一种数控技术用车床的清洁机构的制作方法

本实用新型属于车床清理设备技术领域，具体涉及一种数控技术用车床的清洁机构。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，车床在加工过程中需要使用到清洁机构，对车床加工时产生的废屑废渣进行清洁，避免影响对待加工材料的加工，现有技术存在的问题是：不便于使用者进行清理，在清理过程中废屑废渣会对周边环境造成污染，破坏整洁，影响整体环境，从而给使用者带来不便，为解决以上问题，我们推出以下装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控技术用车床的清洁机构，其解决了不便于使用者进行清理，在清理过程中废屑废渣会对周边环境造成污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控技术用车床的清洁机构，包括底座、箱体、清理仓和车床本体，所述箱体固定连接在底座上表面，所述清理仓开设在箱体内部，所述车床本体固定连接在清理仓内部，所述清理仓表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体内部开设有传动仓，所述传动仓内壁固定连接有支架，所述支架内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端固定连接有第二转轴，所述传动仓内壁固定连接有轴承，所述第二转轴另一端穿设在轴承中，所述螺纹柱表面螺纹连接有连接杆，所述传动仓表面开设有第一活动槽，所述连接杆穿设在第一活动槽中。

作为本实用新型的进一步方案：所述清理仓内壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体内部开设有活动仓，所述活动仓内壁固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述活动仓侧面开设与有第二活动槽，所述连接杆穿设在第二活动槽中，所述连接杆另一端固定连接在滑套侧面，所述清理仓表面开设有通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内部开设有收集仓，所述收集仓内部设置有收集箱，所述箱体表面设置有限位组件，所述限位组件另一端卡接在收集箱表面，所述收集仓正面通过合页活动连接有仓门。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱下表面固定连接有滑块，所述收集仓表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑块与滑槽各有两个，且对称排列在收集箱下端。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位槽，所述限位槽开设在箱体内部，所述限位槽内部穿设有限位杆，所述限位杆一端固定连接有把手，所述限位杆表面套接有弹簧，所述限位杆表面固定连接有挡块，所述收集箱表面开设有卡槽，所述限位杆另一端卡接在卡槽中。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述底座正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座有四个，且呈矩形排列在底座下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该数控技术用车床的清洁机构，通过螺纹柱、螺纹帽、连接杆、滑杆和滑套的配合，当人们需要读车床表面进行清理时，人们只需要通过控制开关控制电机开始运作，带动第一转轴转动，在螺纹柱、螺纹帽、连接杆、滑杆和滑套的配合下，得以带动清理刷进行移动，从而对车床表面进行清理，将碎屑等杂物通过通孔排出清理仓，当清理到合适的程度时，人们即可通过控制开关控制电机停止运作，方便了人们对车床进行清理，减轻了人们的工作压力。

2、该数控技术用车床的清洁机构，通过限位组件的配合，当人们需要对收集箱进行清理时，人们只需要通过拉动把手，带动限位杆移动，使得限位杆从卡槽中脱离，人们即可拉动收集箱，将收集箱移出收集仓，从而对收集箱进行清理，清理完成后，人们只需要将收集箱推回原位置，同时松开把手，在弹簧和挡块的配合下，使得限位杆重新卡接在卡槽中，方便了人们对收集箱进行清理，避免废屑废渣对周边环境造成污染，提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型清理仓的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图5为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、清理仓；4、车床本体；5、第一壳体；6、传动仓；7、支架；8、电机；9、第一转轴；10、螺纹柱；11、第二转轴；12、轴承；13、螺纹帽；14、第一活动槽；15、连接杆；16、第二壳体；17、活动仓；18、滑杆；19、滑套；20、第二活动槽；21、清理刷；22、通孔；23、收集仓；24、收集箱；25、限位组件；2501、限位槽；2502、限位杆；2503、把手；2504、弹簧；2505、挡块；2506、卡槽；26、滑块；27、滑槽；28、储能仓；29、蓄电池；30、基座；31、控制开关；32、仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种数控技术用车床的清洁机构，包括底座1、箱体2、清理仓3和车床本体4，箱体2固定连接在底座1上表面，清理仓3开设在箱体2内部，车床本体4固定连接在清理仓3内部，清理仓3表面固定连接有第一壳体5，第一壳体5内部开设有传动仓6，传动仓6内壁固定连接有支架7，支架7内部固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有第一转轴9，第一转轴9另一端固定连接有螺纹柱10，螺纹柱10另一端固定连接有第二转轴11，传动仓6内壁固定连接有轴承12，第二转轴11另一端穿设在轴承12中，螺纹柱10表面螺纹连接有连接杆15，传动仓6表面开设有第一活动槽14，连接杆15穿设在第一活动槽14中。

