区域的下方，且开口内设有多组挡板，而挡板可以通过第一电机实现翻转，从而将碎屑和冷却液送入收集机构内，且由挡板的另一面继续进行工作，通过收集机构可便于工作人员进行清理，且可避免大量的碎屑影响旋压的作业。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种风机加工用旋压平台，包括工作台，所述工作台下方的两侧均安装有支撑柱，且支撑柱设有多组，工作台上方的两侧分别安装有芯模机构和压紧机构，所述芯模机构和压紧机构之间的下方在工作台上设有开口，所述开口的一侧在工作台内设有装配槽，且开口内设有挡板，且挡板设有多组，多组所述挡板正好将开口堵住，且挡板内中间位置安装有转轴，所述转轴的一端通过轴承与工作台连接，所述转轴的另一端通过轴承贯穿工作台并延伸至装配槽内，所述装配槽的下方在工作台上安装有第一电机，且第一电机通过齿轮驱动转轴转动，所述工作台的下方安装有收集机构，且收集机构位于挡板的正下方。
6.进一步改进在于：所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的上端为未封口设置，且收集箱的长度和宽度均大于开口的长度和宽度，所述收集箱内滑动安装有过滤网，所述过滤网的下方在收集箱的底部安装有过滤栏网，且过滤栏网等距设有多组，所述过滤栏网的一侧在收集箱上安装有进出液口。
7.进一步改进在于：所述芯模机构机构包括芯模体，所述芯模体的一侧在工作台上安装有电机座，且电机座的上方安装有控制台，所述电机座内安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承贯穿电机座并与芯模体连接，所述芯模体靠近电机座的一侧在电机座上设有防护壳，且防护壳上设有容纳第二电机轴转动的圆孔。
8.进一步改进在于：所述压紧机构包括定位座，所述定位座上设有凹槽，且凹槽内滑动安装有固定轴，所述固定轴靠近芯模体的一端通过轴承转动安装有压紧块，所述固定轴
的上方在定位座上设有定位槽，且定位槽内安装有阻尼滑杆，所述阻尼滑杆上滑动安装有连接块，且连接块的下端与固定轴连接，所述连接块的上端安装有把手。
9.进一步改进在于：所述定位座远离芯模体的一侧在工作台上安装有固定座，所述固定座上安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端朝向定位座，且压紧气缸的输出端安装有顶板，所述顶板的一侧在固定轴上安装有缓冲垫，且缓冲垫的位置与顶板对应。
10.本实用新型的有益效果为：该种风机加工用旋压平台通过在工作台上增设有开口，开口位于加工区域的下方，且开口内设有多组挡板，而挡板可以通过第一电机实现翻转，从而将碎屑和冷却液送入收集机构内，且由挡板的另一面继续进行工作，通过收集机构可便于工作人员进行清理，且可避免大量的碎屑影响旋压的作业，另外通过设置的把手，可使工作人员预先手动将待加工的板坯进行夹持，从而便于对板坯的位置进行调整。
附图说明
11.图1是本实用新型正视结构示意图。
12.图2是本实用新型图1局部a放大示意图。
13.图3是本实用新型开口和挡板连接关系俯视示意图。
14.其中：1、工作台；2、支撑柱；3、开口；4、装配槽；5、挡板； 6、转轴；7、第一电机；8、收集箱；9、过滤网；10、过滤栏网；11、进出液口；12、芯模体；13、电机座；14、控制台；15、第二电机； 16、防护壳；17、定位座；18、固定轴；19、压紧块；20、定位槽； 21、阻尼滑杆；22、连接块；23、把手；24、固定座；25、压紧气缸；26、顶板；27、缓冲垫。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种风机加工用旋压平台，包括工作台1，所述工作台1下方的两侧均安装有支撑柱2，且支撑柱2设有多组，工作台1上方的两侧分别安装有芯模机构和压紧机构，所述芯模机构和压紧机构之间的下方在工作台1上设有开口3，所述开口3的一侧在工作台1内设有装配槽4，且开口3内设有挡板5，且挡板5设有多组，多组所述挡板5正好将开口3堵住，且挡板5内中间位置安装有转轴6，所述转轴6的一端通过轴承与工作台1连接，所述转轴6的另一端通过轴承贯穿工作台1并延伸至装配槽4内，所述装配槽4的下方在工作台1上安装有第一电机7，且第一电机7通过齿轮驱动转轴6转动，多组转轴6之间通过齿轮和链条传动，所述工作台1的下方安装有收集机构，且收集机构位于挡板5的正下方，工作时，由芯模机构和压紧机构配合对板坯进行夹持，在旋压的过程中，产生的碎屑会掉落至开口3内，此时由挡板5对碎屑进行初步的收集，之后可启动第一电机7，第一电机7的种类为步进电机，即使转轴6转动，从而使得挡板5翻面，进而碎屑随着挡板5的翻面，掉落至收集机构内，然后由挡板5的另一面进行阻挡，从而避免工作台 1上出现大量的碎屑堆积。
17.所述收集机构包括收集箱8，所述收集箱8的上端为未封口设置，且收集箱8的长度和宽度均大于开口3的长度和宽度，所述收集箱8 内滑动安装有过滤网9，所述过滤网9的下方在收集箱8的底部安装有过滤栏网10，且过滤栏网10等距设有多组，所述过滤栏网10的一
侧在收集箱8上安装有进出液口11，工作时，由过滤网9将碎屑进行阻挡，进而随着时间的流逝，冷却液也会滴落至收集箱8的底部，随着冷却液的增多，也会有小碎屑掉落至收集箱8内，此时通过过滤栏网10进行拦截，从而使得在抽取过滤后的冷却液时，混入碎屑。
18.所述芯模机构机构包括芯模体12，所述芯模体12的一侧在工作台1上安装有电机座13，且电机座13的上方安装有控制台14，所述电机座13内安装有第二电机15，所述第二电机15的输出端通过轴承贯穿电机座13并与芯模体12连接，所述芯模体12靠近电机座13 的一侧在电机座13上设有防护壳16，且防护壳16上设有容纳第二电机15轴转动的圆孔。
19.所述压紧机构包括定位座17，所述定位座17上设有凹槽，且凹槽内滑动安装有固定轴18，所述固定轴18靠近芯模体12的一端通过轴承转动安装有压紧块19，所述固定轴18的上方在定位座17上设有定位槽20，且定位槽20内安装有阻尼滑杆21，所述阻尼滑杆 21上滑动安装有连接块22，且连接块22的下端与固定轴18连接，所述连接块22的上端安装有把手23。
20.所述定位座17远离芯模体12的一侧在工作台1上安装有固定座 24，所述固定座24上安装有压紧气缸25，所述压紧气缸25的输出端朝向定位座17，且压紧气缸25的输出端安装有顶板26，所述顶板 26的一侧在固定轴18上安装有缓冲垫27，且缓冲垫27的位置与顶板26对应。
21.该种风机加工用旋压平台通过在工作台1上增设有开口3，开口3位于加工区域的下方，且开口3内设有多组挡板5，而挡板5可以通过第一电机7实现翻转，从而将碎屑和冷却液送入收集机构内，且由挡板5的另一面继续进行工作，通过收集机构可便于工作人员进行清理，且可避免大量的碎屑影响旋压的作业，另外通过设置的把手 23，可使工作人员预先手动将待加工的板坯进行夹持，从而便于对板坯的位置进行调整。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。