一种具有减震功能的计算机零件加工用设备的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种具有减震功能的计算机零件加工用设备。


背景技术：

2.计算机是指能进行数字运算的机器，现大多称为电脑，电脑分为笔记本电脑和台式电脑，而台式电脑又分为主机和显示屏，电脑主机的零件制作工艺十分复杂，基本流程分为压铸成型、cnc、砂光、精修、研磨、化成、涂装和组装等，在这些过程中又涉及到冲孔、冲裁和焊接等方面。
3.在对计算机的钻孔装置在处理加工时产生的粉尘不能有效地进行控制，从而导致粉尘容易被工作人员吸入体内产生伤害，影响工作人员的安全问题，同时下压冲击易使零件断裂，达不到缓冲的效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减震功能的计算机零件加工用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有减震功能的计算机零件加工用设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有连接座，所述连接座外侧固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有钻孔设备，所述钻孔设备底部固定连接有钻头，所述钻头外侧固定连接有连接板，所述连接板外侧设有清理组件；
8.所述清理组件包括转动杆，所述连接板与转动杆铰接，所述连接板数量设置为多个，多个所述连接板顶部固定均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有抵板，所述抵板与钻孔设备固定连接，所述连接块顶部固定连接有气筒，所述气筒内部设有推板，所述推板与气筒滑动连接，所述推板顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与气筒内部顶端固定连接，所述推板顶部固定连接有拉绳，所述连接块一侧固定连接有滑轮，所述拉绳穿过滑轮一侧并与抵板固定连接，所述气筒底部固定连接有软管，所述软管与气筒向连通，所述软管一端贯穿连接板并与连接板固定连接。
9.优选的，所述软管外侧固定连接有单向进气阀，所述气筒一侧固定连接有收集箱。
10.优选的，所述气筒内部外侧固定连接有连接管，所述连接管延伸至收集箱内部，所述连接管外侧固定连接有单向出气阀。
11.优选的，所述收集箱一侧嵌设有过滤板，所述过滤板与收集箱铰接。
12.优选的，所述底板顶部设有丝杆，所述丝杆两端均设有夹板，所述夹板与丝杆螺纹连接，所述夹板内侧固定连接有伸缩杆。
13.优选的，所述丝杆两端螺纹方向设置为向反，所述丝杆两端均设有支撑块，所述支
撑块与丝杆通过轴承转动连接，所述丝杆与底板固定连接，两个所述夹板内侧均开设凹槽。
14.优选的，所述转动杆外侧固定连接有折叠罩，所述折叠罩由橡胶材料制成。
15.本实用新型提供了一种具有减震功能的计算机零件加工用设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该具有减震功能的计算机零件加工用设备，当钻孔设备下移到一定程度时，在转动杆与工件表面相接触，同时转动杆与连接板铰接，使多个转动杆向外滑动打开，第一弹簧对转动杆进行支撑，有利对零件冲击力量分散，对零件进行支撑，使钻孔更加稳定，避免出现震动，达到减震效果。
17.2、该具有减震功能的计算机零件加工用设备，同时在收集箱一侧设有过滤板，对粉尘进行过滤，当操作人员打开过滤板对粉尘进行清理，有利于钻孔零件保持整洁，同时避免了钻孔的孔内壁出现粉尘堵塞，便于操作人员统一进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视剖视图；
20.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
21.图4为本实用新型俯视剖视图。
22.图中：1、底板；2、连接座；3、连接块；4、钻孔设备；5、钻头；6、连接板；7、转动杆；8、抵板；9、第一弹簧；10、气筒；11、推板；12、第二弹簧；13、拉绳；14、软管；15、收集箱；16、过滤板；17、连接管；18、支撑块；19、夹板；20、伸缩杆；21、滑轮；22、丝杆；23、折叠罩。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种具有减震功能的计算机零件加工用设备，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1顶部固定连接有连接座2，连接座2外侧固定连接有连接块3，连接块3顶部固定连接有钻孔设备4，钻孔设备4底部固定连接有钻头5，钻头5外侧固定连接有连接板6，连接板6外侧设有清理组件；
24.清理组件包括转动杆7，连接板6与转动杆7铰接，转动杆7外侧固定连接有折叠罩23，折叠罩23由橡胶材料制成，有利于使粉尘分散，影响操作，同时便于对粉尘进行清理，连接板6数量设置为多个，多个连接板6顶部固定均固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9一端固定连接有抵板8，抵板8与钻孔设备4固定连接，连接块3顶部固定连接有气筒10，气筒10内部设有推板 11，推板11与气筒10滑动连接，推板11顶部固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12与气筒10内部顶端固定连接，推板11顶部固定连接有拉绳13，连接块3一侧固定连接有滑轮21，拉绳13穿过滑轮21一侧并与抵板8固定连接，气筒10底部部固定连接有软管14，软管14与气筒10相连通，软管14一端贯穿连接板6并与连接板6固定连接，软管14外侧固定连接有单向进气阀，气筒10一侧固定连接有收集箱15，有利于对粉尘进行吸收处理，收集箱15 一侧嵌设有过滤板16，过滤板16与收集箱15铰接，气筒10内部外侧固定连接有连接管17，连接管17延伸至收集箱15内部，连接管17外侧固定连接有单向出气阀，有利于对粉尘集中的收集处理，对粉尘进行过滤处理，底板1 顶部设有丝杆22，丝杆22两端均设有夹板19，夹板19与丝杆22螺纹连接，丝杆22两端螺纹方向设置为向反，丝杆22两端均设有支撑块18，支撑块
18 与丝杆22通过轴承转动连接，丝杆22与底板1固定连接，两个夹板19内侧均开设凹槽，夹板19内侧固定连接有伸缩杆20，有利于对零件进行夹持。
25.实施方式具体为：当将零件放置于伸缩杆20顶部，此时通过转动丝杆22，使其夹板19向内部进行夹紧，同时伸缩杆20配合伸缩，对零件进行支撑，此时启动钻孔设备4向下移动，使钻头5对零件进行钻孔，当钻孔设备4向下移动时，在钻孔设备4外侧固定连接有抵板8，在抵板8顶部固定连接有拉绳13，由于在气筒10内部设有气筒10，拉绳13拉动气筒10下移，将内部气体排出，当钻孔设备4下移到一定程度时，在转动杆7与工件表面相接触，同时转动杆7与连接板6铰接，使多个转动杆7向外滑动打开，第一弹簧9 对转动杆7进行支撑，有利对零件冲击力量分散，对零件进行支撑，使钻孔更加稳定，避免出现震动，达到减震效果。
26.同时在转动杆7外侧固定连接有折叠罩23，当转动杆7打开使将折叠罩 23撑开对钻孔的位置罩住，使其避免粉尘分散，使操作平台难以清理，同时达到了降噪的效果，当钻头5加工结束后，钻孔设备4向上移动，此时在第二弹簧12作用将推板11向上移动，同时由于软管14与气筒10相连接通，软管14另一端对零件表面的粉尘进行吸收，同时在气筒10一侧固定连接有收集箱15，当推板11下次移动时，将内部粉尘通过连接管17推动到收集箱15内部，同时在收集箱15一侧设有过滤板16，对粉尘进行过滤，当操作人员打开过滤板16对粉尘进行清理，有利于钻孔零件保持整洁，同时避免了钻孔的孔内壁出现粉尘堵塞，便于操作人员统一进行清理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。