技术特征：
1.一种用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：包含有设置在机械加工机床动力轴上的左筒壳(2)，设置在电机端轴上的右筒壳(3)，设置在左筒壳(2)和右筒壳(3)之间并且用于对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘进行包容式联接的罩壳(1)、设置在罩壳(1)与左筒壳(2)之间和罩壳(1)与右筒壳(3)之间的紧固螺母(4)、设置在紧固螺母(4)与左筒壳(2)之间和紧固螺母(4)与右筒壳(3)之间的碟弹片(5)。2.根据权利要求1所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在罩壳(1)上，第一附件装置设置为包含有触动杆(6)、弹簧(7)、声光报警器(8)和支撑板(9)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置分别设置在左筒壳(2)和右筒壳(3)上，第二附件装置设置为包含有第一抱紧爪(91)、第二抱紧爪(92)和双头螺杆(93)。3.根据权利要求2所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：在左筒壳(2)与右筒壳(3)之间设置有罩壳(1)，在罩壳(1)与左筒壳(2)之间、罩壳(1)与右筒壳(3)之间分别设置有紧固螺母(4)并且在紧固螺母(4)与左筒壳(2)之间、紧固螺母(4)与右筒壳(3)之间分别设置有碟弹片(5)，在罩壳(1)中设置有触动杆(6)并且在触动杆(6)与罩壳(1)之间设置有弹簧(7)，在声光报警器(8)与左筒壳(2)之间、声光报警器(8)与右筒壳(3)之间分别设置有支撑板(9)并且声光报警器(8)设置为与触动杆(6)相对应分布，在左筒壳(2)和右筒壳(3)上分别设置有第一抱紧爪(91)和第二抱紧爪(92)并且在第一抱紧爪(91)和第二抱紧爪(92)之间设置有双头螺杆(93)。4.根据权利要求3所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：在罩壳(1)的壳部(11)的外端端面部分别设置有筒部(12)和螺杆部(13)并且螺杆部(13)分别设置为与左筒壳(2)、右筒壳(3)和碟弹片(5)贯串式联接，螺杆部(13)的外端头设置为与紧固螺母(4)联接并且筒部(12)设置为与触动杆(6)和弹簧(7)联接，筒部(12)设置为与触动杆(6)滑动式联接，壳部(11)设置为盘形盒状体并且筒部(12)设置为具有中字形通孔的棒状体，螺杆部(13)设置为圆形杆状体并且螺杆部(13)设置为沿壳部(11)的外端端面部的周边间隔排列分布。5.根据权利要求3所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：左筒壳(2)和右筒壳(3)分别设置为包含有管部(21)、内凸缘部(22)、外凸缘部(23)、第一耳座部(25)和第二耳座部(26)并且在管部(21)的侧面部设置有透露窗口(24)，管部(21)的外端头设置为与外凸缘部(23)联接并且管部(21)的内端头设置为与外凸缘部(23)联接，管部(21)的侧面部分别置为与第一耳座部(25)和第二耳座部(26)联接并且内凸缘部(22)设置为与罩壳(1)套接式联接，内凸缘部(22)的外端端面部设置为与碟弹片(5)接触式联接并且透露窗口(24)分别设置为与第一抱紧爪(91)和第二抱紧爪(92)联接，第一耳座部(25)设置为通过销轴与第二抱紧爪(92)联接并且第二耳座部(26)设置为通过销轴与第一抱紧爪(91)联接，管部(21)的侧面部设置为通过螺钉与支撑板(9)联接并且外凸缘部(23)分别设置为与机械加工机床和电机的壳体联接，管部(21)设置为圆形筒状体并且内凸缘部(22)和外凸缘部(23)分别设置为圆形环状体，透露窗口(24)设置为圆形孔状体并且第一耳座部(25)和第二耳座部(26)分别设置为双片连接座状体。6.根据权利要求3所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：紧固螺母(4)设置为六角螺母并且紧固螺母(4)设置为与罩壳(1)螺纹式联接，紧固螺母(4)的内端端
面部设置为与碟弹片(5)接触式联接。7.根据权利要求3所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：碟弹片(5)设置为垫部(51)和爪部(52)并且垫部(51)的其中一个端面部设置为与爪部(52)的内端头联接，垫部(51)设置为与罩壳(1)贯串式联接并且垫部(51)的其中另一个端面部设置为与紧固螺母(4)接触式联接，爪部(52)的外端头分别设置为与左筒壳(2)和右筒壳(3)接触式联接并且垫部(51)设置为环形片状体，爪部(52)设置为l字形片状体并且爪部(52)设置为沿垫部(51)的其中一个端面部的周边间隔排列分布。8.