一种用于金属加工的集成化驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于金属加工的集成化驱动装置领域，具体为一种用于金属加工的集成化驱动装置。


背景技术：

2.用于金属加工的集成化驱动装置是一种用于金属加工的驱动装置，随着时代的反展，经济发展逐步进入长常态，资源和环境约束不断强化，劳动力等生产要素成本不断攀升，对于金属加工人们为了节约时间则需要使用到一种驱动装置。
3.现有的用于金属加工的集成化驱动装置在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的集成化驱动装置在使用过程中经常因自身所产生的热量过高导致装置受损，而且由于动力过小导致加工的金属质量不够好，耗能过多，成本颇高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于金属加工的集成化驱动装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属加工的集成化驱动装置，首先，在助力机构的作用下，可以使驱动装置的动力增加，这样加工的金属质量能够更加完美，而且也能提高其工作效率节约大部分时间，通过转轴带动马达工作为装置提高动力，而且因设有防护套也可以避免驱动装置与助力机构之间产生磨损，安全性更高，在充能机构的作用下，可以为驱动装置源源不断地提供动能，通过太阳板吸热将热能转化至动能储存在储能罐中，此机构非常实用而且也能节约生产成本，在保护机构的作用下，可以防止驱动装置工作时因自身产生过多热量导致加工的金属受损，通过防过热装置可以将热量减少，也能起到一个隔热的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于金属加工的集成化驱动装置，包括主体，所述主体的下端设置有油腔，所述油腔的一侧设置有控制器，所述主体的上端外表面设置有电动机，所述电动机的一侧设置有保护机构，所述保护机构包括底座、连接杆、防过热装置、感应开关，所述主体的一侧设置有助力机构，所述助力机构包括马达、螺栓、转轴、防护套，所述助力机构的上端设置有活塞杆，所述电动机的上端设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有驱动器，所述驱动器的后端设置有充能机构，所述充能机构包括储能罐、支架、太阳板。
8.优选的，所述螺栓位于马达的一侧，所述转轴位于马达的另一侧，所述防护套位于转轴的四周外表面。
9.优选的，所述太阳板位于支架的上端，所述储能罐位于支架的下端。
10.优选的，所述底座位于连接杆的下端，所述防过热装置位于连接杆的上端，所述感应开关位于防过热装置的前端外表面。
11.优选的，所述螺栓与马达之间设置有连接孔，所述螺栓的一侧通过连接孔与马达的一侧固定连接，所述马达与转轴之间设置有卡槽，所述转轴的一侧通过卡槽与马达的另一侧活动连接，所述转轴与防护套之间设置有强力胶，所述转轴的四周外表面通过强力胶与防护套的内侧固定连接。
12.优选的，所述太阳板与支架之间设置有螺丝，所述支架的上端通过螺丝与太阳板的下端固定连接，所述支架与储能罐之间设置有焊接块，所述储能罐的上端通过焊接块与支架的下端固定连接。
13.优选的，所述底座与连接杆之间设置有槽口，所述底座的上端通过槽口与连接杆的下端固定连接，所述连接杆与防过热装置之间设置有卡槽，所述连接杆的上端通过卡槽与防过热装置的下端固定连接，所述防过热装置与感应开关之间设置有连接线，所述防过热装置的前端通过连接线与感应开关的后端固定连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属加工的集成化驱动装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于金属加工的集成化驱动装置，通过设置的助力机构，可以使驱动装置的动力增加，这样加工的金属质量能够更加完美，而且也能提高其工作效率节约大部分时间，通过转轴带动马达工作为装置提高动力，而且因设有防护套也可以避免驱动装置与助力机构之间产生磨损，安全性更高。
17.2、该用于金属加工的集成化驱动装置，通过设置的充能机构，可以为驱动装置源源不断地提供动能，通过太阳板吸热将热能转化至动能储存在储能罐中，此机构非常实用而且也能节约生产成本。
18.3、该用于金属加工的集成化驱动装置，通过设置的保护机构，可以防止驱动装置工作时因自身产生过多热量导致加工的金属受损，通过防过热装置可以将热量减少，也能起到一个隔热的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型一种用于金属加工的集成化驱动装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种用于金属加工的集成化驱动装置的助力机构的结构示意图。
21.图3为本实用新型一种用于金属加工的集成化驱动装置的充能机构的结构示意图。
22.图4为本实用新型一种用于金属加工的集成化驱动装置中保护机构的结构示意图。
23.图中：1、主体；2、助力机构；201、马达；202、螺栓；203、转轴；204、防护套；3、液压缸；4、活塞杆；5、充能机构；501、储能罐；502、支架； 503、太阳板；6、驱动器；7、保护机构；701、底座；702、连接杆；703、防过热装置；704、感应开关；8、电动机；9、控制器；10、油腔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1
‑
4所示，一种用于金属加工的集成化驱动装置，包括主体1，主体 1的下端设置有油腔10，油腔10的一侧设置有控制器9，主体1的上端外表面设置有电动机8，电动机8的一侧设置有保护机构7，保护机构7包括底座 701、连接杆702、防过热装置703、感应开关704，主体1的一侧设置有助力机构2，助力机构2包括马达201、螺栓202、转轴203、防护套204，助力机构2的上端设置有活塞杆4，电动机8的上端设置有液压缸3，液压缸3的上端设置有驱动器6，驱动器6的后端设置有充能机构5，充能机构5包括储能罐501、支架502、太阳板503。
26.进一步的，螺栓202位于马达201的一侧，转轴203位于马达201的另一侧，防护套204位于转轴203的四周外表面。
27.进一步的，太阳板503位于支架502的上端，储能罐501位于支架502 的下端。
28.进一步的，底座701位于连接杆702的下端，防过热装置703位于连接杆702的上端，感应开关704位于防过热装置703的前端外表面。
29.进一步的，螺栓202与马达201之间设置有连接孔，螺栓202的一侧通过连接孔与马达201的一侧固定连接，马达201与转轴203之间设置有卡槽，转轴203的一侧通过卡槽与马达201的另一侧活动连接，转轴203与防护套 204之间设置有强力胶，转轴203的四周外表面通过强力胶与防护套204的内侧固定连接。
30.进一步的，太阳板503与支架502之间设置有螺丝，支架502的上端通过螺丝与太阳板503的下端固定连接，支架502与储能罐501之间设置有焊接块，储能罐501的上端通过焊接块与支架502的下端固定连接。
31.进一步的，底座701与连接杆702之间设置有槽口，底座701的上端通过槽口与连接杆702的下端固定连接，连接杆702与防过热装置703之间设置有卡槽，连接杆702的上端通过卡槽与防过热装置703的下端固定连接，防过热装置703与感应开关704之间设置有连接线，防过热装置703的前端通过连接线与感应开关704的后端固定连接。
32.工作原理：本实用一种新型用于金属加工的集成化驱动装置，包括主体1、助力机构2、液压缸3、活塞杆4、充能机构5、驱动器6、保护机构7、电动机8、控制器9、油腔10，通过设置的助力机构，可以使驱动装置的动力增加，这样加工的金属质量能够更加完美，而且也能提高其工作效率节约大部分时间，通过转轴带动马达工作为装置提高动力，而且因设有防护套也可以避免驱动装置与助力机构之间产生磨损，安全性更高，通过设置的充能机构，可以为驱动装置源源不断地提供动能，通过太阳板吸热将热能转化至动能储存在储能罐中，此机构非常实用而且也能节约生产成本，通过设置的保护机构，可以防止驱动装置工作时因自身产生过多热量导致加工的金属受损，通过防过热装置可以将热量减少，也能起到一个隔热的作用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并
不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。