具体的，清理仓3内壁固定连接有第二壳体16，第二壳体16内部开设有活动仓17，活动仓17内壁固定连接有滑杆18，滑杆18表面套接有滑套19，通过螺纹柱10、螺纹帽13、连接杆15、滑杆18和滑套19的配合，当人们需要读车床表面进行清理时，人们只需要通过控制开关31控制电机8开始运作，带动第一转轴9转动，在螺纹柱10、螺纹帽13、连接杆15、滑杆18和滑套19的配合下，得以带动清理刷21进行移动，从而对车床表面进行清理，将碎屑等杂物通过通孔22排出清理仓3，当清理到合适的程度时，人们即可通过控制开关31控制电机8停止运作，方便了人们对车床进行清理，减轻了人们的工作压力，活动仓17侧面开设与有第二活动槽20，连接杆15穿设在第二活动槽20中，连接杆15另一端固定连接在滑套19侧面，清理仓3表面开设有通孔22。

具体的，箱体2内部开设有收集仓23，收集仓23内部设置有收集箱24，箱体2表面设置有限位组件25，限位组件25另一端卡接在收集箱24表面，收集仓23正面通过合页活动连接有仓门32。

具体的，收集箱24下表面固定连接有滑块26，收集仓23表面开设有滑槽27，滑块26滑动连接在滑槽27中，滑块26与滑槽27各有两个，且对称排列在收集箱24下端。

具体的，限位组件25包括限位槽2501，限位槽2501开设在箱体2内部，限位槽2501内部穿设有限位杆2502，限位杆2502一端固定连接有把手2503，限位杆2502表面套接有弹簧2504，限位杆2502表面固定连接有挡块2505，收集箱24表面开设有卡槽2506，限位杆2502另一端卡接在卡槽2506中，通过限位组件25的配合，当人们需要对收集箱24进行清理时，人们只需要通过拉动把手2503，带动限位杆2502移动，使得限位杆2502从卡槽2506中脱离，人们即可拉动收集箱24，将收集箱24移出收集仓23，从而对收集箱24进行清理，清理完成后，人们只需要将收集箱24推回原位置，同时松开把手2503，在弹簧2504和挡块2505的配合下，使得限位杆2502重新卡接在卡槽2506中，方便了人们对收集箱24进行清理，避免废屑废渣对周边环境造成污染，提高了装置的实用性。

具体的，底座1内部开设有储能仓28，储能仓28内部固定连接有蓄电池29，底座1正面固定连接有控制开关31，控制开关31内部设置有微处理器，底座1下表面固定连接有基座30，基座30有四个，且呈矩形排列在底座1下表面。

本实用新型的工作原理为：

s1、在使用时，人们首先控制车床本体4处于停止状态，当人们需要读车床表面进行清理时，人们只需要通过控制开关31控制电机8开始运作，带动第一转轴9转动，在螺纹柱10、螺纹帽13、连接杆15、滑杆18和滑套19的配合下，得以带动清理刷21进行移动，从而对车床表面进行清理，将碎屑等杂物通过通孔22排出清理仓3，当清理到合适的程度时，人们即可通过控制开关31控制电机8停止运作；

s2、最后，当人们需要对收集箱24进行清理时，人们只需要通过拉动把手2503，带动限位杆2502移动，使得限位杆2502从卡槽2506中脱离，人们即可拉动收集箱24，将收集箱24移出收集仓23，从而对收集箱24进行清理，清理完成后，人们只需要将收集箱24推回原位置，同时松开把手2503，在弹簧2504和挡块2505的配合下，使得限位杆2502重新卡接在卡槽2506中；

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。