一种数控折弯机的折弯机构的制作方法

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，尤其涉及一种数控折弯机的折弯机构。

背景技术：

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，随着科技的进步社会经济的发展，数控折弯加工的应用越来越广泛和普及，在数控折弯加工的工艺过程中数控折弯模具的结构形式是非常重要的。

现有的数控折弯机的折弯机构在使用时，折弯刀具与折弯槽之间均为刚性接触，通过刀具与折弯槽之间的接触挤压实现对板材的折弯，该种折弯机构在使用时，长时间的刚性接触对于刀具与折弯槽的磨损较大，促使折弯刀具的使用寿命降低，增加加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控折弯机的折弯机构，其通过设置支撑机构实现对刀具折弯过程中的缓冲限位与支撑，防止刀具与折弯槽在液压缸的牵引作用下直接刚性接触，同时实现对于折弯刀具的折弯限位与折弯程度的调节。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控折弯机的折弯机构，包括安装底座，所述安装底座的上端面设有底板，所述底板上设有折弯槽，所述安装底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩柱末端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有折弯刀，所述安装底座上设有用于实现对折弯刀折弯过程中缓冲与支撑的支撑机构，所述支撑机构内设有用于实现对折弯刀上下移动过程中限位以及支撑机构提升的缓冲机构。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在安装底座上端面的多个限位杆，两个所述限位杆上滑动连接有缓冲块，所述折弯刀滑动连接在两个所述缓冲块之间。

优选地，所述缓冲机构包括设置在缓冲块内的缓冲槽，所述缓冲槽内固定连接有限位管，所述限位管内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的末端转动连接有接触轮。

优选地，所述缓冲块上端面与安装板之间以及缓冲块的下端面与安装底座之间均设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在限位杆上。

优选地，所述折弯刀上设有两个对称设置的提升槽，所述接触轮滚动连接在提升槽内。

优选地，所述安装底座的上端面固定连接有多个定位杆，所述定位杆贯穿滑动连接在底板上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置支撑机构实现对刀具折弯过程中的缓冲限位与支撑，防止刀具与折弯槽在液压缸的牵引作用下直接刚性接触，同时实现对于折弯刀具的折弯限位与折弯程度的调节。

2、通过设置缓冲机构实现对折弯刀具上下移动过程中的滚动支撑两端限位，同时实现折弯刀具在上移过程中对支撑机构的提升，实现支撑机构的自动复位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控折弯机的折弯机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控折弯机的折弯机构的俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控折弯机的折弯机构的缓冲机构结构示意图。

图中：1安装底座、2支撑板、3底板、4折弯槽、5定位杆、6缓冲块、7升降气缸、8限位杆、9安装板、10折弯刀、11提升槽、12接触轮、13缓冲槽、14限位管、15支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种数控折弯机的折弯机构，包括安装底座1，安装底座1的上端面设有底板3，安装底座1的上端面固定连接有多个定位杆5，定位杆5贯穿滑动连接在底板3上，底板3上设有折弯槽4，安装底座1的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2上固定连接有升降气缸7，升降气缸7的伸缩柱末端固定连接有安装板9，安装板9上固定连接有折弯刀10，安装底座1上设有用于实现对折弯刀10折弯过程中缓冲与支撑的支撑机构，支撑机构内设有用于实现对折弯刀10上下移动过程中限位以及支撑机构提升的缓冲机构。

本实用新型中，支撑机构包括固定连接在安装底座1上端面的多个限位杆8，两个限位杆8上滑动连接有缓冲块6，折弯刀10滑动连接在两个缓冲块6之间，缓冲块6上端面与安装板9之间以及缓冲块6的下端面与安装底座1之间均设有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在限位杆8上，通过设置支撑机构实现对刀具折弯过程中的缓冲限位与支撑，防止刀具与折弯槽4在气缸的牵引作用下直接刚性接触，同时实现对于折弯刀10的折弯限位与折弯程度的调节。

缓冲机构包括设置在缓冲块6内的缓冲槽13，缓冲槽13内固定连接有限位管14，限位管14内滑动连接有支撑杆15，支撑杆15的末端转动连接有接触轮12，折弯刀10上设有两个对称设置的提升槽11，接触轮12滚动连接在提升槽11内，通过设置缓冲机构实现对折弯刀10上下移动过程中的滚动支撑两端限位，同时实现折弯刀10在上移过程中对支撑机构的提升，实现支撑机构的自动复位。

本实用新型使用时，如图1-3所示，首先将安装底座1固定后，通过定位杆5实现对底板3的支撑与定位，通过支撑板2上的升降气缸7实现安装板9带动折弯刀10的上下移动，配合底板3上的折弯槽4实现对于板材的折弯，此过程中，安装板9接触缓冲块6，在限位杆8的作用下实现限位，配合缓冲弹簧，实现缓冲，此过程中通过缓冲槽13内的限位管14对支撑杆15的限位，实现接触轮12与安装板9之间的滚动连接，实现对安装板9左右两端面的限位以及支撑，通过折弯刀10上的提升槽11实现折弯刀10上升过程中通过对接触轮12的卡合，达到对缓冲块6的提升效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数控折弯机的折弯机构，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的上端面设有底板(3)，所述底板(3)上设有折弯槽(4)，所述安装底座(1)的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上固定连接有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩柱末端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上固定连接有折弯刀(10)，所述安装底座(1)上设有用于实现对折弯刀(10)折弯过程中缓冲与支撑的支撑机构，所述支撑机构内设有用于实现对折弯刀(10)上下移动过程中限位以及支撑机构提升的缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的折弯机构，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在安装底座(1)上端面的多个限位杆(8)，两个所述限位杆(8)上滑动连接有缓冲块(6)，所述折弯刀(10)滑动连接在两个所述缓冲块(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的折弯机构，其特征在于，所述缓冲机构包括设置在缓冲块(6)内的缓冲槽(13)，所述缓冲槽(13)内固定连接有限位管(14)，所述限位管(14)内滑动连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的末端转动连接有接触轮(12)。

4.根据权利要求2所述的一种数控折弯机的折弯机构，其特征在于，所述缓冲块(6)上端面与安装板(9)之间以及缓冲块(6)的下端面与安装底座(1)之间均设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在限位杆(8)上。

5.根据权利要求3所述的一种数控折弯机的折弯机构，其特征在于，所述折弯刀(10)上设有两个对称设置的提升槽(11)，所述接触轮(12)滚动连接在提升槽(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的折弯机构，其特征在于，所述安装底座(1)的上端面固定连接有多个定位杆(5)，所述定位杆(5)贯穿滑动连接在底板(3)上。

技术总结
本实用新型公开了一种数控折弯机的折弯机构，包括安装底座，所述安装底座的上端面设有底板，所述底板上设有折弯槽，所述安装底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩柱末端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有折弯刀，所述安装底座上设有用于实现对折弯刀折弯过程中缓冲与支撑的支撑机构，所述支撑机构内设有用于实现对折弯刀上下移动过程中限位以及支撑机构提升的缓冲机构。本实用新型结构合理，通过设置支撑机构实现对刀具折弯过程中的缓冲限位与支撑，防止刀具与折弯槽在液压缸的牵引作用下直接刚性接触，同时实现对于折弯刀具的折弯限位与折弯程度的调节。

技术研发人员：郭加志;郭翔宇
受保护的技术使用者：青岛纳德机械有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.08.17