根据权利要求3所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：触动杆(6)设置为包含有杆部(61)、台阶部(62)和球头部(63)并且杆部(61)的中间部设置为与台阶部(62)联接，杆部(61)的内端头设置为与球头部(63)联接并且球头部(63)设置在罩壳(1)中，杆部(61)和台阶部(62)设置为与罩壳(1)滑动式联接并且台阶部(62)的外端端面部设置为与弹簧(7)接触式联接，杆部(61)设置为与弹簧(7)贯串式联接并且杆部(61)的外端头设置为与声光报警器(8)相对应分布，球头部(63)设置为与机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘接触式联接并且杆部(61)设置为圆形棒状体，台阶部(62)设置为圆形盘状体并且球头部(63)设置为圆形球状体，或，弹簧(7)设置为柱形弹簧并且弹簧(7)的其中一个端头设置为与罩壳(1)接触式联接，弹簧(7)的其中另一个端头设置为与触动杆(6)接触式联接，或，声光报警器(8)的壳体设置为与支撑板(9)联接并且声光报警器(8)的触发头设置为与触动杆(6)呈间隙分布，或，支撑板(9)设置为l字形片状体并且支撑板(9)的竖部设置为与声光报警器(8)联接，支撑板(9)的横部分别设置为通过螺钉与左筒壳(2)和右筒壳(3)联接，或，第一抱紧爪(91)和第二抱紧爪(92)分别设置为包含有制动片部(911)、过渡部(912)和涨口部(913)并且在涨口部(913)上设置有螺纹孔体(914)，过渡部(912)的内端头设置为与制动片部(911)联接并且过渡部(912)的外端头设置为与涨口部(913)联接，过渡部(912)的内端头分别设置为与左筒壳(2)和右筒壳(3)滑动式联接并且过渡部(912)的外端头分别设置为通过销轴与左筒壳(2)和右筒壳(3)滑动式联接，制动片部(911)分别设置为与机械加工机床动力轴和电机端轴接触式联接，螺纹孔体(914)设置为与双头螺杆(93)联接并且制动片部(911)设置为弧形板状体，过渡部(912)设置为u字形杆状体并且涨口部(913)设置为条状体，第一抱紧爪(91)的螺纹孔体(914)设置为左旋螺纹孔并且第二抱紧爪(92)的螺纹孔体(914)设置为右旋螺纹孔，或，双头螺杆(93)设置为中字形杆状体，双头螺杆(93)的其中一个端头设置为左旋螺纹杆并且双头螺杆(93)的其中一个端头设置为与第一抱紧爪(91)联接，双头螺杆(93)的其中另一个端头设置为右旋螺纹杆并且双头螺杆(93)的其中一个端头设置为与第二抱紧爪(92)联接。9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于机械加工动力轴的安全保护装置，其特征是：左筒壳(2)和右筒壳(3)与罩壳(1)、紧固螺母(4)和碟弹片(5)设置为按照缓冲连接的方式分布并且左筒壳(2)、右筒壳(3)、罩壳(1)、紧固螺母(4)和碟弹片(5)与触动杆(6)、弹簧(7)、声光报警器(8)和支撑板(9)设置为按照动态监视的方式分布，左筒壳(2)、右筒壳(3)、罩壳(1)、紧固螺母(4)和碟弹片(5)与第一抱紧爪(91)、第二抱紧爪(92)和双头螺杆(93)设
置为按照制动静止的方式分布，罩壳(1)的中心线、左筒壳(2)的中心线和右筒壳(3)的中心线设置在同一条直线上，一个紧固螺母(4)和一个碟弹片(5)设置为组成一组缓冲连接部件，一个触动杆(6)、一个弹簧(7)、一个声光报警器(8)和一个支撑板(9)设置为组成一组动态监视部件，一个第一抱紧爪(91)、一个第二抱紧爪(92)和一个双头螺杆(93)设置为组成一组制动静止部件，至少三组缓冲连接部件、一组动态监视部件和一组制动静止部件分别设置在左筒壳(2)与罩壳(1)之间，至少三组缓冲连接部件、一组动态监视部件和一组制动静止部件分别设置在右筒壳(3)与罩壳(1)之间，制动片部(911)设置在管部(21)中，过渡部(912)设置为与透露窗口(24)联接，过渡部(912)分别设置为通过销轴与第一耳座部(25)和第二耳座部(26)联接，杆部(61)和台阶部(62)分别设置为与筒部(12)联接，爪部(52)设置为与内凸缘部(22)联接，螺杆部(13)设置为与内凸缘部(22)联接。
技术总结
一种用于机械加工动力轴的安全保护装置，包含有设置在机械加工机床动力轴上的左筒壳(2)，设置在电机端轴上的右筒壳(3)，设置在左筒壳(2)和右筒壳(3)之间并且用于对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘进行包容式联接的罩壳(1)、设置在罩壳(1)与左筒壳(2)之间和罩壳(1)与右筒壳(3)之间的紧固螺母(4)、设置在紧固螺母(4)与左筒壳(2)之间和紧固螺母(4)与右筒壳(3)之间的碟弹片(5)，通过罩壳(1)、左筒壳(2)和右筒壳(3)，实现了对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘的保护，通过紧固螺母(4)和碟弹片(5)，实现了对罩壳(1)与左筒壳(2)和右筒壳(3)进行了缓冲连接，因此实现了对机械加工机床动力轴与电机端轴的连接法兰盘安全防护。轴的连接法兰盘安全防护。轴的连接法兰盘安全防护。
技术研发人员：杨浦
受保护的技术使用者：杨浦
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/10/26