一种机械制造用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，更具体地说，涉及一种机械制造用钻孔装置。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
3.在机械制造过程中，经常需要将板材进行钻孔，以便于机械生产使用，目前常见的钻孔装置在对板材进行钻孔时，很难将板材固定，这样会导致在对板材钻孔时出现钻孔误差，为了减少解决这一问题一种机械制造用钻孔装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械制造用钻孔装置，它可以实现将板材固定，使得在对板材钻孔时减少钻孔误差，提高了钻孔的精确程度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种机械制造用钻孔装置，包括工作平台，所述工作平台的下端固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有螺杆，且螺杆的左右两部螺纹相反，位于右部的所述固定块的右端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动贯穿位于右部的固定块，且伺服电机的输出端固定连接于螺杆右端，所述螺杆的表面螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母的上端均固定连接有连接块，所述工作平台的下端开凿有两个滑孔，两个所述连接块分别滑动连接于两个滑孔内，两个所述连接块的上端固定连接有滑轨，两个所述连接块相靠近的一端均固定连接有垫板，两个所述滑轨的前端均开凿有多个螺纹孔，两个所述滑轨内均滑动连接有t形滑板，两个所述t形滑板的前端均开凿有安装孔，两个所述安装孔与多个螺纹孔均相匹配，位于上部的两个螺纹孔内均螺纹连接有固定螺钉，两个所述固定螺钉的表面均螺纹连接有紧固螺帽，所述工作平台的上端固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动贯穿顶板的上端，且驱动电机的输出端固定连接有钻头，最终可以实现将板材固定，使得在对板材钻孔时减少钻孔误差，提高了钻孔的精确程度。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作平台的上端开凿有安装槽。
10.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述滑孔的前后内壁均开凿有滑槽，四个所述滑槽内均滑动连接有滑块，四个所述滑块分别固定连接于两个连接块的前后两端。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作平台的下端固定连接有固定板，所述伺服电机固定连接于固定板的左端。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作平台的下端四角处均固定连接有支撑脚。
13.作为本实用新型的一种优选方案，四个所述支撑脚的下端均刻有防滑纹。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案当需要使用本装置时，首先将板材放置在工作平台上，然后启动伺服电机正转，伺服电机的正转使得伺服电机的输出端正转，伺服电机的输出端正转带动了螺杆正转，由于螺杆的左右两部螺纹相反，所以螺杆的正转使得两个螺母在螺杆表面向相靠近的一端移动，两个螺母的一端带了两个连接块移动，两个连接块的移动使得两个滑轨和滑块向相靠近的一端移动，此时将板材放置在两个滑轨之间，当两个连接块向相靠近的一端移动至将板材夹紧时关闭伺服电机，此时再通过两个固定螺钉、两个t形滑板和两个紧固螺帽相互配合进一步将板材固定，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动钻头转动，再启动两个电动伸缩杆收缩，最终完成对板材的钻孔。
17.(2)本方案中，工作平台的上端开凿有安装槽，安装槽的开凿是为了防止在对板材钻孔时损坏工作平台的，四个滑槽的开凿是为了便于四个滑块滑动的，四个滑块是为了便于俯两个连接块移动的，工作平台的下端固定连接有固定板，伺服电机固定连接于固定板的左端，固定板的固定是为了便于进一步固定伺服电机的，工作平台的下端四角处均固定连接有支撑脚，四个支撑脚是为了便于支撑工作平台的。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种机械制造用钻孔装置的第一立体图；
19.图2为本实用新型的一种机械制造用钻孔装置的第二立体图；
20.图3为本实用新型的一种机械制造用钻孔装置第三立体图。
21.图中标号说明：
