一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台的制作方法

本实用新型涉及拉丝装置技术领域，具体涉及一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台。

背景技术：

一些厚度较薄的不锈钢板一般成卷包装，在切割成段后，不锈钢板会有一定程度的弯曲，若直接进行拉丝处理，难以保证拉丝效果。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台，其能解决厚度较薄的不锈钢板因弯曲无法保证拉丝效果的技术问题。

其技术方案是这样的，一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台，其特征在于：所述工作台为真空吸附工作台，所述工作台的一端安装有前端支撑架，所述工作台的另一端的两侧部位分别安装有后端支撑架，所述前端支撑架上通过y轴气缸连接有能够水平平移的前端气缸支座，所述后端支撑架上通过转轴连接有能够水平转动的后端气缸支座，所述前端气缸支座、后端气缸支座均包括截面为侧置的l形的底座，所述底座的下部安装有插板，所述工作平台设有与所述插板配合的插槽，所述底座与所述工作台的台面形成供不锈钢板拆入的间隙，所述底座的上部安装有z轴压紧气缸，所述z轴压紧气缸的活塞杆连接有能够贯穿底座的压块，所述压块与所述插板一一对应。

进一步的，所述前端气缸支座上至少安装有两个沿x轴方向间隔分布的z轴压紧气缸。

进一步的，所述工作台的台面至少开设有两个间隔设置并沿y轴方向分布的开口，所述开口内设有传动辊，所述传动辊支撑于升降台上，所述升降台连接z轴升降气缸并通过导柱、导套与底座配合。

进一步的，每个所述升降台上设有至少3个传动辊。

本实用新型的工作台使用时，首先，通过前、后端支撑架上的z轴压紧气缸将不锈钢板的两端固定，其次，通过y轴气缸驱动前端气缸支座朝前移动，使得不锈钢板拉平，然后，通过工作台的真空吸附固定不锈钢板，最后，解除z轴压紧气缸对不锈钢板的压装，并使前、后端气缸支座脱离工作台，即可驱动拉丝辊对拉平后的不锈钢板表面进行处理，拉丝效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中前端支撑架、y轴气缸、前端气缸支座和z轴压紧气缸的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台，工作台1为真空吸附工作台（现有市购产品），工作台1的一端（y轴方向，即进料方向）安装有前端支撑架6，工作台1的另一端的两侧部位分别安装有后端支撑架，前端支撑架6上通过y轴气缸7连接有能够水平平移的前端气缸支座10，后端支撑架上通过转轴连接有能够水平转动的后端气缸支座12，后端气缸支座12于转动前和转动后的两个状态可通过螺栓与后端支撑架固定，前端气缸支座、后端气缸支座均包括截面为侧置的l形的底座，底座的下部安装有插板，工作平台的边缘部位设有与插板配合的插槽，底座与工作台1的台面形成供不锈钢板拆入的间隙8，底座的上部安装有z轴压紧气缸9，其中，前端气缸支座的底座上安装有两个沿x轴方向间隔分布的z轴压紧气缸9，z轴压紧气缸9的活塞杆连接有能够贯穿底座的压块11，压块与插板一一对应。

工作台1的台面至少开设有两个间隔设置并沿y轴方向分布的开口2，开口2内设有4根沿x轴方向延伸的传动辊4，传动辊4支撑于升降台3上，升降台3连接z轴升降气缸5并通过导柱、导套与底座配合。通过提升升降台，使得不锈钢板支撑于传动辊上，方便不锈钢板的快速推入和推出。

技术特征：

1.一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台，其特征在于：所述工作台为真空吸附工作台，所述工作台的一端安装有前端支撑架，所述工作台的另一端的两侧部位分别安装有后端支撑架，所述前端支撑架上通过y轴气缸连接有能够水平平移的前端气缸支座，所述后端支撑架上通过转轴连接有能够水平转动的后端气缸支座，所述前端气缸支座、后端气缸支座均包括截面为侧置的l形的底座，所述底座的下部安装有插板，所述工作平台设有与所述插板配合的插槽，所述底座与所述工作台的台面形成供不锈钢板拆入的间隙，所述底座的上部安装有z轴压紧气缸，所述z轴压紧气缸的活塞杆连接有能够贯穿底座的压块，所述压块与所述插板一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台，其特征在于：所述前端气缸支座上至少安装有两个沿x轴方向间隔分布的z轴压紧气缸。

3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台，其特征在于：所述工作台的台面至少开设有两个间隔设置并沿y轴方向分布的开口，所述开口内设有传动辊，所述传动辊支撑于升降台上，所述升降台连接z轴升降气缸并通过导柱、导套与底座配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台，其特征在于：每个所述升降台上设有至少3个传动辊。

技术总结
本实用新型提供了一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台，其能解决厚度较薄的不锈钢板因弯曲无法保证拉丝效果的技术问题。一种用于不锈钢表面拉丝处理的工作台，其特征在于：工作台为真空吸附工作台，工作台的一端安装有前端支撑架，工作台的另一端的两侧部位分别安装有后端支撑架，前端支撑架上通过Y轴气缸连接有能够水平平移的前端气缸支座，后端支撑架上通过转轴连接有能够水平转动的后端气缸支座，前端气缸支座、后端气缸支座均包括截面为侧置的L形的底座，底座的下部安装有插板，工作平台设有与插板配合的插槽，底座与工作台的台面形成供不锈钢板拆入的间隙，底座的上部安装有Z轴压紧气缸，Z轴压紧气缸的活塞杆连接有压块。

技术研发人员：周利军
受保护的技术使用者：无锡郎斯达金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.15
技术公布日：2021.08.17