一种二维码光雕机用定位夹持装置的制作方法

文档序号:26223759发布日期:2021-08-10 14:35阅读:41来源:国知局
一种二维码光雕机用定位夹持装置的制作方法

本实用新型涉及二维码光雕机技术领域,具体为一种二维码光雕机用定位夹持装置。



背景技术:

消费者通过扫码二维码即可获知该单个产品的所有真时的安全信息,以判断产品真伪。通过二维码防伪的快速扫描和识别,还可以引导消费者快速关注产品企业的公众平台,并可以参加产品企业正在进行的产品扫描积分或抽奖互动或下单购物等一系列的活动,而现阶段中的二维码多采用喷涂贴标或者雕刻形式覆盖在产品的外壁上,目前,现有的二维码光雕机用定位夹持装置在使用时存在,采用静置放置在工作台上的凹槽内,其并不能对物件起到夹持作用,进而在雕刻工作进行时容易产生物件晃动的问题,同时传统的二维码光雕机用定位夹持装置容易对物件的外壁产生严重划伤的问题,局限性较大,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种二维码光雕机用定位夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二维码光雕机用定位夹持装置,包括主板体,所述主板体的内部开设有螺槽,所述螺槽的内部镶嵌有螺杆,所述螺杆的顶端外壁上焊接有手持杆,且螺杆的底部外壁上安装有压板,所述压板的外侧壁上设置有塑胶垫,所述主板体的对立侧设置有副板体,所述主板体的前侧外壁中心处开设有设备腔,且设备腔的内壁上开设有滑槽,所述滑槽通过固定架与电动伸缩杆的外壁固定连接,且电动伸缩杆的外壁上套接有外套,所述设备腔的中心处内壁上镶嵌有接近传感器,所述电动伸缩杆的伸缩末端外壁上套接有固定轴,且电动伸缩杆通过固定轴与夹持板的外壁固定连接,所述夹持板的外壁上设置有橡胶垫。

优选的,所述手持杆呈十字状结构设置,且螺杆通过外壁上的外螺纹有螺槽的内壁上的内螺纹咬合连接。

优选的,所述压板的上方外壁中心处的通孔内壁上绞合有内螺纹,且螺杆穿过螺槽与压板上方外壁上通孔内壁上的内螺纹咬合连接。

优选的,所述塑胶垫通过高温融化与压板的外壁粘合连接,且橡胶垫通过高温融化与夹持板的外壁粘合连接。

优选的,所述外套的内壁上设置有散热片,且外套通过散热片与电动伸缩杆的外壁配合连接。

优选的,所述固定轴镶嵌在夹持板的外壁中心处,且固定轴通过外壁通孔内壁上的内螺纹与电动伸缩杆的伸缩末端外壁上的外螺纹咬合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该二维码光雕机用定位夹持装置相对于传统二维码光雕机用定位夹持装置通过设置螺杆、手持杆、电动伸缩杆以及夹持板,解决了现有的二维码光雕机用定位夹持装置在使用时存在,采用静置放置在工作台上的凹槽内,其并不能对物件起到夹持作用,进而在雕刻工作进行时容易产生物件晃动的问题,通过设置塑胶垫、橡胶垫,进而也解决了传统的二维码光雕机用定位夹持装置容易对物件的外壁产生严重划伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图;

图2为本实用新型的主板体侧剖图;

图3为本实用新型的电动伸缩杆侧视图。

图中附图标记为:1、主板体;2、螺杆;3、手持杆;4、电动伸缩杆;5、夹持板;6、副板体;7、螺槽;8、压板;9、塑胶垫;10、设备腔;11、滑槽;12、外套;13、固定架;14、接近传感器;15、固定轴;16、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种二维码光雕机用定位夹持装置,包括主板体1,主板体1的内部开设有螺槽7,螺槽7的内部镶嵌有螺杆2,螺杆2的顶端外壁上焊接有手持杆3,且螺杆2的底部外壁上安装有压板8,手持杆3便捷了螺杆2的旋转作用,压板8的外侧壁上设置有塑胶垫9,主板体1的对立侧设置有副板体6,主板体1的前侧外壁中心处开设有设备腔10,且设备腔10的内壁上开设有滑槽11,滑槽11便捷了固定架13的限位工作,滑槽11通过固定架13与电动伸缩杆4的外壁固定连接,且电动伸缩杆4的外壁上套接有外套12,设备腔10的中心处内壁上镶嵌有接近传感器14,电动伸缩杆4的伸缩末端外壁上套接有固定轴15,且电动伸缩杆4通过固定轴15与夹持板5的外壁固定连接,固定架13可对电动伸缩杆4起到限位和固定作用,夹持板5的外壁上设置有橡胶垫16。

