一种用于镁合金薄板的折弯装置的制作方法

本实用新型属于镁合金加工技术领域，具体地，涉及一种用于镁合金薄板的折弯装置。

背景技术：

镁合金具有质量轻、比强度与比刚度高、导热性好及电磁屏蔽能力强等一系列优点，在轨道交通、电子信息、航空航天及国防军工等领域具有广阔的应用前景。镁合金薄板使用时，经常需根据实际需要进行折弯，现有的镁合金薄板需要人工操作压柄实现折弯，工作效率低，劳动强度大，亟需加以高进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于镁合金薄板的折弯装置，包括工作台，所述工作台底部设有支腿，且工作台的一端铰接有折弯板，所述工作台靠近折弯板一端的顶部设有龙门支架，所述龙门支架顶部的横梁下端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有压板，所述压板靠近折弯板一侧的侧面与工作台靠近折弯板一端的端面平齐设置，所述压板的两端设有与龙门支架两侧立柱内侧的滑槽相匹配的滑动部，所述折弯板的下表面中部铰接有液压缸，所述液压缸的底部铰接在液压缸支座上，所述液压缸支座连接在工作台的支腿上。

优选的，所述液压缸收缩到最低工位时，所述折弯板上表面与工作台上表面相平齐，所述液压缸举升到最高工位时，所述折弯板上表面与工作台上表面相垂直，折弯板上表面与工作台上表面相平齐时，方便镁合金薄板的放置和折弯后的取出，折弯板上表面与工作台上表面相垂直时，方便快速使镁合金薄板实现90°折弯。

优选的，所述支腿底部设有带刹车的万向轮，方便装置的快速移动和临时固定。

本实用新型还包括能够使该用于镁合金薄板的折弯装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段，如伸缩气缸和液压缸的控制机构；另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，使用时，先使液压缸收缩，保持折弯板的上表面低于或平齐于工作台的上表面，方便将镁合金薄板铺设在工作台和折弯板上，然后启动伸缩气缸，通过压块将镁合金薄板压紧在工作台上，防止折弯时镁合金薄板发生位移，影响折弯质量，然后启动液压缸，可根据折弯角度的需要控制液压缸举升折弯板的高度，快速实现镁合金薄板的折弯，折弯结束后，分别使伸缩气缸和液压缸复位，即可取出折弯后的镁合金薄板。

本实用新型的有益效果是，装置结构简单，操作方便，能够提高镁合金薄板的折弯效率，并降低人工劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种用于镁合金薄板的折弯装置，包括工作台1，所述工作台1底部设有支腿2，且工作台1的一端铰接有折弯板3，所述工作台1靠近折弯板3的一端的顶部设有龙门支架4，所述龙门支架4顶部的横梁下端固定有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的伸缩端连接有压板6，所述压板6靠近折弯板3一侧的侧面与工作台1靠近折弯板3一端的端面平齐设置，所述压板6的两端设有与龙门支架4两侧立柱内侧的滑槽相匹配的滑动部，所述折弯板3的下表面中部铰接有液压缸7，所述液压缸7的底部铰接在液压缸支座8上，所述液压缸支座8连接在工作台1的支腿2上。

所述液压缸7收缩到最低工位时，所述折弯板3的上表面与工作台1的上表面相平齐，所述液压缸7举升到最高工位时，所述折弯板3的上表面与工作台1的上表面相垂直，折弯板3的上表面与工作台1的上表面相平齐时，方便镁合金薄板的放置和折弯后的取出，折弯板3的上表面与工作台1的上表面相垂直时，方便快速使镁合金薄板实现90°折弯。

所述支腿2底部设有带刹车的万向轮9，方便装置的快速移动和临时固定。

本实用新型的工作原理是，使用时，先使液压缸7收缩到最低工位，保持折弯板3的上表面平齐于工作台1的上表面，方便将镁合金薄板铺设在工作台1和折弯板3上，然后启动伸缩气缸5，通过压块6将镁合金薄板压紧在工作台1上，防止折弯时镁合金薄板发生位移，影响折弯质量，然后启动液压缸7，控制液压缸7举升到最高工位，快速实现镁合金薄板90°的折弯，折弯结束后，分别使伸缩气缸5和液压缸7复位，即可取出折弯后的镁合金薄板。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：

1.一种用于镁合金薄板的折弯装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台底部设有支腿，且工作台的一端铰接有折弯板，所述工作台靠近折弯板一端的顶部设有龙门支架，所述龙门支架顶部的横梁下端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有压板，所述压板靠近折弯板一侧的侧面与工作台靠近折弯板一端的端面平齐设置，所述压板的两端设有与龙门支架两侧立柱内侧的滑槽相匹配的滑动部，所述折弯板的下表面中部铰接有液压缸，所述液压缸的底部铰接在液压缸支座上，所述液压缸支座连接在工作台的支腿上。

2.根据权利要求1所述的用于镁合金薄板的折弯装置，其特征在于：所述液压缸收缩到最低工位时，所述折弯板上表面与工作台上表面相平齐，所述液压缸举升到最高工位时，所述折弯板上表面与工作台上表面相垂直。

3.根据权利要求1所述的用于镁合金薄板的折弯装置，其特征在于：所述支腿底部设有带刹车的万向轮。

技术总结
本实用新型属于镁合金加工技术领域，具体地，涉及一种用于镁合金薄板的折弯装置，包括工作台，所述工作台底部设有支腿，且工作台的一端铰接有折弯板，所述工作台靠近折弯板一端的顶部设有龙门支架，所述龙门支架顶部的横梁下端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有压板，所述压板靠近折弯板一侧的侧面与工作台靠近折弯板一端的端面平齐设置，所述压板的两端设有与龙门支架两侧立柱内侧的滑槽相匹配的滑动部，所述折弯板的下表面中部铰接有液压缸，所述液压缸的底部铰接在液压缸支座上，所述液压缸支座连接在工作台的支腿上。本装置结构简单，操作方便，能够提高镁合金薄板的折弯效率，并降低人工劳动强度。

技术研发人员：赵绍慧;高德成;高攀;马琳林;高洁;原婵婵;杨卫军;李新利;高磊超;秦麦利;刘亚杰
受保护的技术使用者：焦作市高招镁合金有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.07.13