22.1、工作平台；2、固定块；3、螺杆；4、螺母；5、伺服电机；6、固定板；7、安装槽；8、滑孔；9、滑槽；10、连接块；11、滑块；12、垫板；13、滑轨；14、螺纹孔；15、固定螺钉；16、t形滑板；17、电动伸缩杆；18、顶板；19、驱动电机；20、钻头；21、紧固螺帽；22、支撑脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.请参阅图1
‑
3，一种机械制造用钻孔装置，包括工作平台1，工作平台1的下端固定连接有两个固定块2，两个固定块2之间转动连接有螺杆3，且螺杆3的左右两部螺纹相反，位于右部的固定块2的右端固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端活动贯穿位于右部的固定块2，且伺服电机5的输出端固定连接于螺杆3右端，螺杆3的表面螺纹连接有两个螺母4，两个螺母4的上端均固定连接有连接块10，工作平台1的下端开凿有两个滑孔8，两个连接块10分别滑动连接于两个滑孔8内，两个连接块10的上端固定连接有滑轨13，两个连接块10相靠近的一端均固定连接有垫板12，两个滑轨13的前端均开凿有多个螺纹孔14，两个滑轨13内均滑动连接有t形滑板16，两个t形滑板16的前端均开凿有安装孔，两个安装孔与多个螺纹孔14均相匹配，位于上部的两个螺纹孔14内均螺纹连接有固定螺钉15，两个固定螺钉15的表面均螺纹连接有紧固螺帽21，工作平台1的上端固定连接有两个电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17的上端固定连接有顶板18，顶板18的上端固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端活动贯穿顶板18的上端，且驱动电机19的输出端固定连接有钻头20。
28.本实施例中，两个固定块2是为了便于转动连接螺杆3的，螺杆3是为了便于螺纹连接两个螺母4的，螺杆3的左右两部螺纹相反是为了便于两个螺母4在螺杆3的表面同一相靠近或相远离的一端移动的，伺服电机5是为了便于带动螺杆3转动的，两个滑孔8的开凿是为了便于两个连接块10滑动的，两个连接块10是为了便于固定两个垫板12和两个滑轨13的，两个垫板12是为了便于放置板材的，两个滑轨13是为了便于将板材夹紧的，多个螺纹孔14的开凿是为了便于和两个固定螺钉15相互配合的，两个t形滑板16是为了便于和两个固定螺钉15还有两个紧固螺帽21相互配合进一步固定板材的，两个电动伸缩杆17是为了便于固定顶板18的，顶板18是为了便于固定驱动电机19的，驱动电机19是为了便于带动钻头20转动的，钻头20是为了便于钻孔的，对于本领域技术人员而言，上述伺服电机5、电动伸缩杆17和驱动电机19均为公知常识，不对其内部结构作过多赘述。
29.具体的，请参阅图1，工作平台1的上端开凿有安装槽7。
30.本实施例中，工作平台1的上端开凿有安装槽7，安装槽7的开凿是为了防止在对板材钻孔时损坏工作平台1的。
31.具体的，请参阅图1，两个滑孔8的前后内壁均开凿有滑槽9，四个滑槽9内均滑动连接有滑块11，四个滑块11分别固定连接于两个连接块10的前后两端。
32.本实施例中，四个滑槽9的开凿是为了便于四个滑块11滑动的，四个滑块11是为了便于俯两个连接块10移动的。
33.具体的，请参阅图2，工作平台1的下端固定连接有固定板6，伺服电机5固定连接于固定板6的左端。
34.本实施例中，工作平台1的下端固定连接有固定板6，伺服电机5固定连接于固定板6的左端，固定板6的固定是为了便于进一步固定伺服电机5的。
35.具体的，请参阅图2，工作平台1的下端四角处均固定连接有支撑脚22。
36.本实施例中，工作平台1的下端四角处均固定连接有支撑脚22，四个支撑脚22是为了便于支撑工作平台1的。
37.具体的，请参阅图2，四个支撑脚22的下端均刻有防滑纹。
38.本实施例中，四个支撑脚22的下端均刻有防滑纹，防滑纹的刻有是为了防止四个支撑脚22打滑的。
39.工作原理：当需要使用本装置时，首先将板材放置在工作平台1上，然后启动伺服电机5正转，伺服电机5的正转使得伺服电机5的输出端正转，伺服电机5的输出端正转带动了螺杆3正转，由于螺杆3的左右两部螺纹相反，所以螺杆3的正转使得两个螺母4在螺杆3表面向相靠近的一端移动，两个螺母4的一端带了两个连接块10移动，两个连接块10的移动使得两个滑轨13和滑块11向相靠近的一端移动，此时将板材放置在两个滑轨13之间，当两个连接块10向相靠近的一端移动至将板材夹紧时关闭伺服电机5，此时再通过两个固定螺钉15、两个t形滑板16和两个紧固螺帽21相互配合进一步将板材固定，然后启动驱动电机19，通过驱动电机19带动钻头20转动，再启动两个电动伸缩杆17收缩，最终完成对板材的钻孔。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。