进一步,手持杆3呈十字状结构设置,且螺杆2通过外壁上的外螺纹有螺槽7的内壁上的内螺纹咬合连接,通过螺槽7可对螺杆2进行固定和限位工作。

进一步,压板8的上方外壁中心处的通孔内壁上绞合有内螺纹,且螺杆2穿过螺槽7与压板8上方外壁上通孔内壁上的内螺纹咬合连接,螺纹式连接便于将压板8固定在螺杆2上。

进一步,塑胶垫9通过高温融化与压板8的外壁粘合连接,且橡胶垫16通过高温融化与夹持板5的外壁粘合连接,塑胶垫9和橡胶垫16可避免设备直接与物件外壁接触。

进一步,外套12的内壁上设置有散热片,且外套12通过散热片与电动伸缩杆4的外壁配合连接,外套12内的散热片可对电动伸缩杆4进行热量导流作用。

进一步,固定轴15镶嵌在夹持板5的外壁中心处,且固定轴15通过外壁通孔内壁上的内螺纹与电动伸缩杆4的伸缩末端外壁上的外螺纹咬合连接,通过固定轴15可将夹持板5稳定的固定在电动伸缩杆4的外壁上。

工作原理:在使用时,将主板体1以及副板体6底部卡在光雕机的工作台上方外壁上,而后旋转压板8使得压板8放置在光雕机工作台的下方外壁上,然后旋转手持杆3使压板8缓缓上升,并夹持在工作台上,即可对设备进行整体的固定安装工作,而后启动设备,当接近传感器14检测到工作台有物体经过时,电动伸缩杆4工作,其带动夹持板5做靠近物件移动,继而通过橡胶垫16可对物件进行稳定的夹持工作,在雕码工作结束后,电动伸缩杆4做回缩工作,即松开物件使其进入下一工位。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种二维码光雕机用定位夹持装置,包括主板体(1),其特征在于:所述主板体(1)的内部开设有螺槽(7),所述螺槽(7)的内部镶嵌有螺杆(2),所述螺杆(2)的顶端外壁上焊接有手持杆(3),且螺杆(2)的底部外壁上安装有压板(8),所述压板(8)的外侧壁上设置有塑胶垫(9),所述主板体(1)的对立侧设置有副板体(6),所述主板体(1)的前侧外壁中心处开设有设备腔(10),且设备腔(10)的内壁上开设有滑槽(11),所述滑槽(11)通过固定架(13)与电动伸缩杆(4)的外壁固定连接,且电动伸缩杆(4)的外壁上套接有外套(12),所述设备腔(10)的中心处内壁上镶嵌有接近传感器(14),所述电动伸缩杆(4)的伸缩末端外壁上套接有固定轴(15),且电动伸缩杆(4)通过固定轴(15)与夹持板(5)的外壁固定连接,所述夹持板(5)的外壁上设置有橡胶垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种二维码光雕机用定位夹持装置,其特征在于:所述手持杆(3)呈十字状结构设置,且螺杆(2)通过外壁上的外螺纹有螺槽(7)的内壁上的内螺纹咬合连接。

3.根据权利要求1所述的一种二维码光雕机用定位夹持装置,其特征在于:所述压板(8)的上方外壁中心处的通孔内壁上绞合有内螺纹,且螺杆(2)穿过螺槽(7)与压板(8)上方外壁上通孔内壁上的内螺纹咬合连接。

4.根据权利要求1所述的一种二维码光雕机用定位夹持装置,其特征在于:所述塑胶垫(9)通过高温融化与压板(8)的外壁粘合连接,且橡胶垫(16)通过高温融化与夹持板(5)的外壁粘合连接。

5.根据权利要求1所述的一种二维码光雕机用定位夹持装置,其特征在于:所述外套(12)的内壁上设置有散热片,且外套(12)通过散热片与电动伸缩杆(4)的外壁配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种二维码光雕机用定位夹持装置,其特征在于:所述固定轴(15)镶嵌在夹持板(5)的外壁中心处,且固定轴(15)通过外壁通孔内壁上的内螺纹与电动伸缩杆(4)的伸缩末端外壁上的外螺纹咬合连接。


技术总结
本实用新型公开了一种二维码光雕机用定位夹持装置,包括主板体,所述主板体的内部开设有螺槽,所述螺槽的内部镶嵌有螺杆,所述螺杆的顶端外壁上焊接有手持杆,且螺杆的底部外壁上安装有压板,所述压板的外侧壁上设置有塑胶垫,所述主板体的对立侧设置有副板体,所述主板体的前侧外壁中心处开设有设备腔,且设备腔的内壁上开设有滑槽。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了现有的二维码光雕机用定位夹持装置在使用时存在,采用静置放置在工作台上的凹槽内,其并不能对物件起到夹持作用,进而在雕刻工作进行时容易产生物件晃动的问题,同时传统的二维码光雕机用定位夹持装置容易对物件的外壁产生严重划伤的问题。

技术研发人员:黄沛兰
受保护的技术使用者:南宁市锋威科技有限公司
技术研发日:2020.11.15
技术公布日:2021.08.10
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