一种用于加工偏心轴的辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于加工偏心轴的辅助工具，属于机械工程技术领域。


背景技术：

2.在传动机构中，一般常用偏心轴来完成回转运动与往复运动相互转换的功能，因此偏心件在机械加工中十分常见。在加工偏心轴时加工难度大，进、退刀准确性及偏心轴的偏心量难以保证，需要经过反复试车，测量。生产效率低，影响生产进度，加工出来的产品质量较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决现在加工偏心轴时劳动强度高、加工效率低的问题，提出一种用于加工偏心轴的辅助工具。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
5.一种用于加工偏心轴的辅助工具，包括：夹具、偏心套筒和自制顶尖；
6.所述偏心套筒用于对待加工偏心轴起稳定支撑的作用，为柱状沉孔类结构，所述偏心套筒一端内孔与所述待加工偏心轴同轴，且与其端部外形相匹配，内孔所在外圆周向均布开有至少2个螺纹通孔，用于使用紧固螺钉固位连接所述待加工偏心轴使其与所述偏心套筒同轴；所述偏心套筒另一端开有偏心孔，用于通过机床自带顶尖和所述自制顶尖与机床连接，从而使所述偏心孔轴心与机床回转中心重合；
7.所述夹具用于夹持所述偏心套筒，并将其固位于机床三爪卡盘；
8.所述自制顶尖用于将所述偏心套筒与所述机床三爪卡盘连接，为台阶轴类结构，大端用于与所述机床三爪卡盘连接，小端用于与所述偏心套筒的所述偏心孔连接；
9.所述自制顶尖一端固位连接于所述机床三爪卡盘，另一端插入所述偏心套筒的所述偏心孔，所述夹具卡位于所述机床三爪卡盘后夹紧所述偏心套筒，另一个所述偏心套筒通过所述机床自带顶尖与机床连接。此时，将待加工偏心轴置于两个偏心套筒内通过紧固螺钉固位后即可启动机床加工。
10.作为优选，所述夹具由压板、定位螺栓、紧定螺栓、螺母组成，
11.所述压板为一面开有v形槽的条形结构，用于2个所述压板从两端面对待夹持柱状体形成环抱结构；
12.1对压板与2对紧定螺栓、螺母配合构成井字形结构；
13.所述压板侧面开有螺纹孔用于紧固所述定位螺栓，以通过所述定位螺栓卡位于所述机床三爪卡盘，从而固位所述偏心套筒与所述机床三爪卡盘周向相对位置，抵消机床车削加工过程中的回转力矩。
14.作为优选，所述夹具为侧面带定位螺栓的套筒，套筒上设有用于夹紧所述偏心套筒的紧固螺钉。
15.作为优选，为确保所述自制顶尖与所述机床三爪卡盘同轴，在所述自制顶尖大端
与小端之间设一与轴垂直的定位台阶。
16.作为优选，为便于所述待加工偏心轴装夹固位，将所述待加工偏心轴两端圆柱面加工为方形面，所述方形面中心到四个顶点的距离为所述圆柱面半径。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型结构简单，方便实用，便于操作，有效的解决了批量加工偏心轴时劳动强度高、加工效率低、对工人技术要求高的问题，提高了的机床加工效率，保证了产品质量。
附图说明
19.图1是偏心轴示意图；
20.图2是本实用新型辅助工具结构示意图；(a)正视图，(b)右视图；
21.图3是压板结构示意图；
22.图4是偏心套筒结构示意图；
23.图5是自制顶尖结构示意图；
24.附图标记：1
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压板；2
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紧定螺栓；3
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螺母；4
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紧固螺钉；5
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偏心套筒；6
‑
定位螺栓。
具体实施方式
25.以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.为对本发明实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.实施例1
30.如图1所示，为待加工偏心轴成品件，下面以加工本例偏心轴为例说明本实用新型，如图2、5所示为本实用新型一种用于加工偏心轴的辅助工具，包括：夹具、偏心套筒5和自制顶尖7；
31.偏心套筒5用于对待加工偏心轴起稳定支撑的作用，如图4所示，为柱状沉孔类结构，所述偏心套筒5一端内孔与所述待加工偏心轴同轴，且与其端部外形相匹配，内孔所在外圆周向均布开有至少2个螺纹通孔，用于使用紧固螺钉4固位连接所述待加工偏心轴，使所述待加工偏心轴与所述偏心套筒5同轴；所述偏心套筒5另一端开有偏心孔，用于通过机床自带顶尖和所述自制顶尖与机床连接，从而使所述偏心孔轴心与机床回转中心重合；
32.自制顶尖用于将所述偏心套筒5与所述机床三爪卡盘连接，如图5所示，其为台阶轴类结构，大端用于与所述机床三爪卡盘连接，小端用于与所述偏心套筒5的所述偏心孔连接；
33.较优的，为确保所述自制顶尖与所述机床三爪卡盘同轴，在所述自制顶尖大端与小端之间设一与轴垂直的定位台阶。
34.所述夹具用于夹持所述偏心套筒5，并将其固位于机床三爪卡盘。
35.所述夹具可以选用任何能够夹持所述偏心套筒5，并将其固位于机床三爪卡盘的工具。如，侧面带定位螺栓的套筒，套筒上设有用于夹紧所述偏心套筒的紧固螺钉。
36.较优的，如图2所示，所述夹具由压板1、定位螺栓6、紧定螺栓2、螺母3组成，
37.如图3所示，所述压板1为一面开有v形槽的条形结构，用于2个所述压板从两端面对待夹持柱状体形成环抱结构；
38.1对压板1的v形槽相对放置，与2对紧定螺栓2、螺母3配合构成井字形结构；
39.压板1侧面开有螺纹孔用于紧固所述定位螺栓6，以通过所述定位螺栓6卡位于所述机床三爪卡盘，从而固位所述偏心套筒5与所述机床三爪卡盘周向相对位置，抵消机床车削加工过程中的回转力矩。
40.较优的，为便于所述待加工偏心轴装夹固位，将所述待加工偏心轴两端圆柱面加工为方形面，所述方形面中心到四个顶点的距离为所述圆柱面半径。
41.使用过程：
42.所述自制顶尖一端固位连接于所述机床三爪卡盘，另一端插入所述偏心套筒5的所述偏心孔，所述夹具卡位于所述机床三爪卡盘后夹紧所述偏心套筒5，另一个所述偏心套筒5通过所述机床自带顶尖与机床连接。机床自带顶尖与三爪卡盘形成自定心结构，为机床回转中心。此时，将待加工偏心轴置于两个偏心套筒内通过紧固螺钉固位后即可启动机床加工，从而得到如图1所示偏心轴。
43.通过使用本实用新型辅助工具，由装配好的该工具保证偏心轴轴心位置，极大降低了对加工人员的要求，只要将待加工物置于所述辅助工具内即可启动加工，极大提高了批量加工偏心轴时的加工效率，保证了产品质量。
44.为了说明本发明的内容及实施方式，本说明书给出了具体实施例。在实施例中引入细节的目的不是限制权利要求书的范围，而是帮助理解本发明所述内容。本领域的技术人员应理解：虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。并且在不脱离本发明及其所附权利要求的精神和范围内，对最佳实施例步骤的各种修改、变化或替换都是可能的。因此，本发明不应局限于最佳实施例及附图所公开的内容。